Het kiezen van het juiste cirkelzaagblad gaat niet alleen over het kiezen van de juiste diameter van het blad.Tandhoogte, aantal tanden, tandgeometrie, snij snelheid, voersnelheid en materiaaldikteDe resultaten van de beoordeling van de kwaliteit van de producten zijn in het algemeen zeer positief.
Een mes met te weinig tanden kan ruwe snijwonden en overmatige trillingen veroorzaken, terwijl een mes met te veel tanden kan leiden tot langzaam snijden, tandbelasting of vroegtijdige slijtage.
Hoeveel tanden moet een cirkelzaagblad dan hebben en hoe moet de tandpitch voor verschillende materialen worden gekozen?
Deze gids legt de belangrijkste factoren uit die u moet overwegen.
Tandspitsis de afstand tussen overeenkomstige punten op twee aangrenzende tanden van een zaagblad.
Voor metalen snijden cirkelzaagbladen wordt tandpijl gewoonlijk uitgedrukt inDe waarde van de waarde van het product moet worden bepaald..
Bijvoorbeeld:
Een kleinere tandpitch betekentmeer tanden tegelijkertijd met het werkstuk bezig zijn.
Een grotere tandpitch betekentminder tanden zijn betrokken, waardoor elke tand meer materiaal kan verwijderen.
Hierdoor ontstaat een basisregel:
Dunne materialen → kleinere tandpitch / meer tanden
Dikkere materialen → grotere tandpitch / minder tanden
- Niet echt.
TPIstaat voorTanden per centimeterHet wordt veel gebruikt voormetalen bandzaagbladen.
Circulaire zaagbladen worden echter vaker gespecificeerd door:
Een cirkelzaagblad kan bijvoorbeeld worden omschreven als:
315 mm diameter * 80 tanden
of:
400 mm diameter * 96 tanden
Bij de selectie van eenmetalen snijmachines, is het over het algemeen nuttiger om te overwegenTandgetal en tandpitsIn plaats van alleen TPI.
Het aantal tanden op een cirkelzaagblad heeft een directe invloed op het snijproces.
Een lemmetje met minder tanden zorgt over het algemeen voor:
Te weinig tanden kunnen echter leiden tot:
Een lemmetje met meer tanden levert over het algemeen:
Te veel tanden kunnen echter leiden tot:
Daarom,Meer tanden betekent niet altijd een betere snijprestatie.
Er is geen universele tandtelling die voor elke toepassing werkt.
Het juiste aantal tanden hangt vooral af van:
Bijvoorbeeld eenmet dunne wand van staalkan een veel fijnere tandconfiguratie vereisen dan eenmet een breedte van niet meer dan 20 mm,.
Een praktisch principe is om tijdens het snijden een passend aantal tanden aan het materiaal vast te houden.
Voor veel toepassingen voor het snijden van metalen, met ongeveer3·8 tanden in het materiaalis een nuttig uitgangspunt, maar het optimale bereik is afhankelijk van het ontwerp van het mes, het materiaal, de machine en de snijparameters.
Verschillende metalen hebben verschillende snijken kenmerken. Daarom moet de blaad tand configuratie worden gekozen op basis van het materiaal.
Koolstofstaal is een van de meest voorkomende materialen die met cirkelzaagmachines voor het snijden van metaal worden verwerkt.
Voor stevig koolstofstaal:
Gemiddelde tandhoogte / gematigd aantal tandenis over het algemeen geschikt.
Voor massieve staven met een grotere diameter kan een grofere tandconfiguratie bijdragen tot een betere afvoer van chips en een betere snijdoeltreffendheid.
Voor koolstofstaalbuizen met dunne wand is een fijnere tandconfiguratie meestal geschikter.
Roestvrij staal is moeilijker te snijden vanwege zijn hoge sterkte en de neiging tot hardheid.
Voor toepassingen in roestvrij staal moet het lemme over het algemeen:
Een mes met een ongepaste tandconfiguratie kan overmatige warmte veroorzaken en tand slijtage versnellen.
Het is dus niet voldoende alleen het aantal tanden te vergroten.De tandgeometrie en de snijparameters zijn even belangrijk.
Aluminium is relatief zacht en genereert lange chips tijdens het snijden.
Voor het snijden van aluminium vereist het lemmet normaal gesproken:
Een speciaal voor aluminium ontworpen lemmetje kan een betere afvoer van de splinters mogelijk maken en het risico op materiaalophoping op de tanden verminderen.
Voor aluminiumprofielen en dunwanden wordt vaak de voorkeur gegeven aan een hoger aantal tanden om een schoner snijoppervlak te bereiken.
Koper en messing hebben andere snijfuncties dan staal.
Bij de selectie van het lemmet moet bij deze niet-ijzeren metalen rekening worden gehouden met:
De juiste tandgeometrie en het juiste aantal tanden kunnen bijdragen tot een vermindering van de boringen en tot een betere oppervlakkigheid.
Dit is een van de belangrijkste factoren bij de keuze van een cirkelzaagblad.
Stel dat je snijdt:
Ø100 mm massief staalstaaf
en:
Ø100 mm stalen buis met een wanddikte van 3 mm.
Hoewel beide dezelfde buitendiameter hebben, verschillen de snijomstandigheden volledig.
De vaste staaf vereist dat het mes continu een grote hoeveelheid materiaal doorsnijdt.
De buis heeft een veel dunnere wand, dus een fijnere tandconfiguratie is over het algemeen geschikter.
Daarom:
Kies geen zaagblad alleen op basis van de buitendiameter van het werkstuk.
U moet ook rekening houden met:
De volgende tabel kan als algemeen uitgangspunt worden gebruikt:
| Toepassing | Aanbevolen tandconfiguratie |
|---|---|
| metalen buis met dunne wand | Fijne tanden / hoger aantal tanden |
| metalen buizen met dikke wand | Middelgrote tandconfiguratie |
| Kleine vaste balk | Fijne tot middelgrote tandconfiguratie |
| Grote massieve staalstaaf | Middel tot grof tandconfiguratie |
| Structurele profielen van staal | Middelgrote tandconfiguratie |
| Aluminiumprofielen | Fijne tot middelgrote tandconfiguratie |
| van roestvrij staal | Middelgrote tandconfiguratie met geschikte tandgeometrie |
| Productie in grote hoeveelheden | Optimaliseren van het aantal tanden samen met snij snelheid en voer snelheid |
De definitieve selectie van het mes moet gebaseerd zijn op de specifieke materialen en machineparameters.
Het kiezen van een mes met te veel tanden kan een goed idee lijken omdat het een gladde snee kan geven.
Bij het snijden van metalen kan echter een overmatig aantal tanden verschillende problemen veroorzaken.
De ruimte tussen de tanden wordt kleiner, waardoor er minder ruimte overblijft voor chips.
Slechte chip evacuatie kan wrijving en warmte generatie te verhogen.
Elke tand verwijdert minder materiaal, wat de snijdoeltreffendheid kan verminderen.
Zwakke metalen zoals aluminium kunnen zich op de tanden ophopen als het mes niet goed is geconfigureerd.
Dus...
Meer tanden ≠ sneller snijden of een langere levensduur van het mes.
Het omgekeerde probleem kan ook optreden.
Een mes met te weinig tanden kan leiden tot:
Voor dunwandige buizen kan een te ruwe tandconfiguratie vooral problematisch zijn omdat afzonderlijke tanden het werkstuk te agressief kunnen betrekken.
Hoewel tandpees belangrijk is, moet het nooit onafhankelijk van elkaar worden beschouwd.
Bij het selecteren van een rondzaagblad voor het volledig snijden van metaal dient rekening te worden gehouden met:
Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper en andere legeringen vereisen verschillende lemmenconfiguraties.
Ronde staaf, vierkante buis, rechthoekige buis en structuren van staal hebben verschillende snijomstandigheden.
De dikte heeft een grote invloed op de benodigde tandpitch.
De diameter van het lemmet bepaalt de omtrek en heeft dus invloed op het aantal beschikbare tanden.
Het mes moet werken binnen een geschikt snijbereik voor het materiaal en het type mes.
De voersnelheid bepaalt de chipbelasting op elke tand en moet worden afgestemd op de tandconfiguratie.
Een hogesnelheidscirkelzaagmachine kan een andere lemmenconfiguratie vereisen dan een conventionele metaalsnijzaag.
Een goed zaagblad werkt niet zelfstandig.
Tandgetal van het mes + snij snelheid + voertempo + materiaalWe moeten samenwerken.
Bijvoorbeeld, als het aantal tanden goed is maar het voer te veel wordt gegeven, kan het optreden van:
Als de voersnelheid te laag is, kan het mes tegen het materiaal wrijven in plaats van de chips efficiënt te verwijderen, wat hitte en slijtage kan vergroten.
Daarom dient u bij het wijzigen van de tandconfiguratie van het lemmet ook de volgende gegevens van de machine te controleren:
Snij snelheid + voedingssnelheid + type lem
Voordat u een cirkelzaagblaad voor het snijden van metaal bestelt, moet u de volgende informatie voorbereiden:
1Materiaal
Bijvoorbeeld:
2. Werkstukvorm
3Grootte van het werkstuk
Bijvoorbeeld:
Ronde balk: Ø100 mm
of:
Vierkante buis: 100 * 100 * 5 mm
4- Een machine.
Geef het model van de cirkelzaagmachine en de diameter van het mes.
5Productiebehoefte
Vertel de leverancier of u:
Op basis van deze informatie kan de leverancier van het lemmet de juisteTandgetal, tandpitch, tandgeometrie en gehalte van het carbide.
Het kiezen van de juiste tandpitch is essentieel om een stabiele en efficiënte metaal snijprestatie te bereiken.
Het basisprincipe is:
Dunner materiaal → fijnere tandpitch / meer tanden
Dikker materiaal → ruwe tandpitch / minder tanden
Maar het aantal tanden moet nooit onafhankelijk worden geselecteerd.Materiaalsoort, werkstukdikte, vaste of holle constructie, lemmendiameter, snijsnelheid en voertempoDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de situatie te verbeteren.
Voor cirkelzagen voor het snijden van metaal is het eveneens belangrijk onderscheid te maken tussenTandspits/tandgetalenTPITPI wordt vaker gebruikt voor bandzaagbladen, terwijl cirkelzaagbladen meestal worden gespecificeerd op basis van de diameter en het aantal tanden.
Het rechter mes is niet per se het mes met de meeste tanden.Het beste mes is dat waarvan de tandconfiguratie overeenkomt met het materiaal, de werkstukgeometrie en de snijparameters.
Contactpersoon: Mr. Henry
Tel.: +86-18101486180