Escolher a lâmina correta de serra circular não é simplesmente escolher o diâmetro correto da lâmina.Propagação dos dentes, contagem dos dentes, geometria dos dentes, velocidade de corte, taxa de alimentação e espessura do materialtodos têm um impacto direto no desempenho de corte.

Uma lâmina com poucos dentes pode causar cortes ásperos e vibração excessiva, enquanto uma lâmina com muitos dentes pode causar corte lento, carga dentária ou desgaste prematuro.

Então, quantos dentes deve ter uma lâmina de serra circular de corte de metal?

Este guia explica os principais fatores que você precisa considerar.

1. O que é o Circular Saw Blade Tooth Pitch?

Piso de denteé a distância entre os pontos correspondentes em dois dentes adjacentes de uma lâmina de serra.

Para as lâminas de serra circulares de corte de metal, a pitch dos dentes é geralmente expressa emmilímetros (mm).

Por exemplo:

• 3 mm de distância entre os dentes = espaçamento relativamente fino entre os dentes
• 5 mm de distância entre os dentes = distância média entre os dentes
• 8 mm de inclinação dos dentes = espaçamento relativamente grosso entre os dentes

Uma dentadura menor significamais dentes estão envolvidos com a peça de trabalho ao mesmo tempo.

Uma dentadura maior significaMenos dentes estão envolvidos, permitindo que cada dente remova mais material.

Isto cria uma regra básica:

Materiais finos → pitch dentário menor / mais dentes
Materiais mais grossos → maior espessura dentária / menos dentes

2. Tooth Pitch vs. TPI: Eles são o mesmo?

- Não, não exactamente.

TPIsignificaDentes por polegada, que significa o número de dentes dentro de uma polegada de comprimento da lâmina.Láminas de serra de banda metálica.

As lâminas de serra circular, no entanto, são mais comumente especificadas por:

• Número de dentes
• Piso de dente
• Geometria dentária
• Diâmetro da lâmina

Por exemplo, uma lâmina de serra circular pode ser descrita como:

Diâmetro de 315 mm * 80 dentes

ou:

400 mm de diâmetro * 96 dentes

Por conseguinte, ao seleccionar umMáquina de corte de metal, é geralmente mais útil considerarContagem de dentes e precipitação dentáriaEm vez de apenas TPI.

3Como a contagem de dentes afeta o corte de metais?

O número de dentes numa lâmina de serra circular afeta diretamente o processo de corte.

Menos dentes

Uma lâmina com menos dentes geralmente fornece:

• Remoção de chips mais rápida
• Maior carga de lascas por dente
• Melhor desempenho em materiais mais grossos
• Menor risco de embalagem de chips
• Maior eficiência de corte em aplicações adequadas

No entanto, usar poucos dentes pode resultar em:

• Superfícies cortadas mais ásperas
• Vibração aumentada
• Maior impacto nos dentes individuais
• Má performance de corte em materiais de parede fina

Mais dentes

Uma lâmina com mais dentes geralmente fornece:

• Cortes mais suaves
• Melhor suporte para materiais finos
• Carga menor de lascas por dente
• Melhor acabamento da superfície cortada

No entanto, muitos dentes podem causar:

• Cortes mais lentos
• Má evacuação de chips
• Carregamento dos dentes
• Excesso de calor
• Desgaste prematuro da lâmina

Por conseguinte,Mais dentes nem sempre significam melhor desempenho de corte.

4Quantos dentes deve ter uma lâmina de serra circular de corte de metal?

Não existe uma contagem de dentes universal que funcione para todas as aplicações.

O número correto de dentes depende principalmente de:

1. Diâmetro da lâmina
2. Tipo de material
3. Espessura do material
4. Peças sólidas ou ocas
5. Velocidade de corte
6. Taxa de alimentação
7. Requisitos de acabamento da superfície

Por exemplo, umTubos de aço de parede finaA utilização de uma solução para o tratamento de dentes pode exigir uma configuração dentária muito mais fina do que uma solução para o tratamento de dentesbarras de aço maciço do mesmo diâmetro.

Um princípio prático é manter um número adequado de dentes ligados ao material durante o corte.

Para muitas aplicações de corte de metais, com aproximadamente3 ̊8 dentes envolvidos no materialA utilização de uma lâmina de corte é um ponto de partida útil, mas o intervalo ideal depende da concepção da lâmina, do material, da máquina e dos parâmetros de corte.

5Selecção de dentes para diferentes materiais metálicos

Os diferentes metais têm diferentes características de corte, pelo que a configuração do dente da lâmina deve ser selecionada de acordo com o material.

Aço de carbono

O aço carbono é um dos materiais mais comuns processados por serras circulares de corte de metais.

Para aço sólido de carbono:

Peso médio dos dentes / contagem de dentes moderadaé geralmente adequado.

Para barras sólidas de diâmetro maior, uma configuração dentária mais grosseira pode ajudar a melhorar a evacuação de chips e a eficiência de corte.

Para tubos de aço carbono de parede fina, uma configuração de dente mais fina é geralmente mais apropriada.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é mais difícil de cortar por causa de sua alta resistência e tendência a endurecer.

Para aplicações em aço inoxidável, a lâmina deve, em geral, ter:

• A posição adequada dos dentes
• Geometria dentária adequada
• Grau adequado de carburo
• Velocidade de corte adequada
• Taxa de alimentação controlada

Uma lâmina com uma configuração dentária inadequada pode gerar calor excessivo e acelerar o desgaste dentário.

Portanto, simplesmente aumentar o número de dentes não é suficiente.A geometria dos dentes e os parâmetros de corte são igualmente importantes.

Alumínio

O alumínio é relativamente macio e gera chips longos durante o corte.

Para o corte de alumínio, a lâmina requer normalmente:

• Espaçamento dos dentes adequado
• Desbloqueio efetivo do chip
• Dentes de carburo adequados
• Geometria dos dentes adequada

Uma lâmina projetada especificamente para alumínio pode fornecer melhor evacuação de lascas e reduzir o risco de acúmulo de material nos dentes.

Para perfis de alumínio e secções de parede fina, é frequentemente preferível uma maior quantidade de dentes para obter uma superfície de corte mais limpa.

Cobre e latão

O cobre e o latão têm características de corte diferentes do aço.

Para estes metais não ferrosos, a selecção da lâmina deve ter em conta:

• Dureza do material
• Espessura da parede
• Forma da peça de trabalho
• Requisitos de acabamento da superfície
• Velocidade de corte

A geometria dos dentes e a sua contagem adequadas podem ajudar a reduzir as borbulhas e a melhorar a qualidade da superfície.

6Barras sólidas versus tubos: a seleção dos dentes é diferente

Este é um dos fatores mais importantes na escolha de uma lâmina de serra circular.

Suponha que você esteja cortando:

Ø100 mm barra de aço maciço

e:

Øtubo de aço de 100 mm com parede de 3 mm de espessura.

Embora ambos tenham o mesmo diâmetro exterior, as condições de corte são completamente diferentes.

A barra sólida requer que a lâmina corte uma grande quantidade de material continuamente.

O tubo tem uma parede muito mais fina, de modo que uma configuração dentária mais fina é geralmente mais apropriada.

Por conseguinte:

Não selecione uma lâmina de serra apenas com base no diâmetro exterior da peça de trabalho.

Deve também considerar:

• Espessura da parede
• Forma da secção transversal
• Grau do material
• Se o material é sólido ou oco

7Guia de selecção de dentes recomendado

O quadro seguinte pode ser utilizado como ponto de partida geral:

A selecção final da lâmina deve basear-se nos parâmetros específicos do material e da máquina.

8O que acontece se a contagem de dentes for muito alta?

Escolher uma lâmina com muitos dentes pode parecer uma boa idéia, porque pode produzir um corte mais suave.

No entanto, em aplicações de corte de metais, a contagem excessiva de dentes pode criar vários problemas.

Problema 1: Má remoção do chip

O espaço entre os dentes torna-se menor, deixando menos espaço para as aspas.

Problema 2: Excesso de calor

A má evacuação de chips pode aumentar o atrito e a geração de calor.

Problema 3: Cortar devagar

Cada dente remove menos material, o que pode reduzir a eficiência de corte.

Problema 4: Carregamento dos dentes

Os metais moles, como o alumínio, podem acumular material nos dentes se a configuração da lâmina não for adequada.

Então...

Mais dentes ≠ corte mais rápido ou maior duração da lâmina.

9O que acontece se a contagem de dentes for muito baixa?

O problema oposto também pode ocorrer.

Uma lâmina com poucos dentes pode causar:

• Vibração excessiva
• Superfícies cortadas ásperas
• Grandes cargas de impacto sobre os dentes individuais
• Aumento do risco de ruptura dentária
• Má qualidade de corte em materiais finos

Para tubos de parede fina, uma configuração dentária excessivamente grosseira pode ser particularmente problemática porque os dentes individuais podem envolver a peça de trabalho de forma muito agressiva.

10A inclinação dos dentes é apenas uma parte da selecção das lâminas.

Embora a espessura dos dentes seja importante, ela nunca deve ser considerada de forma independente.

A selecção de uma lâmina de serra circular para corte de metal completo deve ter em conta:

Materiais

O aço carbono, o aço inoxidável, o alumínio, o cobre e outras ligas exigem diferentes configurações de lâminas.

Forma da peça

As barras redondas, os tubos quadrados, os tubos retangulares e as secções estruturais de aço têm diferentes condições de corte.

Espessura do material

A espessura tem uma grande influência sobre a inclinação dos dentes necessária.

Diâmetro da lâmina

O diâmetro da lâmina determina a circunferência e, portanto, influencia a contagem de dentes disponíveis.

Velocidade de corte

A lâmina deve funcionar dentro de um intervalo de velocidade de corte adequado ao material e ao tipo de lâmina.

Taxa de alimentação

A taxa de alimentação determina a carga de chips em cada dente e deve ser correspondida à configuração do dente.

Máquina

Uma serra circular de alta velocidade pode exigir uma configuração de lâmina diferente de uma serra de corte de metal convencional.

11. Como otimizar a contagem de dentes e parâmetros de corte

Uma boa lâmina de serra não funciona de forma independente.

Número de dentes da lâmina + velocidade de corte + taxa de alimentação + materialTemos de trabalhar juntos.

Por exemplo, se a contagem de dentes for adequada, mas a taxa de alimentação for muito alta, pode ocorrer:

• Carga excessiva dos dentes
• Vibração
• Danos dentários
• Pobre acabamento da superfície

Se a taxa de alimentação for muito baixa, a lâmina pode esfregar contra o material em vez de remover as aspas de forma eficiente, o que pode aumentar o calor e o desgaste.

Por conseguinte, ao alterar a configuração do dente da lâmina, deve também rever as seguintes características da máquina:

Velocidade de corte + taxa de alimentação + tipo de lâmina

12Como escolher a lâmina de serra circular certa?

Antes de encomendar uma lâmina de serra circular de corte de metal, prepare as seguintes informações:

1Material.

Por exemplo:

• Aço carbono
• De aço inoxidável
• Alumínio
• Cobre
• De aço

2. Forma da peça

• Barra redonda
• Tubos redondos
• Tubos quadrados
• Tubos retangulares
• Secção de aço
• Placas

3. Tamanho da peça

Por exemplo:

Barra redonda: Ø100 mm

ou:

Tubos quadrados: 100 * 100 * 5 mm

4Máquina.

Fornecer o modelo da serra circular e o diâmetro da lâmina.

5Requisitos de produção

Informe o fornecedor se necessita de:

• Cortes gerais
• Cortes de alta velocidade
• Produção em grande volume
• Melhor acabamento da superfície
• Vida útil mais longa da lâmina

Com esta informação, o fornecedor de lâminas pode recomendar oNúmero de dentes, altura dos dentes, geometria dos dentes e grau de carburo.

Conclusão

A escolha da inclinação correta dos dentes é essencial para alcançar um desempenho de corte de metal estável e eficiente.

O princípio básico é o seguinte:

Materiais finos → espessura mais fina / mais dentes
Material grosso → pitch dentário mais grosso / menos dentes

Mas a contagem de dentes nunca deve ser selecionada de forma independente.Tipo de material, espessura da peça, construção sólida ou oca, diâmetro da lâmina, velocidade de corte e taxa de alimentaçãotodos precisam ser considerados em conjunto.

Para as serras circulares de corte de metais, é igualmente importante distinguir entre:Resíduo dentário/contagem dentáriaeTPIO TPI é mais comumente usado para lâminas de serra de banda, enquanto as lâminas de serra circular são tipicamente especificadas por diâmetro e contagem de dentes.

A lâmina direita não é necessariamente a que tem mais dentes.A melhor lâmina é aquela cuja configuração dentária corresponde ao seu material, geometria da peça e parâmetros de corte.