소개

윤활은 고속 금속 원형 절단에서 가장 중요하지만 종종 과소평가되는 요소 중 하나입니다.

각 절단 주기 동안, 각 절단 치아 작업 조각에 들어가, 물질을 제거 하 고 매우 짧은 시간 내에 절단 구역을 빠져 나갑니다. 높은 절단 속도에서이 과정은 마찰을 만듭니다.열과 큰 양의 칩.

윤활이 불충분하거나 부적절하게 적용될 경우 제조업체는 다음과 같은 증상이 발생할 수 있습니다.

· 가속된 자작날의 마모

· 치아 찢기

· 절단 가장자리에 있는 재료의 접착력

· 과도한 구부러짐

· 불안정한 절단면

· 더 높은 스핀드 부하

· 칼의 수명이 짧아집니다.

· 절단당 비용 증가

이러한 이유로, 윤활 시스템을 선택하는 것은 단순히 기계에 대한 액세서리 옵션이 아닌 전체 절단 과정의 일부로 간주되어야합니다.

금속 원형 톱에 사용되는 두 가지 일반적인 접근 방식은최소량 윤활 (MQL) 또는 거의 건조한 윤활 (near-dry lubrication) 및 연속적인 절단유 스프레이 또는 홍수 윤활 (flood lubrication).

어떤 시스템이 더 좋을까요?

답은 재료, 작업 조각 기하학, 자작 블레이드, 절단 매개 변수 및 생산 요구 사항에 달려 있습니다.

최소량 윤활 (MQL) 은 무엇입니까?

최소량 윤활은 압축공기와 결합된 조절된 양의 윤활료를 사용하여 직접 절단 구역에 공급합니다.

MQL는 절단 액체로 전체 블레이드와 작업 부품을 홍수하는 대신 실제로 필요한 곳에 윤활료를 집중합니다.

톱니 치아와 재료 사이의 인터페이스에서

고속 원형 톱 기계에서, 하나 이상의 노즐은 일반적으로 블레이드 입구 부위에 가깝게 배치됩니다.목표는 톱 치아에 안정적이고 정확하게 지시 윤활유 공급을 만드는 것입니다.

냉톱 블레이드 제조업체는 부드러운 철강, 스테인레스 스틸 및 비철재료에 대한 다양한 윤활유 옵션을 포함하여 원형 톱 응용을위한 전용 안개 오일을 제공합니다.

MQL의 주요 기능은 다음과 같습니다.

· 마찰을 줄이는 것

· 재료의 접착력을 줄이는 것

· 치아 부착을 개선합니다.

· 절단 저항을 낮추는 것

· 윤활유 소비를 줄이는 것

· 칩과 작업 부품을 비교적 깨끗하게 유지합니다.

간단한 표현으로:

MQL는 주로 정밀 윤활에 초점을 맞추고 많은 액체로 전체 절단 영역을 냉각하지 않습니다.

연속적 인 절단 기름 스프레이 시스템 은 무엇 입니까?

연속 절단 오일 시스템은 펌프와 노즐을 사용하여 절단 블레이드 및 절단 부위를 중심으로 훨씬 더 큰 절단 액체를 공급합니다.

그 기능은 일반적으로 다음을 포함합니다.

윤활수 + 냉각 + 칩 빨래

더 많은 액체가 절단 부위를 통과하기 때문에 이 유형의 시스템은 더 강한 열 제거를 제공하며 칩을 칼날에서 멀리 옮길 수 있습니다.

이것은 큰 고체 막대기, 어려운 재료 또는 긴 절단 시간을 가진 응용 프로그램을 절단 할 때 유용 할 수 있습니다.

그러나 직선 절단 오일과 물과 섞일 수 있는 냉각액을 중요하게 구분해야 합니다.

직선 절단 기름은 우수한 윤활을 제공하지만, 물 기반 냉각제는 일반적으로 더 큰 냉각 능력을 제공합니다.

따라서 단순히 시스템을 "홍수 윤활"으로 설명하는 것은 그 성능을 완전히 정의하지 않습니다. 절단 액체의 종류와 구성이 또한 중요합니다.

MQL 대 절단 기름 스프레이: 빠른 비교

어느 시스템도 자동적으로 우월하지 않습니다.

진짜 질문은:

어떤 윤활 전략이 실제 자르는 조건과 일치합니까?

왜 더 많은 고속 원형 톱니가 MQL를 사용합니까?

현대 생산 라인은 기계 주기 시간만 고려하는 것이 아니라 전체 제조 비용으로 평가되고 있습니다.

고속 원형 톱은 매일 수백 또는 수천 개의 절개를 수행 할 수 있습니다.청소 및 하류 처리 비용이 상당한 비용이 될 수 있습니다..

여기서 MQL는 중요한 이점을 제공할 수 있습니다.

1. 더 낮은 윤활유 소비

기존의 홍수 시스템은 상대적으로 많은 액체를 지속적으로 순환시킵니다.

MQL는 필요한 경우에만 윤활제를 적용합니다.

묻기 보다는

한 배의 절단유는 얼마인가요?

제조업체는 다음과 같은 질문을 해야 합니다.

1 톤의 자른 재료당 얼마나 많은 윤활유를 소비합니까?

이것은 실제 생산 비용에 대한 훨씬 더 나은 그림을 제공합니다.

2더 깨끗한 칩

많은 양의 절단 오일을 사용할 때, 금속 칩은 상당한 양의 액체를 보유 할 수 있습니다.

이것은 다음에 대한 추가 요구 사항을 만들 수 있습니다.

· 칩 배수

· 석유 회수

· 청소

· 폐액 관리

· 집안일

MQL가 적절하게 조정되면 칩은 일반적으로 건조 상태에 훨씬 가깝고 따라서 수집 및 재활용이 더 쉽습니다.

냉톱 기술 공급 업체들은 또한 낮은 윤활유와 절단 슬라드의 제거를 고속 냉톱 시스템의 잠재적 장점으로 강조했습니다.

3자동화 생산과 더 나은 통합

톱니 톱니 톱니 톱니 톱니

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