|
Productdetails:
Contact
Ga Nu Praten.
|
| Naam: | JSSCD- 200NC/P CNC High Speed Circular Saw Machine | Kleur: | Rood, zwart |
|---|---|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw | Dimensie: | 2240x1790x1800 |
| Gebruik: | Materiaal snijden | Snijmateriaal: | Koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, aluminium, aluminiumlegering, koper, koperlegering, |
| Sollicitatie: | Auto -productie, ruimtevaart, spoorwegtransit, mechanische apparatuur, hardware -gereedschap, scheep | Mechanische controle: | Intelligente controle, automatisering |
| Zaagtype: | Rechte snit | Snijprecisie: | ±0,05 mm |
| Voedingsprecisie: | ±0,1 mm | Vet: | Monster proefverificatie |
| Veiligheidsbeschermingsapparaten: | Noodremmen, anti-splash-schild | Hydraulische olie: | Herbruikbaar |
| Het verwijderen van puinverwijderingsapparaat: | Kettingplaatchiptransporteur | ||
| Markeren: | Automatische cirkelzaag met meerdere functies,multifunctionele cirkelzaag 22 kW,6P draagbare cirkelzaagmachine |
||
Ontworpen voor productie met hoge output, biedt deze horizontale CNC cirkelzaag snelle, zeer nauwkeurige zaagsneden voor metalen profielen. De combinatie van intelligente automatisering, robuuste engineering en precisieconstructie maakt het een cruciale aanwinst in de hedendaagse metaalbewerking, gewaardeerd om zijn betrouwbare werking.
Het systeem verwerkt diverse profielen - ronde buizen, hoekijzer, vierkante staven - met zijn meerassige hydraulische klemming (horizontaal/verticaal). Deze aanpasbare werkstukbevestiging minimaliseert omsteltijden, wat de flexibiliteit vergroot voor wisselende materiaalafmetingen en vormen. Een geavanceerde horizontale zaagactie, aangedreven door een AC servomotor en kogelomloopspindel, zorgt voor essentiële stabiliteit.
De hoogwaardige constructie en precieze engineering van de aandrijf- en klemmekanismen fixeren werkstukken stevig tijdens snelle bewerkingen. Dit voorkomt trillingen en garandeert herhaalbare zaagnauwkeurigheid, wat essentieel is voor continue productie met hoge volumes waar stabiliteit cruciaal is.
De kern wordt gevormd door een geavanceerde CNC besturingsmodule, die fungeert als het operationele intelligentiecentrum. Hiermee kunnen vitale parameters - zaagsnelheid, hoek - nauwkeurig worden afgesteld voor efficiënte, exacte resultaten die voldoen aan krappe toleranties. Een gebruiksvriendelijke HMI-interface vereenvoudigt de programmering.
Zaagsequenties kunnen eenvoudig worden ingevoerd en meerdere werkconfiguraties worden opgeslagen, wat volledig geautomatiseerde verwerking mogelijk maakt. Dit vermindert handmatige betrokkenheid en de kans op fouten aanzienlijk.
Een optionele automatische feeder met hoge capaciteit maakt continue materiaalstroom mogelijk. In combinatie met de horizontale zaagmethode maakt dit soepele batchverwerking mogelijk, waardoor het gebruik van apparatuur en de output voor grootschalige, snelle productieruns worden gemaximaliseerd.
Langdurige nauwkeurigheid wordt behouden door een precisie-onderhoudende compensator (AC servomotor + kogelomloopspindel). Een zwaar uitgevoerde hydraulische systeem (stabiele druk, grote reservoir) drijft de klemming en specifieke aandrijvingen aan. De levensduur van componenten wordt verlengd door een zelf smeersysteem (getimed, gedoseerd olie) en een micro-smeereenheid voor het gereedschap (luchtgevoede cyclische, bijna droge intermitterende oliedosering).
Werkruimte netheid en bescherming van apparatuur worden geboden door een zaagblad spaanafzuigingsapparaat (holle externe roterende magneetrem), wat de operationele veiligheid verhoogt. Schone scheiding van onderdelen wordt bereikt door een materiaalverdeler (carbide parallelle blokken).
Deze Hoge Snelheid Horizontale Cirkelzaag balanceert effectief de strenge precisie-eisen met een hoge doorvoer met continue volumes. Het is de toonaangevende oplossing voor bedrijven die de productiviteit willen verhogen, superieure onderdeelkwaliteit willen bereiken en operationele kosten willen verlagen.
Door gebruik te maken van slimme besturing, snelle horizontale zaagtechnologie en optionele automatisering, verbetert de unit het materiaalgebruik, vermindert het afval, verkort het de cyclustijden en vermindert het de afhankelijkheid van arbeid. Voor metaalbewerkers die zich richten op het vergroten van hun concurrentievermogen en de overgang naar slimme productie, is deze efficiënte, robuuste en intelligente horizontale zaag de definitieve keuze voor moderne faciliteiten, die duurzame groei en operationele excellentie stimuleert.
| Model | Eenheid | JSSCD-200NC/P |
|---|---|---|
| Afmetingen hoofdframe | mm | 2240*1790*1800 |
| Staf & ronde buis | mm | 50-200 |
| Hoekstaaf & vierkante staaf | mm | 50-180 |
| Zaagbladmaat | mm | φ520*3.0*φ50 |
| Penigaten en gatdiameters | mm | 4*φ16*80φ50 |
| Spilmotorvermogen | KW | 22(6P) |
| Spilsnelheid | rpm | 30-80 |
| Voeding servomotor vermogen | KW | 2.8 |
| Voeding servomotor vermogen | KW | 2.8 |
| Materiaalverwijderingslengte aan de voorzijde | mm | 10-99 |
| Enkele voedingslengte (herhaalbaar) | mm | 10-800 |
| Hydraulische aandrijfmotor vermogen | KW | 3.75 |
| Nominale druk van het hydraulische systeem | mpa | 3.75 |
| Hydraulische oliecapaciteit | L | 110 |
| Afkortingsvoedingsmodus | AC servomotor & kogelomloopspindel / horizontale invoer | |
| Hoofdklemmethode | Hydraulisch type / één set elk voor horizontaal en 15° | |
| Zaagblad spaanafvoerapparaat | Passieve/actieve cirkelvormige draadborstel (optioneel) | |
| Tandwielspeling compensatieapparaat | Holle externe roterende magneetpoederrem | |
| Voedingsaandrijfmodus | AC servomotor & kogelomloopspindel | |
| Voedingsklemmethode | Hydraulisch type/Horizontale klemming | |
| Resterende materiaallengte aan de achterzijde | mm | 90&a(a staat voor de lengte minder dan één afgekort werkstuk) |
| Zelf smeerolie systeem | Getimede en kwantitatieve geforceerde oliedosering | |
| Micro-smeersysteem voor zagen | Quasi-droge intermitterende oliedosering | |
| Materiaal scheidingsapparaat | Pneumatisch heen en weer gaand | |
| Lang materiaal ontvangstapparaat | Optioneel | |
| Zaagblad zwaai anti-vibratie apparaat | Wolfraamcarbide parallel blok |
Contactpersoon: Mr. Henry
Tel.: +86-18101486180