परिचय

उच्च गति वाली धातु की गोलाकार आरी में स्नेहन सबसे महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर कम आंकी जाने वाली चीज़ों में से एक है।

हर कटिंग चक्र के दौरान, प्रत्येक आरी का दांत वर्कपीस में प्रवेश करता है, सामग्री को हटाता है और बहुत कम समय में कटिंग ज़ोन से बाहर निकल जाता है। उच्च कटिंग गति पर, यह प्रक्रिया घर्षण, गर्मी और बड़ी मात्रा में चिप्स पैदा करती है।

यदि स्नेहन अपर्याप्त या गलत तरीके से लगाया जाता है, तो निर्माताओं को अनुभव हो सकता है:

· आरी के ब्लेड का तेजी से घिसना;

· दांतों का टूटना;

· कटिंग एज पर सामग्री का चिपकना;

· अत्यधिक बर्र बनना;

· अस्थिर कट सतहें;

· स्पिंडल पर अधिक भार;

· ब्लेड का जीवनकाल कम होना;

· प्रति कट लागत में वृद्धि।

इस कारण से, स्नेहन प्रणाली का चुनाव मशीन पर केवल एक एक्सेसरी विकल्प के बजाय पूर्ण आरी प्रक्रिया का हिस्सा माना जाना चाहिए।

धातु की गोलाकार आरी पर उपयोग किए जाने वाले दो सामान्य तरीके हैं न्यूनतम मात्रा स्नेहन (MQL), जिसे नियर-ड्राई स्नेहन के रूप में भी जाना जाता है, और निरंतर कटिंग-ऑयल स्प्रे या फ्लड स्नेहन।

कौन सी प्रणाली बेहतर है?

उत्तर सामग्री, वर्कपीस ज्यामिति, आरी ब्लेड, कटिंग पैरामीटर और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

न्यूनतम मात्रा स्नेहन (MQL) क्या है?

न्यूनतम मात्रा स्नेहन संपीड़ित हवा के साथ मिश्रित स्नेहक की एक नियंत्रित मात्रा का उपयोग करता है और इसे सीधे कटिंग ज़ोन में पहुंचाता है।

पूरे ब्लेड और वर्कपीस को कटिंग फ्लूइड से भरने के बजाय, MQL स्नेहक को वहां केंद्रित करता है जहां इसकी वास्तव में आवश्यकता होती है:

आरी के दांतों और सामग्री के बीच के इंटरफ़ेस पर।

उच्च गति वाली गोलाकार आरी मशीन में, एक या एक से अधिक नोजल सामान्य रूप से ब्लेड प्रवेश क्षेत्र के करीब स्थित होते हैं। उद्देश्य आरी के दांतों तक एक स्थिर और सटीक रूप से निर्देशित स्नेहक आपूर्ति बनाना है।

कोल्ड-सा ब्लेड निर्माता माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और नॉन-फेरस सामग्री के लिए विभिन्न स्नेहक विकल्पों सहित, गोलाकार आरी अनुप्रयोगों के लिए समर्पित मिस्ट ऑयल प्रदान करते हैं।

MQL के प्राथमिक कार्य में शामिल हैं:

· घर्षण कम करना;

· सामग्री के चिपकने को कम करना;

· दांतों के जुड़ाव में सुधार;

· कटिंग प्रतिरोध को कम करना;

· स्नेहक की खपत कम करना;

· चिप्स और वर्कपीस को अपेक्षाकृत साफ रखना।

सरल शब्दों में:

MQL मुख्य रूप से बड़ी मात्रा में फ्लूइड से पूरे कटिंग क्षेत्र को ठंडा करने के बजाय सटीक स्नेहन पर केंद्रित है।

निरंतर कटिंग-ऑयल स्प्रे सिस्टम क्या है?

एक निरंतर कटिंग-ऑयल सिस्टम आरी ब्लेड और कटिंग ज़ोन के चारों ओर कटिंग फ्लूइड का काफी बड़ा प्रवाह पहुंचाने के लिए एक पंप और नोजल का उपयोग करता है।

इसके कार्यों में सामान्यतः शामिल हैं:

स्नेहन + शीतलन + चिप फ्लशिंग।

क्योंकि कटिंग क्षेत्र से अधिक तरल गुजरता है, इस प्रकार की प्रणाली अधिक मजबूत गर्मी निष्कासन प्रदान कर सकती है और चिप्स को ब्लेड से दूर ले जाने में मदद कर सकती है।

यह बड़े ठोस बार, कठिन सामग्री या लंबे कटिंग समय वाले अनुप्रयोगों को काटते समय उपयोगी हो सकता है।

हालांकि, सीधे कटिंग ऑयल और पानी-मिश्रणीय कूलेंट के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर किया जाना चाहिए।

सीधे कटिंग ऑयल उत्कृष्ट स्नेहन प्रदान करता है, जबकि पानी-आधारित कूलेंट आम तौर पर अधिक शीतलन क्षमता प्रदान करते हैं।

इसलिए, किसी सिस्टम को केवल "फ्लड लुब्रिकेशन" के रूप में वर्णित करने से उसके प्रदर्शन को पूरी तरह से परिभाषित नहीं किया जाता है। कटिंग फ्लूइड का प्रकार और सूत्रीकरण भी महत्वपूर्ण है।

MQL बनाम कटिंग-ऑयल स्प्रे: त्वरित तुलना

कोई भी प्रणाली स्वचालित रूप से श्रेष्ठ नहीं है।

वास्तविक प्रश्न है:

कौन सी स्नेहन रणनीति वास्तविक आरी की स्थितियों से मेल खाती है?

अधिक उच्च गति वाली गोलाकार आरी MQL का उपयोग क्यों कर रही हैं?

आधुनिक उत्पादन लाइनों का मूल्यांकन केवल मशीन चक्र समय के बजाय कुल विनिर्माण लागत पर तेजी से किया जा रहा है।

एक उच्च गति वाली गोलाकार आरी हर दिन सैकड़ों या हजारों कट कर सकती है। इस वातावरण में, स्नेहक की खपत, चिप हैंडलिंग, सफाई और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण महत्वपूर्ण लागत बन सकते हैं।

यहीं पर MQL महत्वपूर्ण लाभ प्रदान कर सकता है।

1. कम स्नेहक खपत

एक पारंपरिक फ्लड सिस्टम लगातार बड़ी मात्रा में फ्लूइड को प्रसारित करता है।

MQL केवल वहीं स्नेहक लगाता है जहां इसकी आवश्यकता होती है।

यह पूछने के बजाय:

"कटिंग ऑयल के एक ड्रम की कीमत कितनी है?"

निर्माताओं को पूछना चाहिए:

"हम प्रति टन काटी गई सामग्री पर कितना स्नेहक खपत करते हैं?"

यह वास्तविक उत्पादन लागत का एक बहुत बेहतर चित्र प्रदान करता है।

2. साफ चिप्स

जब बड़ी मात्रा में कटिंग ऑयल का उपयोग किया जाता है, तो धातु के चिप्स में काफी मात्रा में फ्लूइड रह सकता है।

इसके लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं की आवश्यकता हो सकती है:

· चिप ड्रेनिंग;

पब समय : 2026-08-27 21:30:00 >> समाचार सूची