Dầu bôi trơn là một trong những yếu tố quan trọng nhất nhưng thường bị đánh giá thấp trong cưa tròn kim loại tốc độ cao.
Trong mỗi chu kỳ cắt, mỗi răng cưa đi vào mảnh, loại bỏ vật liệu và ra khỏi vùng cắt trong một khoảng thời gian rất ngắn.nhiệt và một khối lượng lớn chip.
Nếu bôi trơn không đủ hoặc được áp dụng không chính xác, nhà sản xuất có thể gặp phải:
· Sắt lưỡi cưa tăng tốc;
· rạn răng;
· Sự bám sát vật liệu trên cạnh cắt;
· sự hình thành rạn nứt quá mức;
· bề mặt cắt không ổn định;
· Trọng lượng trục cao hơn;
· thời gian sử dụng lưỡi dao ngắn hơn;
· chi phí tăng lên mỗi lần cắt.
Vì lý do này, việc chọn hệ thống bôi trơn nên được coi là một phần của toàn bộ quy trình cưa thay vì chỉ đơn giản là một tùy chọn phụ kiện trên máy.
Hai cách tiếp cận phổ biến được sử dụng trên kim loại cưa tròn làMức độ bôi trơn tối thiểu (MQL), còn được gọi là bôi trơn gần khô và bôi trơn liên tục bằng phun dầu cắt hoặc bôi trơn ngập.
Hệ thống nào tốt hơn?
Câu trả lời phụ thuộc vào vật liệu, hình học đồ họa, lưỡi cưa, các thông số cắt và yêu cầu sản xuất.
Mức độ bôi trơn tối thiểu sử dụng một lượng bôi trơn được kiểm soát kết hợp với không khí nén và cung cấp nó trực tiếp đến khu vực cắt.
Thay vì tràn ngập toàn bộ lưỡi và mảnh làm việc với chất lỏng cắt, MQL tập trung dầu bôi trơn nơi nó thực sự cần thiết:
ở giao diện giữa răng cưa và vật liệu.
Trong một máy cưa tròn tốc độ cao, một hoặc nhiều vòi phun thường được đặt gần khu vực nhập lưỡi dao.Mục tiêu là tạo ra một nguồn cung cấp chất bôi trơn ổn định và chính xác hướng đến răng cưa.
Các nhà sản xuất lưỡi cưa lạnh cung cấp dầu sương mù chuyên dụng cho các ứng dụng cưa tròn, bao gồm các tùy chọn dầu bôi trơn khác nhau cho thép nhẹ, thép không gỉ và vật liệu phi sắt.
Các chức năng chính của MQL bao gồm:
· Giảm ma sát;
· Giảm độ dính vật liệu;
· cải thiện sự gắn kết răng;
· giảm sức đề kháng cắt;
· giảm tiêu thụ dầu bôi trơn;
· giữ cho các chip và đồ làm việc tương đối sạch sẽ.
Nói một cách đơn giản:
MQL tập trung chủ yếu vào bôi trơn chính xác hơn là làm mát toàn bộ khu vực cắt bằng một khối lượng lớn chất lỏng.
Một hệ thống cắt dầu liên tục sử dụng một máy bơm và vòi phun để cung cấp một dòng chảy lớn hơn đáng kể của chất lỏng cắt xung quanh lưỡi cưa và khu vực cắt.
Các chức năng của nó thường bao gồm:
Lôi + làm mát + xả chip.
Bởi vì nhiều chất lỏng hơn đi qua khu vực cắt, hệ thống loại này có thể cung cấp loại bỏ nhiệt mạnh mẽ hơn và giúp mang các mảnh rời khỏi lưỡi dao.
Điều này có thể hữu ích khi cắt các thanh rắn lớn, vật liệu khó hoặc các ứng dụng có thời gian cắt dài.
Tuy nhiên, một sự khác biệt quan trọng nên được thực hiện giữa dầu cắt thẳng và chất làm mát hòa trộn với nước.
Dầu cắt thẳng cung cấp dầu bôi trơn tuyệt vời, trong khi chất làm mát dựa trên nước thường cung cấp khả năng làm mát lớn hơn.
Do đó, chỉ đơn giản mô tả một hệ thống như dầu bôi trơn lũ không xác định đầy đủ hiệu suất của nó.
|
Nguyên nhân |
MQL / Xám gần khô |
Xịt dầu cắt liên tục |
|
Phân phối dầu bôi trơn |
Số lượng nhỏ, được kiểm soát chính xác |
Cung cấp khối lượng lớn hơn liên tục |
|
Mục đích chính |
Giảm ma sát và bôi trơn |
Lôi trơn, làm mát và rửa chip |
|
Tiêu thụ dầu |
Mức thấp |
cao hơn |
|
Dầu còn lại trên các bộ phận |
Mức thấp |
cao hơn |
|
Làm sạch máy |
Nói chung tốt hơn. |
Cần quản lý dầu nhiều hơn |
|
Tình trạng chip |
Tương đối khô |
Thường được phủ dầu |
|
Làm sạch sau khi cắt |
Thường thì dễ hơn. |
Có thể cần giảm mỡ |
|
Khả năng làm mát |
Hạn chế so với hệ thống lũ lụt |
cao hơn |
|
Rửa chip |
Chủ yếu được hỗ trợ bằng không khí |
Rửa nước mạnh hơn |
|
Tích hợp tự động hóa |
Rất phù hợp. |
Tùy thuộc vào quy trình hạ lưu |
|
Trọng tâm bảo trì |
Các vòi phun và giao hàng chính xác |
Tình trạng bể, bơm, lọc và chất lỏng |
Không có hệ thống nào tự động vượt trội hơn.
Câu hỏi thực sự là:
Chiến lược bôi trơn nào phù hợp với điều kiện cưa thực tế?
Các dây chuyền sản xuất hiện đại ngày càng được đánh giá trên tổng chi phí sản xuất thay vì thời gian chu kỳ máy đơn thuần.
Một chiếc cưa tròn tốc độ cao có thể thực hiện hàng trăm hoặc hàng ngàn cắt mỗi ngày.làm sạch và chế biến hạ lưu có thể trở thành chi phí đáng kể.
Đây là nơi mà MQL có thể cung cấp những lợi thế quan trọng.
Một hệ thống ngập nước thông thường liên tục lưu thông một khối lượng chất lỏng tương đối lớn.
MQL chỉ áp dụng dầu bôi trơn khi cần thiết.
Thay vì hỏi:
Một thùng dầu cắt bao nhiêu?
Các nhà sản xuất nên hỏi:
Chúng ta tiêu thụ bao nhiêu chất bôi trơn trên mỗi tấn vật liệu cắt?
Điều này cung cấp một bức tranh tốt hơn nhiều về chi phí sản xuất thực tế.
Khi sử dụng một lượng lớn dầu cắt, chip kim loại có thể giữ lại một lượng lớn chất lỏng.
Điều này có thể tạo ra các yêu cầu bổ sung cho:
· cấy ghép;
· thu hồi dầu;
· làm sạch;
· quản lý chất lỏng thải;
· việc dọn dẹp nhà.
Với MQL được điều chỉnh đúng cách, chip thường gần với trạng thái khô hơn và do đó dễ thu thập và tái chế hơn.
Các nhà cung cấp công nghệ cưa lạnh cũng đã nhấn mạnh việc giảm dầu bôi trơn và loại bỏ bùn cưa như những lợi thế tiềm năng của các hệ thống cưa lạnh tốc độ cao.
Sau khi cưa, các thành phần có thể ngay lập tức chuyển sang:
Người liên hệ: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180