Pengantar

Pelumasan adalah salah satu faktor yang paling penting tetapi sering diremehkan dalam gergaji melingkar logam berkecepatan tinggi.

Selama setiap siklus pemotongan, setiap gigi gergaji memasuki benda kerja, mengeluarkan bahan dan keluar dari zona pemotongan dalam waktu yang sangat singkat.panas dan volume besar keripik.

Jika pelumasan tidak mencukupi atau digunakan dengan tidak benar, produsen dapat mengalami:

· Pakaian pisau gergaji yang dipercepat;

· pemotongan gigi;

· Adhesi material pada tepi pemotongan;

· pembentukan burr yang berlebihan;

· permukaan pemotongan yang tidak stabil;

· beban spindle yang lebih tinggi;

· umur pisau yang lebih pendek;

· peningkatan biaya per pemotongan.

Untuk alasan ini, memilih sistem pelumasan harus dianggap sebagai bagian dari seluruh proses gergaji dan bukan hanya sebagai pilihan aksesori pada mesin.

Dua pendekatan umum yang digunakan pada gergaji bulat logam adalahMinimal Quantity Lubrication (MQL), juga dikenal sebagai lubrication hampir kering dan continuous cutting-oil spray or flood lubrication.

Sistem mana yang lebih baik?

Jawabannya tergantung pada bahan, geometri benda kerja, pisau gergaji, parameter pemotongan dan persyaratan produksi.

Apa Minimum Quantity Lubrication (MQL)?

Lubrication Quantity Minimum menggunakan jumlah pelumasan yang terkontrol yang dikombinasikan dengan udara terkompresi dan mengirimkannya langsung ke zona pemotongan.

Alih-alih membanjiri seluruh pisau dan benda kerja dengan cairan pemotong, MQL memfokuskan pelumas di mana sebenarnya dibutuhkan:

pada antarmuka antara gigi gergaji dan material.

Pada mesin gergaji melingkar berkecepatan tinggi, satu atau lebih nozel biasanya ditempatkan dekat zona masuk pisau.Tujuannya adalah untuk menciptakan pasokan pelumas yang stabil dan tepat diarahkan ke gigi gergaji.

Produsen bilah gergaji dingin menawarkan minyak kabut khusus untuk aplikasi gergaji melingkar, termasuk pilihan pelumasan yang berbeda untuk baja ringan, baja tahan karat dan bahan non-ferrous.

Fungsi utama MQL meliputi:

· mengurangi gesekan;

· mengurangi adhesi material;

· meningkatkan keterlibatan gigi;

· mengurangi ketahanan pemotongan;

· mengurangi konsumsi pelumas;

· menjaga chip dan benda kerja relatif bersih.

Secara sederhana:

MQL berfokus terutama pada pelumasan presisi daripada mendinginkan seluruh area pemotongan dengan volume cairan yang besar.

Apa Itu Sistem Semprot Minyak Pemotong Berkelanjutan?

Sistem minyak pemotong terus menerus menggunakan pompa dan nozel untuk memberikan aliran cairan pemotong yang jauh lebih besar di sekitar bilah gergaji dan zona pemotongan.

Fungsinya biasanya meliputi:

Pelumasan + pendinginan + flushing chip.

Karena lebih banyak cairan melewati area pemotongan, sistem jenis ini dapat memberikan penghapusan panas yang lebih kuat dan membantu membawa keripik jauh dari pisau.

Hal ini dapat berguna saat memotong batang padat besar, bahan yang sulit atau aplikasi dengan waktu pemotongan yang panjang.

Namun, perbedaan penting harus dibuat antara minyak pemotong lurus dan cairan pendingin yang larut dalam air.

Minyak pemotong lurus memberikan pelumasan yang sangat baik, sementara pendingin berbasis air umumnya memberikan kapasitas pendingin yang lebih besar.

Oleh karena itu, hanya menggambarkan sebuah sistem sebagai "pelumasan banjir" tidak sepenuhnya mendefinisikan kinerjanya.

MQL vs Spray Minyak Pemotong: Perbandingan Cepat

Tidak ada sistem yang secara otomatis lebih unggul.

Pertanyaan sebenarnya adalah:

Strategi pelumasan mana yang cocok dengan kondisi gergaji yang sebenarnya?

Mengapa lebih banyak gergaji lingkaran berkecepatan tinggi menggunakan MQL?

Jalur produksi modern semakin dinilai berdasarkan total biaya manufaktur daripada waktu siklus mesin saja.

Sebuah gergaji lingkaran berkecepatan tinggi dapat melakukan ratusan atau ribuan pemotongan setiap hari.pembersihan dan proses hilir dapat menjadi biaya yang signifikan.

Di sinilah MQL dapat memberikan keuntungan penting.

1. Konsumsi Pelumas yang Lebih Rendah

Sistem banjir konvensional terus beredar volume cairan yang relatif besar.

MQL menerapkan pelumas hanya di mana diperlukan.

Alih-alih bertanya:

Berapa harga satu tong minyak potong?

produsen harus bertanya:

Berapa banyak pelumas yang kita konsumsi per ton bahan yang dipotong?

Hal ini memberikan gambaran yang jauh lebih baik tentang biaya produksi yang sebenarnya.

2. Chips yang lebih bersih

Ketika sejumlah besar minyak pemotong digunakan, chip logam dapat mempertahankan sejumlah besar cairan.

Hal ini dapat menciptakan persyaratan tambahan untuk:

· pengosongan chip;

· Pemulihan minyak;

· pembersihan;

· pengelolaan cairan limbah;

· kebersihan rumah tangga.

Dengan MQL yang disesuaikan dengan benar, keripik umumnya jauh lebih dekat dengan kondisi kering dan oleh karena itu lebih mudah dikumpulkan dan didaur ulang.

Pemasok teknologi gergaji dingin juga telah menyoroti pengurangan minyak pelumasan dan penghapusan lumpur gergaji sebagai potensi keuntungan dari sistem gergaji dingin berkecepatan tinggi.

3Integrasi yang Lebih Baik Dengan Produksi Otomatis

Setelah dipotong, komponen dapat segera bergerak ke:

· Pembagian CNC;