اختيار شفرة المنشار الدائرية المناسبة لا يتعلق ببساطة باختيار قطر الشفرة الصحيح.مسافة الأسنان، عدد الأسنان، هندسة الأسنان، سرعة القطع، معدل التغذية، سمك المادةجميعها لها تأثير مباشر على أداء القطع.
الشفرة ذات الأسنان القليلة جداً قد تسبب قطعًا خشنة واهتزازًا مفرطًا، في حين أن الشفرة ذات الأسنان الكثيرة قد تسبب قطعًا بطيءًا، أو تحميل الأسنان، أو التآكل المبكر.
إذاً، كم عدد الأسنان التي يجب أن يكون لها شفرة المنشار الدائرية للقطع المعدني؟ وكيف يجب اختيار مسافة الأسنان للمواد المختلفة؟
يوضح هذا الدليل العوامل الرئيسية التي تحتاج إلى النظر فيها.
رذاذ الأسنانهي المسافة بين النقاط المقابلة على اثنين من الأسنان المجاورة لشفرة المنشار.
بالنسبة للشفرات الدائرية لقطع المعادن ، عادة ما يتم التعبير عن رذاذ الأسنان فيمليمترات (ملم).
على سبيل المثال
مساحة أسنان أصغر تعنيالمزيد من الأسنان تعمل مع قطعة العمل في نفس الوقت.
مساحة أسنان أكبر تعنيأسنان أقل تشارك، مما يسمح لكل سن لإزالة المزيد من المواد.
هذا يخلق قاعدة أساسية:
مواد رقيقة → مساحة أسنان أصغر / أسنان أكثر
مواد سميكة → مساحة أسنان أكبر / أسنان أقل
-ليس تماماً
الـ TPIتعنيأسنان لكل بوصة، ويعني عدد الأسنان داخل بوصة واحدة من طول الشفرة.شفرات المنشارات المعدنية.
الشفرات المنشارة الدائرية ، ومع ذلك ، يتم تحديدها بشكل أكثر شيوعًا بواسطة:
على سبيل المثال ، يمكن وصف شفرة المنشار الدائري على أنها:
قطر 315 ملم * 80 سن
أو:
قطر 400 ملم * 96 سنة
ولذلك، عند اختيارشفرة دائرية لقطع المعادن، فإنه من المفيد بشكل عام أن ننظرعدد الأسنان وتربة الأسنانبدلا من TPI وحدها.
عدد الأسنان على شفرة المنشار الدائري يؤثر مباشرة على عملية القطع.
الشفرة ذات أسنان أقل توفر عادة:
ومع ذلك، فإن استخدام عدد قليل جدا من الأسنان يمكن أن يؤدي إلى:
الشفرة ذات الأسنان الأكثر توفر عادة:
ومع ذلك، فإن وجود أسنان كثيرة جداً يمكن أن يسبب:
لذلك،المزيد من الأسنان لا تعني دائما أفضل أداء القطع.
لا يوجد عدد أسنان عالمي يناسب كل تطبيق.
عدد الأسنان الصحيح يعتمد أساسا على:
على سبيل المثالأنبوب فولاذي ذو جدار رقيققد تتطلب تشكيلة أسنان أكثر دقة بكثير منشريط فولاذ صلب ذو نفس القطر.
المبدأ العملي هو الحفاظ على عدد مناسب من الأسنان في المادة أثناء القطع.
للكثير من تطبيقات قطع المعادن، مع ما يقرب من3 ′′8 أسنان متورطة في المادةهي نقطة انطلاق مفيدة، ولكن النطاق الأمثل يعتمد على تصميم الشفرة، والمواد، والآلة، ومعلمات القطع.
المعادن المختلفة لها خصائص قطع مختلفة. لذلك ، يجب اختيار تشكيل أسنان الشفرة وفقًا للمادة.
فولاذ الكربون هو واحدة من أكثر المواد شيوعًا التي يتم معالجتها بواسطة المنشارات الدائرية للقطع المعدني.
للصلب الكربوني الصلب:
ارتفاع الأسنان المتوسط / عدد الأسنان المتوسطمناسبة بشكل عام.
بالنسبة للشرائح الصلبة ذات القطر الأكبر ، يمكن أن يساعد تكوين الأسنان الأكثر قسوة في تحسين إخلاء الشريحة وكفاءة القطع.
بالنسبة لأنابيب الفولاذ الكربوني ذات الجدران الرقيقة ، عادة ما يكون تشكيل الأسنان الدقيقة أكثر ملاءمة.
الصلب المقاوم للصدأ أصعب في القطع بسبب قوته العالية وميلته للعمل الصلب.
بالنسبة لتطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يكون للشفرة بشكل عام:
يمكن للشفرة ذات تشكيل الأسنان غير المناسبة أن تولد حرارة مفرطة وتسرع تآكل الأسنان.
لذلك، مجرد زيادة عدد الأسنان ليست كافية.هندسة الأسنان ومعلمات القطع مهمة بنفس القدر.
الألومنيوم ناعم نسبياً ويخلق رقائق طويلة أثناء القطع.
لقطع الألومنيوم ، تحتاج الشفرة عادة إلى:
يمكن للشفرة المصممة خصيصًا للألومنيوم توفير إجلاء أفضل للشظايا وتقليل خطر تراكم المواد على الأسنان.
بالنسبة للملفات الشخصية من الألومنيوم والمقاطع ذات الجدران الرقيقة ، غالبًا ما يفضل عدد أسنان أعلى لتحقيق سطح قطع أكثر نظافة.
النحاس والنحاس لهما خصائص قطع مختلفة عن الصلب.
بالنسبة لهذه المعادن الغير حديدية، يجب أن ينظر في اختيار الشفرة:
يمكن أن يساعد هندسة الأسنان المناسبة وعدد الأسنان على الحد من البقع وتحسين جودة السطح.
هذا أحد أهم العوامل عند اختيار شفرة المنشار الدائري.
لنفترض أنك تقطع:
Ø100 ملم قضيب من الصلب الصلب
و:
Ø أنبوب فولاذي طوله 100 ملم مع سمك جدار 3 ملم.
على الرغم من أن كلاهما لديه نفس القطر الخارجي، فإن ظروف القطع مختلفة تمامًا.
العصا الصلبة تتطلب من الشفرة قطع كمية كبيرة من المواد بشكل مستمر.
الأنابيب لديها جدار رقيق جداً، لذلك تشكيل أسنان أكثر دقة هو أكثر ملاءمة.
لذلك:
لا تختار شفرة المنشار بناءً فقط على القطر الخارجي للقطعة.
يجب أن تفكر أيضاً:
يمكن استخدام الجدول التالي كنقطة انطلاق عامة:
| التطبيق | تشكيل الأسنان الموصى به |
|---|---|
| أنابيب معدنية ذات جدار رقيق | الأسنان الدقيقة / أعلى عدد الأسنان |
| أنابيب معدنية ذات جدار سميك | تشكيل الأسنان المتوسطة |
| شريط صلب صغير | تشكيل الأسنان الدقيقة إلى المتوسطة |
| شريط فولاذ صلب كبير | تشكيل الأسنان المتوسطة إلى الخام |
| مقاطع الصلب الهيكلية | تشكيل الأسنان المتوسطة |
| ملفات الألومنيوم | تشكيل الأسنان الدقيقة إلى المتوسطة |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | تشكيل الأسنان المتوسط مع هندسة الأسنان المناسبة |
| الإنتاج الكبير | تحسين عدد الأسنان جنبا إلى جنب مع سرعة القطع ومعدل تغذية |
هذه هي المبادئ التوجيهية العامة بدلا من المواصفات الثابتة. يجب أن يعتمد الاختيار النهائي للشفرة على المواد المحددة ومعلمات الآلة.
اختيار شفرة ذات أسنان كثيرة جداً قد تبدو فكرة جيدة لأنه قد يؤدي إلى قطع أكثر سلاسة.
ومع ذلك ، في تطبيقات قطع المعادن ، يمكن أن يخلق عدد الأسنان المفرط العديد من المشاكل.
الفراغ بين الأسنان يصبح أصغر مما يترك مساحة أقل للشريحة
الإخلاء السيئ للشريحة يمكن أن يزيد من الاحتكاك وتوليد الحرارة.
كل سن يزيل كمية أقل من المواد، مما يمكن أن يقلل من كفاءة القطع.
المعادن الناعمة مثل الألومنيوم يمكن أن تتراكم المواد على الأسنان إذا كان تشكيل الشفرة غير مناسب.
إذاً:
المزيد من الأسنان ≠ قطع أسرع أو حياة أطول للشفرة.
المشكلة العكسية يمكن أن تحدث أيضا.
الشفرة التي لديها عدد قليل جدا من الأسنان قد تسبب:
بالنسبة للأنبوبات ذات الجدران الرقيقة ، يمكن أن يكون تشكيل الأسنان الخام للغاية مشكلة خاصة لأن الأسنان الفردية قد تشارك قطعة العمل بقوة كبيرة.
على الرغم من أن طلاء الأسنان مهم، إلا أنه لا ينبغي أبداً النظر إليه بشكل مستقل.
يجب أن تنظر في اختيار شفرة المنشار الدائري لقطع المعدن الكامل:
الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والسبائك الأخرى تتطلب تكوينات مختلفة للشفرة.
القضبان المستديرة، الأنابيب المربعة، الأنابيب المستطيلة والقطع الفولاذية الهيكلية لها ظروف قطع مختلفة.
السماكة لها تأثير كبير على مسافة الأسنان المطلوبة.
قطر الشفرة يحدد محيطه وبالتالي يؤثر على عدد الأسنان المتاحة.
يجب أن تعمل الشفرة ضمن نطاق سرعة القطع المناسب للمادة ونوع الشفرة.
وتحدد سرعة التغذية حمولة الشريحة على كل سن ويجب أن تتطابق مع تكوين الأسنان.
قد تتطلب آلة المنشار الدائري عالية السرعة تكوينًا مختلفًا للشفرة من المنشار التقليدي للقطع المعدني.
شفرة المنشار الجيدة لا تعمل بشكل مستقل
عدد أسنان الشفرة + سرعة القطع + معدل التغذية + المادةيجب أن نعمل معاً
على سبيل المثال، إذا كان عدد الأسنان مناسبًا ولكن معدل الغذاء مرتفع جدًا، فقد تواجه:
إذا كان معدل التغذية منخفضًا جدًا ، فقد يفرك الشفرة ضد المادة بدلاً من إزالة الشظايا بكفاءة ، مما قد يزيد من الحرارة واللبس.
لذلك، عند تغيير تكوين أسنان الشفرة، يجب عليك أيضا مراجعة الآلة:
سرعة القطع + معدل التغذية + نوع الشفرة
قبل طلب شفرة المنشار الدائرية للقطع المعدني ، أعد المعلومات التالية:
1المواد
على سبيل المثال
2شكل القطعة
3حجم القطعة
على سبيل المثال
شريط مستدير: Ø100 مم
أو:
أنبوب مربع: 100 * 100 * 5 ملم
4آلة
قدم نموذج آلة المنشار الدائري وقطر الشفرة.
5احتياجات الإنتاج
أخبر المورد إذا كنت بحاجة إلى:
مع هذه المعلومات، يمكن لمورد الشفرة أن يوصيعدد الأسنان، وارتفاع الأسنان، و هندسة الأسنان ودرجة الكربيد.
إن اختيار الموقع الصحيح للأسنان أمر ضروري لتحقيق أداء قطع معدني مستقر وفعال.
المبدأ الأساسي هو:
مادة رقيقة → أسنان أكثر دقة / أسنان أكثر
مادة سميكة → مساحة أسنان أكثر ضخامة / أسنان أقل
لكن عدد الأسنان لا يجب أن يتم اختياره بشكل مستقلنوع المواد، سمك القطعة، البناء الصلب أو المجوف، قطر الشفرة، سرعة القطع ومعدل التغذيةكل ذلك يجب أن ينظر إليه معاً
بالنسبة للمنشارات الدائرية لقطع المعادن، من المهم أيضا التمييز بينرغوة الأسنان/عدد الأسنانوالـ TPIيستخدم TPI بشكل أكثر شيوعًا لشفرات المنشارات ، في حين يتم تحديد شفرات المنشارات الدائرية عادةً حسب القطر وعدد الأسنان.
الشفرة اليمنى ليست بالضرورة الشفرة التي لديها أكثر الأسنانأفضل شفرة هي تلك التي تتطابق تكوين الأسنان مع مادة، هندسة القطعة و معايير القطع.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
