सही सर्कुलर सॉ ब्लेड का चुनाव केवल सही ब्लेड व्यास का चयन करने के बारे में नहीं है।टूथ पिच, टूथ काउंट, टूथ ज्योमेट्री, कटिंग स्पीड, फीड रेट और मटेरियल की मोटाईसभी कटिंग परफॉर्मेंस पर सीधा प्रभाव डालते हैं।
बहुत कम दांतों वाला ब्लेड खुरदरी कटाई और अत्यधिक कंपन पैदा कर सकता है, जबकि बहुत अधिक दांतों वाला ब्लेड धीमी कटाई, टूथ लोडिंग या समय से पहले घिसाव का कारण बन सकता है।
तो, मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ ब्लेड में कितने दांत होने चाहिए? और विभिन्न सामग्रियों के लिए टूथ पिच का चयन कैसे किया जाना चाहिए?
यह गाइड उन प्रमुख कारकों की व्याख्या करता है जिन पर आपको विचार करने की आवश्यकता है।
टूथ ज्योमेट्रीएक सॉ ब्लेड के दो आसन्न दांतों पर संबंधित बिंदुओं के बीच की दूरी है।
मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के लिए, टूथ पिच को आमतौर परमिलीमीटर (मिमी)स्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
या:
एक छोटी टूथ पिच का मतलब है किएक ही समय में वर्कपीस के साथ अधिक दांत लगे होते हैं।स्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
कम दांत लगे होते हैं, जिससे प्रत्येक दांत अधिक सामग्री हटा सकता है।यह एक मूल नियम बनाता है:
पतली सामग्री → छोटी टूथ पिच / अधिक दांत
मोटी सामग्री → बड़ी टूथ पिच / कम दांत
2. टूथ पिच बनाम टीपीआई: क्या वे समान हैं?
टीपीआई
सही ब्लेड जरूरी नहीं कि सबसे अधिक दांतों वाला ब्लेड हो।टीथ पर इंच, जिसका अर्थ है ब्लेड की लंबाई के एक इंच के भीतर दांतों की संख्या। इसका व्यापक रूप सेमेटल बैंडसॉ ब्लेडके लिए उपयोग किया जाता है।स्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
दांतों की संख्या
315 मिमी व्यास * 80 दांत
या:
4. मशीन
इसलिए, जब एक
मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ ब्लेडका चयन करते हैं, तो आम तौर परटूथ काउंट और टूथ पिचपर विचार करना अधिक उपयोगी होता है बजाय केवल टीपीआई के।3. टूथ काउंट मेटल कटिंग को कैसे प्रभावित करता है?
कम दांत
तेज चिप रिमूवल
खुरदरी कट सतहें
चिकनी कटाई
धीमी कटाई
अधिक दांतों का मतलब हमेशा बेहतर कटिंग परफॉर्मेंस नहीं होता है।4. मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ ब्लेड में कितने दांत होने चाहिए?स्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
ब्लेड व्यास
सामग्री का प्रकार
को समान व्यास केठोस स्टील बारकी तुलना में बहुत महीन दांतों की कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।एक व्यावहारिक सिद्धांत कटाई के दौरान सामग्री में लगे दांतों की उचित संख्या बनाए रखना है।स्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
3-8 दांत सामग्री में लगे हुए
एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है, लेकिन इष्टतम सीमा ब्लेड डिजाइन, सामग्री, मशीन और कटिंग मापदंडों पर निर्भर करती है।5. विभिन्न धातु सामग्री के लिए टूथ चयनविभिन्न धातुओं में अलग-अलग कटिंग विशेषताएं होती हैं। इसलिए, ब्लेड टूथ कॉन्फ़िगरेशन को सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए।
कार्बन स्टील मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ द्वारा संसाधित सबसे आम सामग्रियों में से एक है।
मध्यम टूथ पिच / मध्यम टूथ काउंट
आम तौर पर उपयुक्त है।
बड़े व्यास वाले ठोस बार के लिए, एक मोटा टूथ कॉन्फ़िगरेशन चिप निकासी और कटिंग दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है।पतली-दीवार वाली कार्बन स्टील ट्यूब के लिए, एक महीन टूथ कॉन्फ़िगरेशन आमतौर पर अधिक उपयुक्त होता है।
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील अपनी उच्च शक्ति और वर्क हार्डनिंग की प्रवृत्ति के कारण काटना अधिक कठिन है।
उपयुक्त टूथ पिच
उपयुक्त टूथ ज्योमेट्री
टूथ ज्योमेट्री और कटिंग पैरामीटर समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।
एल्यूमीनियमएल्यूमीनियम अपेक्षाकृत नरम होता है और कटाई के दौरान लंबे चिप्स उत्पन्न करता है।
उपयुक्त टूथ स्पेसिंग
प्रभावी चिप क्लीयरेंस
तांबा और पीतल
तांबा और पीतल में स्टील की तुलना में अलग-अलग कटिंग विशेषताएं होती हैं।
सामग्री की कठोरता
दीवार की मोटाई
यह सर्कुलर सॉ ब्लेड का चयन करते समय सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
Ø100 मिमी ठोस स्टील बार
और:
3 मिमी की दीवार की मोटाई वाली Ø100 मिमी स्टील ट्यूब।
हालांकि दोनों का बाहरी व्यास समान है, कटिंग की स्थितियां पूरी तरह से अलग हैं।
ठोस बार के लिए ब्लेड को लगातार बड़ी मात्रा में सामग्री को काटना पड़ता है।
ट्यूब की दीवार बहुत पतली होती है, इसलिए एक महीन टूथ कॉन्फ़िगरेशन आम तौर पर अधिक उपयुक्त होता है।
इसलिए:
केवल वर्कपीस के बाहरी व्यास के आधार पर सॉ ब्लेड का चयन न करें।
आपको इस पर भी विचार करना चाहिए:
दीवार की मोटाई
क्रॉस-सेक्शनल आकार
अनुशंसित टूथ कॉन्फ़िगरेशन
| पतली-दीवार वाली धातु ट्यूब | महीन दांत / उच्च टूथ काउंट |
|---|---|
| मोटी-दीवार वाली धातु ट्यूब | मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| छोटा ठोस बार | महीन से मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| बड़ा ठोस स्टील बार | उपयुक्त टूथ ज्योमेट्री के साथ मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| संरचनात्मक स्टील खंड | मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| एल्यूमीनियम प्रोफाइल | महीन से मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| स्टेनलेस स्टील | उपयुक्त टूथ ज्योमेट्री के साथ मध्यम टूथ कॉन्फ़िगरेशन |
| तांबा | कटिंग स्पीड और फीड रेट के साथ टूथ काउंट को ऑप्टिमाइज़ करें |
| लंबी ब्लेड लाइफ | 8. यदि टूथ काउंट बहुत अधिक हो तो क्या होता है? |
बहुत अधिक दांतों वाला ब्लेड चुनना एक अच्छा विचार लग सकता है क्योंकि यह एक चिकनी कटाई पैदा कर सकता है।
समस्या 1: खराब चिप रिमूवल
दांतों के बीच की जगह छोटी हो जाती है, जिससे चिप्स के लिए कम जगह बचती है।
खराब चिप निकासी घर्षण और गर्मी उत्पादन को बढ़ा सकती है।
प्रत्येक दांत कम सामग्री हटाता है, जिससे कटिंग दक्षता कम हो सकती है।
एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुएं यदि ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त न हो तो दांतों पर सामग्री जमा कर सकती हैं।
अधिक दांत ≠ तेज कटाई या लंबी ब्लेड लाइफ।
9. यदि टूथ काउंट बहुत कम हो तो क्या होता है?
विपरीत समस्या भी हो सकती है।
अत्यधिक कंपन
खुरदरी कट सतहें
हालांकि टूथ पिच महत्वपूर्ण है, इसे कभी भी स्वतंत्र रूप से नहीं माना जाना चाहिए।
सामग्री
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं के लिए अलग-अलग ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
गोल बार, चौकोर ट्यूब, आयताकार ट्यूब और संरचनात्मक स्टील खंडों में अलग-अलग कटिंग स्थितियां होती हैं।
मोटाई आवश्यक टूथ पिच पर एक बड़ा प्रभाव डालती है।
ब्लेड व्यास परिधि निर्धारित करता है और इसलिए उपलब्ध टूथ काउंट को प्रभावित करता है।
सामग्री और ब्लेड प्रकार के लिए ब्लेड को एक उपयुक्त कटिंग स्पीड रेंज के भीतर संचालित होना चाहिए।
फीड रेट प्रत्येक दांत पर चिप लोड निर्धारित करता है और इसे टूथ कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाना चाहिए।
एक उच्च गति वाली सर्कुलर सॉ मशीन को पारंपरिक मेटल कटिंग सॉ से अलग ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।
एक अच्छा सॉ ब्लेड स्वतंत्र रूप से काम नहीं करता है।
एक साथ काम करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, यदि टूथ काउंट उपयुक्त है लेकिन फीड रेट बहुत अधिक है, तो आपको अनुभव हो सकता है:अत्यधिक टूथ लोड
कंपन
कटिंग स्पीड + फीड रेट + ब्लेड टाइप
12. सही सर्कुलर सॉ ब्लेड कैसे चुनें?
मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ ब्लेड ऑर्डर करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:
उदाहरण के लिए:
कार्बन स्टील
या:
गोल ट्यूब
गोल बार: Ø100 मिमी
या:
चौकोर ट्यूब: 100 * 100 * 5 मिमी
4. मशीन
सर्कुलर सॉ मशीन मॉडल और ब्लेड व्यास प्रदान करें।
5. उत्पादन आवश्यकता
आपूर्तिकर्ता को बताएं कि क्या आपको आवश्यकता है:
सामान्य कटाई
उच्च गति कटाई
की सिफारिश कर सकता है।निष्कर्षस्थिर और कुशल मेटल कटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए सही टूथ पिच का चुनाव आवश्यक है।
पतली सामग्री → महीन टूथ पिच / अधिक दांत
मोटी सामग्री → मोटा टूथ पिच / कम दांत
लेकिन टूथ काउंट को कभी भी स्वतंत्र रूप से नहीं चुना जाना चाहिए।
सामग्री का प्रकार, वर्कपीस की मोटाई, ठोस या खोखला निर्माण, ब्लेड व्यास, कटिंग स्पीड और फीड रेट
सभी पर एक साथ विचार करने की आवश्यकता है।मेटल कटिंग सर्कुलर सॉ के लिए,टूथ पिच/टूथ काउंट
औरटीपीआईके बीच अंतर करना भी महत्वपूर्ण है। टीपीआई का उपयोग आमतौर पर बैंडसॉ ब्लेड के लिए किया जाता है, जबकि सर्कुलर सॉ ब्लेड को आमतौर पर व्यास और टूथ काउंट द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है।सही ब्लेड जरूरी नहीं कि सबसे अधिक दांतों वाला ब्लेड हो।सबसे अच्छा ब्लेड वह है जिसका टूथ कॉन्फ़िगरेशन आपकी सामग्री, वर्कपीस ज्यामिति और कटिंग मापदंडों से मेल खाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Henry
दूरभाष: +86-18101486180
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