La elección de la hoja de sierra circular adecuada no consiste simplemente en seleccionar el diámetro correcto de la hoja.Piso de los dientes, número de dientes, geometría de los dientes, velocidad de corte, velocidad de alimentación y grosor del materialtodos tienen un impacto directo en el rendimiento de corte.
Una hoja con muy pocos dientes puede causar cortes ásperos y una vibración excesiva, mientras que una hoja con demasiados dientes puede causar cortes lentos, carga de dientes o desgaste prematuro.
Entonces, ¿cuántos dientes debe tener una hoja de sierra circular para cortar metal?
Esta guía explica los factores clave que debe considerar.
Piso de dienteses la distancia entre los puntos correspondientes en dos dientes adyacentes de una hoja de sierra.
Para las aserraduras circulares de corte de metal, el tono de los dientes se expresa generalmente enel número de unidades de producción.
Por ejemplo:
Una dentadura más pequeña significamás dientes están involucrados con la pieza de trabajo al mismo tiempo.
Una dentadura más grande significamenos dientes están involucrados, permitiendo que cada diente elimine más material.
Esto crea una regla básica:
Materiales delgados → más pequeño diente / más dientes
Materiales más gruesos → mayor tono de los dientes / menos dientes
- No exactamente.
El TPIsignificaDientes por pulgada, es decir, el número de dientes dentro de una pulgada de longitud de la hoja.cuchillas de sierra de banda de metal.
Las hojas de sierra circulares, sin embargo, se especifican más comúnmente por:
Por ejemplo, una hoja de sierra circular puede describirse como:
Diámetro de 315 mm * 80 dientes
o bien:
Diámetro de 400 mm * 96 dientes
Por lo tanto, al seleccionar unacuchilla de sierra circular de corte de metalEn general, es más útil considerarNúmero de dientes y tono dentalEn lugar de sólo TPI.
El número de dientes de una hoja de sierra circular afecta directamente el proceso de corte.
Una hoja con menos dientes generalmente proporciona:
Sin embargo, usar muy pocos dientes puede resultar en:
Una hoja con más dientes generalmente proporciona:
Sin embargo, tener demasiados dientes puede causar:
Por lo tanto,Más dientes no siempre significa un mejor rendimiento de corte.
No hay un recuento de dientes universal que funcione para todas las aplicaciones.
El número correcto de dientes depende principalmente de:
Por ejemplo, untubo de acero de pared delgadapuede requerir una configuración dental mucho más fina que unabarras de acero sólido del mismo diámetro.
Un principio práctico es mantener un número adecuado de dientes en el material durante el corte.
Para muchas aplicaciones de corte de metales, con aproximadamente3 ̊8 dientes enganchados en el materiales un punto de partida útil, pero el rango óptimo depende del diseño de la hoja, el material, la máquina y los parámetros de corte.
Los diferentes metales tienen diferentes características de corte, por lo que la configuración de los dientes de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con el material.
El acero al carbono es uno de los materiales más comunes procesados por sierras circulares de corte de metales.
Para el acero sólido de carbono:
Piso de los dientes medio / número de dientes moderadoes generalmente adecuado.
Para barras sólidas de diámetro más grande, una configuración de dientes más gruesa puede ayudar a mejorar la evacuación de las astillas y la eficiencia de corte.
Para los tubos de acero al carbono de pared delgada, una configuración de dientes más fina suele ser más adecuada.
El acero inoxidable es más difícil de cortar debido a su alta resistencia y tendencia a endurecerse.
Para las aplicaciones de acero inoxidable, la hoja debe tener generalmente:
Una hoja con una configuración dental inadecuada puede generar calor excesivo y acelerar el desgaste dental.
Por lo tanto, no basta con aumentar el número de dientes.La geometría dental y los parámetros de corte son igualmente importantes.
El aluminio es relativamente blando y genera largas astillas durante el corte.
Para el corte de aluminio, la hoja requiere normalmente:
Una hoja diseñada específicamente para aluminio puede proporcionar una mejor evacuación de las astillas y reducir el riesgo de acumulación de material en los dientes.
Para los perfiles de aluminio y las secciones de pared delgada, a menudo se prefiere un mayor número de dientes para lograr una superficie de corte más limpia.
El cobre y el latón tienen características de corte diferentes a las del acero.
Para estos metales no ferrosos, la selección de las hojas debe tener en cuenta:
La geometría y el número de dientes adecuados pueden ayudar a reducir las burras y mejorar la calidad de la superficie.
Este es uno de los factores más importantes a la hora de seleccionar una hoja de sierra circular.
Supongamos que estás cortando:
Ø100 mm barra de acero sólido
y
Øtubo de acero de 100 mm con un espesor de pared de 3 mm.
Aunque ambos tienen el mismo diámetro exterior, las condiciones de corte son completamente diferentes.
La barra sólida requiere que la hoja corte una gran cantidad de material continuamente.
El tubo tiene una pared mucho más delgada, por lo que una configuración dental más fina es generalmente más apropiada.
Por lo tanto:
No elija una hoja de sierra basándose únicamente en el diámetro exterior de la pieza de trabajo.
También debe considerar:
El siguiente cuadro puede utilizarse como punto de partida general:
| Aplicación | Configuración dental recomendada |
|---|---|
| Tubos metálicos de pared delgada | Diente fino / mayor número de dientes |
| Tubos metálicos de pared gruesa | Configuración dental media |
| Barras sólidas pequeñas | Configuración dental fina a media |
| Barras de acero sólido | Configuración de dientes medianos a gruesos |
| Proyectos estructurales de acero | Configuración dental media |
| Profiles de aluminio | Configuración dental fina a media |
| Acero inoxidable | Configuración dental media con geometría dental adecuada |
| Producción en gran volumen | Optimizar el número de dientes junto con la velocidad de corte y la velocidad de alimentación |
Se trata de directrices generales y no de especificaciones fijas. La selección final de la hoja debe basarse en los parámetros específicos del material y de la máquina.
Elegir una hoja con demasiados dientes puede parecer una buena idea porque puede producir un corte más suave.
Sin embargo, en las aplicaciones de corte de metales, el número excesivo de dientes puede crear varios problemas.
El espacio entre los dientes se hace más pequeño, dejando menos espacio para las astillas.
La mala evacuación de las virutas puede aumentar la fricción y la generación de calor.
Cada diente elimina menos material, lo que puede reducir la eficiencia de corte.
Los metales blandos como el aluminio pueden acumular material en los dientes si la configuración de la hoja no es apropiada.
Así que...
Más dientes ≠ corte más rápido o mayor duración de la hoja.
El problema opuesto también puede ocurrir.
Una hoja con muy pocos dientes puede causar:
Para los tubos de pared delgada, una configuración de dientes demasiado gruesa puede ser particularmente problemática porque los dientes individuales pueden enganchar la pieza de trabajo demasiado agresivamente.
Aunque la espuma de los dientes es importante, nunca debe considerarse de forma independiente.
La selección de una hoja de sierra circular completa para cortar metal debe tener en cuenta:
El acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre y otras aleaciones requieren diferentes configuraciones de cuchillas.
Las barras redondas, los tubos cuadrados, los tubos rectangulares y las secciones estructurales de acero tienen diferentes condiciones de corte.
El espesor tiene una gran influencia en la inclinación requerida.
El diámetro de la hoja determina la circunferencia y, por lo tanto, influye en el número de dientes disponibles.
La hoja debe funcionar dentro de un rango de velocidad de corte adecuado para el material y el tipo de hoja.
La velocidad de alimentación determina la carga de las astillas en cada diente y debe ajustarse a la configuración del diente.
Una sierra circular de alta velocidad puede requerir una configuración de hoja diferente de una sierra de corte de metal convencional.
Una buena hoja de sierra no funciona de forma independiente.
Número de dientes de las hojas + velocidad de corte + velocidad de alimentación + materialDebemos trabajar juntos.
Por ejemplo, si el recuento de dientes es adecuado pero la tasa de alimentación es demasiado alta, es posible que experimente:
Si la velocidad de alimentación es demasiado baja, la cuchilla puede frotar contra el material en lugar de eliminar eficientemente las virutas, lo que puede aumentar el calor y el desgaste.
Por lo tanto, al cambiar la configuración del diente de la hoja, también debe revisar la máquina:
Velocidad de corte + velocidad de alimentación + tipo de hoja
Antes de ordenar una hoja de sierra circular de corte de metal, prepare la siguiente información:
1. Material
Por ejemplo:
2. Forma de la pieza
3Tamaño de la pieza de trabajo
Por ejemplo:
Barras redondas: Ø100 mm
o bien:
Cuadrado del tubo: 100 * 100 * 5 mm
4La máquina.
Proporcione el modelo de la sierra circular y el diámetro de la hoja.
5Necesidad de producción
Informe al proveedor si necesita:
Con esta información, el proveedor de cuchillas puede recomendar laNúmero de dientes, tono de los dientes, geometría de los dientes y grado de carburo.
La elección de la inclinación correcta de los dientes es esencial para lograr un rendimiento de corte de metal estable y eficiente.
El principio básico es:
Material delgado → más fina la mezcla de dientes / más dientes
Material grueso → tono del diente más grueso / menos dientes
Pero el número de dientes nunca debe seleccionarse de forma independiente.Tipo de material, grosor de la pieza, construcción sólida o hueca, diámetro de la hoja, velocidad de corte y velocidad de alimentacióntodos necesitan ser considerados juntos.
Para las sierras circulares de corte de metales, también es importante distinguir entre:el tono de los dientes/contigo de dientesyEl TPI. TPI se utiliza más comúnmente para las cuchillas de sierra de banda, mientras que las cuchillas de sierra circular se especifican típicamente por diámetro y número de dientes.
La hoja derecha no es necesariamente la que tiene más dientes.La mejor cuchilla es aquella cuya configuración de dientes coincida con el material, la geometría de la pieza y los parámetros de corte.
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