logo
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Cirkelzaagblad Tandsteek: Hoe kies je de juiste tanden voor metaalbewerking?

Certificaat
CHINA Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd. certificaten
CHINA Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Cirkelzaagblad Tandsteek: Hoe kies je de juiste tanden voor metaalbewerking?
Laatste bedrijfsnieuws over Cirkelzaagblad Tandsteek: Hoe kies je de juiste tanden voor metaalbewerking?

Het kiezen van het juiste cirkelzaagblad gaat niet alleen over het kiezen van de juiste diameter van het blad.Tandhoogte, aantal tanden, tandgeometrie, snij snelheid, voersnelheid en materiaaldikteDe resultaten van de beoordeling van de kwaliteit van de producten zijn in het algemeen zeer positief.

Een mes met te weinig tanden kan ruwe snijwonden en overmatige trillingen veroorzaken, terwijl een mes met te veel tanden kan leiden tot langzaam snijden, tandbelasting of vroegtijdige slijtage.

Hoeveel tanden moet een cirkelzaagblad dan hebben en hoe moet de tandpitch voor verschillende materialen worden gekozen?

Deze gids legt de belangrijkste factoren uit die u moet overwegen.

1Wat is Circular Saw Blade Tooth Pitch?

Tandspitsis de afstand tussen overeenkomstige punten op twee aangrenzende tanden van een zaagblad.

Voor metalen snijden cirkelzaagbladen wordt tandpijl gewoonlijk uitgedrukt inDe waarde van de waarde van het product moet worden bepaald..

Bijvoorbeeld:

  • 3 mm tandpijl = relatief fijne tandopstand
  • 5 mm tandhoogte = middelmatige tandopstand
  • 8 mm tandpijl = relatief ruwe tandopstand

Een kleinere tandpitch betekentmeer tanden tegelijkertijd met het werkstuk bezig zijn.

Een grotere tandpitch betekentminder tanden zijn betrokken, waardoor elke tand meer materiaal kan verwijderen.

Hierdoor ontstaat een basisregel:

Dunne materialen → kleinere tandpitch / meer tanden
Dikkere materialen → grotere tandpitch / minder tanden

2Tandspits vs. TPI: Zijn ze hetzelfde?

- Niet echt.

TPIstaat voorTanden per centimeterHet wordt veel gebruikt voormetalen bandzaagbladen.

Circulaire zaagbladen worden echter vaker gespecificeerd door:

  • Aantal tanden
  • Tandspits
  • Tandgeometrie
  • De diameter van het blad

Een cirkelzaagblad kan bijvoorbeeld worden omschreven als:

315 mm diameter * 80 tanden

of:

400 mm diameter * 96 tanden

Bij de selectie van eenmetalen snijmachines, is het over het algemeen nuttiger om te overwegenTandgetal en tandpitsIn plaats van alleen TPI.

3Hoe beïnvloedt het aantal tanden het snijden van metaal?

Het aantal tanden op een cirkelzaagblad heeft een directe invloed op het snijproces.

Minder tanden

Een lemmetje met minder tanden zorgt over het algemeen voor:

  • Snelere chip verwijdering
  • Grotere chipbelasting per tand
  • Betere prestaties op dikkere materialen
  • Minder risico op chips
  • Hoger snijdoeltreffendheid bij geschikte toepassingen

Te weinig tanden kunnen echter leiden tot:

  • Grobere gesneden oppervlakken
  • Verhoogde trillingen
  • Grotere invloed op de individuele tanden
  • Slechte snijprestaties op dunwandige materialen

Meer tanden

Een lemmetje met meer tanden levert over het algemeen:

  • Een gladder snijwerk
  • Betere ondersteuning voor dunne materialen
  • Minder chipbelasting per tand
  • Betere afwerking van het gesneden oppervlak

Te veel tanden kunnen echter leiden tot:

  • Langzamer snijden
  • Slechte chip evacuatie
  • Tandbelasting
  • Overmatige hitte
  • Voortijdige slijtage van het mes

Daarom,Meer tanden betekent niet altijd een betere snijprestatie.

4Hoeveel tanden moet een metalen zaagblad hebben?

Er is geen universele tandtelling die voor elke toepassing werkt.

Het juiste aantal tanden hangt vooral af van:

  1. De diameter van het blad
  2. Materiaaltype
  3. Materiaaldikte
  4. met een breedte van niet meer dan 50 mm
  5. Snij snelheid
  6. Voerpercentage
  7. Vereiste oppervlakteafwerking

Bijvoorbeeld eenmet dunne wand van staalkan een veel fijnere tandconfiguratie vereisen dan eenmet een breedte van niet meer dan 20 mm,.

Een praktisch principe is om tijdens het snijden een passend aantal tanden aan het materiaal vast te houden.

Voor veel toepassingen voor het snijden van metalen, met ongeveer3·8 tanden in het materiaalis een nuttig uitgangspunt, maar het optimale bereik is afhankelijk van het ontwerp van het mes, het materiaal, de machine en de snijparameters.

5. Selectie van tanden voor verschillende metalen materialen

Verschillende metalen hebben verschillende snijken kenmerken. Daarom moet de blaad tand configuratie worden gekozen op basis van het materiaal.

koolstofstaal

Koolstofstaal is een van de meest voorkomende materialen die met cirkelzaagmachines voor het snijden van metaal worden verwerkt.

Voor stevig koolstofstaal:

Gemiddelde tandhoogte / gematigd aantal tandenis over het algemeen geschikt.

Voor massieve staven met een grotere diameter kan een grofere tandconfiguratie bijdragen tot een betere afvoer van chips en een betere snijdoeltreffendheid.

Voor koolstofstaalbuizen met dunne wand is een fijnere tandconfiguratie meestal geschikter.

Roestvrij staal

Roestvrij staal is moeilijker te snijden vanwege zijn hoge sterkte en de neiging tot hardheid.

Voor toepassingen in roestvrij staal moet het lemme over het algemeen:

  • Geschikte tandpitch
  • Geschikte tandgeometrie
  • Voldoende gehalte van carbide
  • Gepaste snij snelheid
  • Gecontroleerde voertarieven

Een mes met een ongepaste tandconfiguratie kan overmatige warmte veroorzaken en tand slijtage versnellen.

Het is dus niet voldoende alleen het aantal tanden te vergroten.De tandgeometrie en de snijparameters zijn even belangrijk.

Aluminium

Aluminium is relatief zacht en genereert lange chips tijdens het snijden.

Voor het snijden van aluminium vereist het lemmet normaal gesproken:

  • Gepaste tandverdeling
  • Effectieve chipvrijstelling
  • Geschikte tandjes van carbide
  • Gepaste tandgeometrie

Een speciaal voor aluminium ontworpen lemmetje kan een betere afvoer van de splinters mogelijk maken en het risico op materiaalophoping op de tanden verminderen.

Voor aluminiumprofielen en dunwanden wordt vaak de voorkeur gegeven aan een hoger aantal tanden om een schoner snijoppervlak te bereiken.

Koper en Messing

Koper en messing hebben andere snijfuncties dan staal.

Bij de selectie van het lemmet moet bij deze niet-ijzeren metalen rekening worden gehouden met:

  • Hardheid van het materiaal
  • Wanddikte
  • Vorm van het werkstuk
  • Vereiste oppervlakteafwerking
  • Snij snelheid

De juiste tandgeometrie en het juiste aantal tanden kunnen bijdragen tot een vermindering van de boringen en tot een betere oppervlakkigheid.

6Vaste balk versus buis: tandkeuze is anders

Dit is een van de belangrijkste factoren bij de keuze van een cirkelzaagblad.

Stel dat je snijdt:

Ø100 mm massief staalstaaf

en:

Ø100 mm stalen buis met een wanddikte van 3 mm.

Hoewel beide dezelfde buitendiameter hebben, verschillen de snijomstandigheden volledig.

De vaste staaf vereist dat het mes continu een grote hoeveelheid materiaal doorsnijdt.

De buis heeft een veel dunnere wand, dus een fijnere tandconfiguratie is over het algemeen geschikter.

Daarom:

Kies geen zaagblad alleen op basis van de buitendiameter van het werkstuk.

U moet ook rekening houden met:

  • Wanddikte
  • De vorm van de doorsnede
  • Materiaalkwaliteit
  • Of het materiaal vast of hol is

7Aanbevolen tandkeuzegids

De volgende tabel kan als algemeen uitgangspunt worden gebruikt:

Toepassing Aanbevolen tandconfiguratie
metalen buis met dunne wand Fijne tanden / hoger aantal tanden
metalen buizen met dikke wand Middelgrote tandconfiguratie
Kleine vaste balk Fijne tot middelgrote tandconfiguratie
Grote massieve staalstaaf Middel tot grof tandconfiguratie
Structurele profielen van staal Middelgrote tandconfiguratie
Aluminiumprofielen Fijne tot middelgrote tandconfiguratie
van roestvrij staal Middelgrote tandconfiguratie met geschikte tandgeometrie
Productie in grote hoeveelheden Optimaliseren van het aantal tanden samen met snij snelheid en voer snelheid

De definitieve selectie van het mes moet gebaseerd zijn op de specifieke materialen en machineparameters.

8Wat gebeurt er als het aantal tanden te hoog is?

Het kiezen van een mes met te veel tanden kan een goed idee lijken omdat het een gladde snee kan geven.

Bij het snijden van metalen kan echter een overmatig aantal tanden verschillende problemen veroorzaken.

Probleem 1: Slechte chip verwijdering

De ruimte tussen de tanden wordt kleiner, waardoor er minder ruimte overblijft voor chips.

Probleem 2: Overmatige hitte

Slechte chip evacuatie kan wrijving en warmte generatie te verhogen.

Probleem 3: Langzaam snijden

Elke tand verwijdert minder materiaal, wat de snijdoeltreffendheid kan verminderen.

Probleem 4: Tandbelasting

Zwakke metalen zoals aluminium kunnen zich op de tanden ophopen als het mes niet goed is geconfigureerd.

Dus...

Meer tanden ≠ sneller snijden of een langere levensduur van het mes.

9Wat gebeurt er als het aantal tanden te laag is?

Het omgekeerde probleem kan ook optreden.

Een mes met te weinig tanden kan leiden tot:

  • Overmatige trillingen
  • Ruwe gesneden oppervlakken
  • Grote inslagbelastingen op afzonderlijke tanden
  • Verhoogd tandbreukrisico
  • Slechte snijkwaliteit op dunne materialen

Voor dunwandige buizen kan een te ruwe tandconfiguratie vooral problematisch zijn omdat afzonderlijke tanden het werkstuk te agressief kunnen betrekken.

10Tandspits is slechts één deel van de selectie van het lemmet.

Hoewel tandpees belangrijk is, moet het nooit onafhankelijk van elkaar worden beschouwd.

Bij het selecteren van een rondzaagblad voor het volledig snijden van metaal dient rekening te worden gehouden met:

Materiaal

Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper en andere legeringen vereisen verschillende lemmenconfiguraties.

Vorm van het werkstuk

Ronde staaf, vierkante buis, rechthoekige buis en structuren van staal hebben verschillende snijomstandigheden.

Materiaaldikte

De dikte heeft een grote invloed op de benodigde tandpitch.

Bladdiameter

De diameter van het lemmet bepaalt de omtrek en heeft dus invloed op het aantal beschikbare tanden.

Snij snelheid

Het mes moet werken binnen een geschikt snijbereik voor het materiaal en het type mes.

Voerpercentage

De voersnelheid bepaalt de chipbelasting op elke tand en moet worden afgestemd op de tandconfiguratie.

Machines

Een hogesnelheidscirkelzaagmachine kan een andere lemmenconfiguratie vereisen dan een conventionele metaalsnijzaag.

11. Hoe de tandtelling en snijparameters te optimaliseren

Een goed zaagblad werkt niet zelfstandig.

Tandgetal van het mes + snij snelheid + voertempo + materiaalWe moeten samenwerken.

Bijvoorbeeld, als het aantal tanden goed is maar het voer te veel wordt gegeven, kan het optreden van:

  • Overmatige tandbelasting
  • Vibratie
  • Tandbeschadiging
  • Slechte oppervlakteafwerking

Als de voersnelheid te laag is, kan het mes tegen het materiaal wrijven in plaats van de chips efficiënt te verwijderen, wat hitte en slijtage kan vergroten.

Daarom dient u bij het wijzigen van de tandconfiguratie van het lemmet ook de volgende gegevens van de machine te controleren:

Snij snelheid + voedingssnelheid + type lem

12Hoe kies je het juiste cirkelvormige zaagblad?

Voordat u een cirkelzaagblaad voor het snijden van metaal bestelt, moet u de volgende informatie voorbereiden:

1Materiaal

Bijvoorbeeld:

  • koolstofstaal
  • van roestvrij staal
  • Aluminium
  • met een gewicht van niet meer dan 10 kg
  • met een gewicht van niet meer dan 10 kg

2. Werkstukvorm

  • Ronde balk
  • Ronde buis
  • vierkante buis
  • met een breedte van niet meer dan 15 mm
  • Stalen sectie
  • Plaat

3Grootte van het werkstuk

Bijvoorbeeld:

Ronde balk: Ø100 mm

of:

Vierkante buis: 100 * 100 * 5 mm

4- Een machine.

Geef het model van de cirkelzaagmachine en de diameter van het mes.

5Productiebehoefte

Vertel de leverancier of u:

  • Algemeen snijden
  • Hoogsnel snijden
  • Productie in grote hoeveelheden
  • Betere oppervlakteafwerking
  • Langere levensduur van het lemmet

Op basis van deze informatie kan de leverancier van het lemmet de juisteTandgetal, tandpitch, tandgeometrie en gehalte van het carbide.

Conclusies

Het kiezen van de juiste tandpitch is essentieel om een stabiele en efficiënte metaal snijprestatie te bereiken.

Het basisprincipe is:

Dunner materiaal → fijnere tandpitch / meer tanden
Dikker materiaal → ruwe tandpitch / minder tanden

Maar het aantal tanden moet nooit onafhankelijk worden geselecteerd.Materiaalsoort, werkstukdikte, vaste of holle constructie, lemmendiameter, snijsnelheid en voertempoDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de situatie te verbeteren.

Voor cirkelzagen voor het snijden van metaal is het eveneens belangrijk onderscheid te maken tussenTandspits/tandgetalenTPITPI wordt vaker gebruikt voor bandzaagbladen, terwijl cirkelzaagbladen meestal worden gespecificeerd op basis van de diameter en het aantal tanden.

Het rechter mes is niet per se het mes met de meeste tanden.Het beste mes is dat waarvan de tandconfiguratie overeenkomt met het materiaal, de werkstukgeometrie en de snijparameters.

Bartijd : 2026-09-01 21:30:41 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd.

Contactpersoon: Mr. Henry

Tel.: +86-18101486180

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)