Memilih mata gergaji bundar yang tepat bukan hanya tentang memilih diameter mata gergaji yang benar.Pitch gigi, jumlah gigi, geometri gigi, kecepatan potong, laju umpan, dan ketebalan materialsemuanya berdampak langsung pada kinerja pemotongan.
Mata gergaji dengan jumlah gigi terlalu sedikit dapat menghasilkan potongan kasar dan getaran berlebih, sementara mata gergaji dengan jumlah gigi terlalu banyak dapat menyebabkan pemotongan lambat, penumpukan serpihan pada gigi, atau keausan dini.
Jadi, berapa banyak gigi yang seharusnya dimiliki mata gergaji bundar untuk memotong logam? Dan bagaimana pitch gigi harus dipilih untuk material yang berbeda?
Panduan ini menjelaskan faktor-faktor kunci yang perlu Anda pertimbangkan.
Pitch gigiadalah jarak antara titik yang sesuai pada dua gigi yang berdekatan pada mata gergaji.
Untuk mata gergaji bundar pemotong logam, pitch gigi biasanya dinyatakan dalammilimeter (mm)jumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
3. Ukuran Benda Kerja
Pitch gigi yang lebih kecil berartilebih banyak gigi yang bersentuhan dengan benda kerja pada saat yang bersamaanjumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
Pitch gigi yang lebih besar berartilebih sedikit gigi yang bersentuhan, memungkinkan setiap gigi untuk menghilangkan lebih banyak material.
Ini menciptakan aturan dasar:
Material tipis → pitch gigi lebih kecil / lebih banyak gigi
Material tebal → pitch gigi lebih besar / lebih sedikit gigi
Tidak persis.
dansingkatan dariTeeth Per Inch(Jumlah Gigi Per Inci), yang berarti jumlah gigi dalam satu inci panjang mata gergaji. Ini banyak digunakan untukmata gergaji pita pemotong logamjumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
Namun, mata gergaji bundar lebih umum ditentukan oleh:
Contoh, mata gergaji bundar dapat digambarkan sebagai:
diameter 315 mm * 80 gigi
Batang bulat: Ø100 mm
diameter 400 mm * 96 gigi
Oleh karena itu, saat memilihmata gergaji bundar pemotong logam, umumnya lebih berguna untuk mempertimbangkanjumlah gigi dan pitch gigidaripada TPI saja.
Jumlah gigi pada mata gergaji bundar secara langsung mempengaruhi proses pemotongan.
Mata gergaji dengan lebih sedikit gigi umumnya memberikan:
Namun, menggunakan terlalu sedikit gigi dapat mengakibatkan:
Mata gergaji dengan lebih banyak gigi umumnya memberikan:
Namun, terlalu banyak gigi dapat menyebabkan:
Oleh karena itu,lebih banyak gigi tidak selalu berarti kinerja pemotongan lebih baikjumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
Tidak ada jumlah gigi universal yang cocok untuk setiap aplikasi.
Jumlah gigi yang benar terutama bergantung pada:
Misalnya, sebuahtabung baja berdinding tipismungkin memerlukan konfigurasi gigi yang jauh lebih halus daripadabatang baja padat berdiameter samajumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
Prinsip praktisnya adalah menjaga jumlah gigi yang tepat bersentuhan dengan material selama pemotongan.
Untuk banyak aplikasi pemotongan logam, memiliki sekitar3–8 gigi yang bersentuhan dengan materialadalah titik awal yang berguna, tetapi rentang optimal bergantung pada desain mata gergaji, material, mesin, dan parameter pemotongan.
Logam yang berbeda memiliki karakteristik pemotongan yang berbeda. Oleh karena itu, konfigurasi gigi mata gergaji harus dipilih sesuai dengan material.
Baja karbon adalah salah satu material paling umum yang diproses oleh gergaji bundar pemotong logam.
Untuk baja karbon padat:
Pitch gigi sedang / jumlah gigi sedangumumnya cocok.
Untuk batang padat berdiameter lebih besar, konfigurasi gigi yang lebih kasar dapat membantu meningkatkan evakuasi serpihan dan efisiensi pemotongan.
Untuk tabung baja karbon berdinding tipis, konfigurasi gigi yang lebih halus biasanya lebih sesuai.
Baja tahan karat lebih sulit dipotong karena kekuatan tingginya dan kecenderungannya untuk mengeras saat bekerja.
Untuk aplikasi baja tahan karat, mata gergaji umumnya harus memiliki:
Mata gergaji dengan konfigurasi gigi yang tidak sesuai dapat menghasilkan panas berlebih dan mempercepat keausan gigi.
Oleh karena itu, hanya meningkatkan jumlah gigi tidak cukup.Geometri gigi dan parameter pemotongan sama pentingnya.
Aluminium relatif lunak dan menghasilkan serpihan panjang selama pemotongan.
Untuk pemotongan aluminium, mata gergaji biasanya memerlukan:
Mata gergaji yang dirancang khusus untuk aluminium dapat memberikan evakuasi serpihan yang lebih baik dan mengurangi risiko penumpukan material pada gigi.
Untuk profil aluminium dan bagian berdinding tipis, jumlah gigi yang lebih tinggi sering kali lebih disukai untuk mencapai permukaan potongan yang lebih bersih.
Tembaga dan kuningan memiliki karakteristik pemotongan yang berbeda dari baja.
Untuk logam non-besi ini, pemilihan mata gergaji harus mempertimbangkan:
Geometri gigi dan jumlah gigi yang sesuai dapat membantu mengurangi gerinda dan meningkatkan kualitas permukaan.
Ini adalah salah satu faktor terpenting saat memilih mata gergaji bundar.
Misalkan Anda sedang memotong:
batang baja padat Ø100 mm
dan:
tabung baja Ø100 mm dengan ketebalan dinding 3 mm.
Meskipun keduanya memiliki diameter luar yang sama, kondisi pemotongan sangat berbeda.
Batang padat memerlukan mata gergaji untuk memotong sejumlah besar material secara terus menerus.
Tabung memiliki dinding yang jauh lebih tipis, sehingga konfigurasi gigi yang lebih halus umumnya lebih sesuai.
Oleh karena itu:
Jangan memilih mata gergaji hanya berdasarkan diameter luar benda kerja.
Anda juga harus mempertimbangkan:
Tabel berikut dapat digunakan sebagai titik awal umum:
| Aplikasi | Konfigurasi Gigi yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Tabung logam berdinding tipis | Gigi halus / jumlah gigi lebih tinggi |
| Tabung logam berdinding tebal | Konfigurasi gigi sedang |
| Batang padat kecil | Konfigurasi gigi halus hingga sedang |
| Batang baja padat besar | Konfigurasi gigi sedang hingga kasar |
| Profil baja struktural | Konfigurasi gigi sedang |
| Profil aluminium | Konfigurasi gigi halus hingga sedang |
| Baja karbon | Konfigurasi gigi sedang dengan geometri gigi yang sesuai |
| Pemotongan kecepatan tinggi | Optimalkan jumlah gigi bersama dengan kecepatan potong dan laju umpan |
Ini adalah panduan umum daripada spesifikasi tetap. Pemilihan mata gergaji akhir harus didasarkan pada parameter material dan mesin tertentu.
Memilih mata gergaji dengan jumlah gigi terlalu banyak mungkin tampak seperti ide bagus karena dapat menghasilkan potongan yang lebih halus.
Namun, dalam aplikasi pemotongan logam, jumlah gigi yang berlebihan dapat menimbulkan beberapa masalah.
Jarak antar gigi menjadi lebih kecil, menyisakan lebih sedikit ruang untuk serpihan.
Evakuasi serpihan yang buruk dapat meningkatkan gesekan dan pembangkitan panas.
Setiap gigi menghilangkan lebih sedikit material, yang dapat mengurangi efisiensi pemotongan.
Logam lunak seperti aluminium dapat menumpuk material pada gigi jika konfigurasi mata gergaji tidak sesuai.
Jadi:
Lebih banyak gigi ≠ pemotongan lebih cepat atau umur mata gergaji lebih panjang.
Masalah sebaliknya juga bisa terjadi.
Mata gergaji dengan terlalu sedikit gigi dapat menyebabkan:
Untuk tabung berdinding tipis, konfigurasi gigi yang terlalu kasar bisa sangat bermasalah karena gigi individu dapat bersentuhan dengan benda kerja terlalu agresif.
Meskipun pitch gigi penting, itu tidak boleh dipertimbangkan secara terpisah.
Pemilihan mata gergaji bundar pemotong logam yang lengkap harus mempertimbangkan:
Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan paduan lainnya memerlukan konfigurasi mata gergaji yang berbeda.
Batang bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan profil baja struktural memiliki kondisi pemotongan yang berbeda.
Ketebalan memiliki pengaruh besar pada pitch gigi yang dibutuhkan.
Diameter mata gergaji menentukan keliling dan oleh karena itu mempengaruhi jumlah gigi yang tersedia.
Mata gergaji harus beroperasi dalam rentang kecepatan potong yang sesuai untuk material dan jenis mata gergaji.
Laju umpan menentukan beban serpihan pada setiap gigi dan harus disesuaikan dengan konfigurasi gigi.
Mesin gergaji bundar berkecepatan tinggi mungkin memerlukan konfigurasi mata gergaji yang berbeda dari gergaji pemotong logam konvensional.
Mata gergaji yang baik tidak bekerja secara independen.
Jumlah gigi mata gergaji + kecepatan potong + laju umpan + materialharus bekerja sama.
Misalnya, jika jumlah gigi sesuai tetapi laju umpan terlalu tinggi, Anda mungkin mengalami:
Jika laju umpan terlalu rendah, mata gergaji dapat bergesekan dengan material alih-alih menghilangkan serpihan secara efisien, yang dapat meningkatkan panas dan keausan.
Oleh karena itu, saat mengubah konfigurasi gigi mata gergaji, Anda juga harus meninjau
Kecepatan Potong + Laju Umpan + Jenis Mata Gergaji
12. Cara Memilih Mata Gergaji Bundar yang Tepat?
Sebelum memesan mata gergaji bundar pemotong logam, siapkan informasi berikut:
3. Ukuran Benda Kerja
Kuningan
Pelat
3. Ukuran Benda Kerja
Contoh:
Batang bulat: Ø100 mm
atau:
Tabung persegi: 100 * 100 * 5 mm
4. Mesin
Sebutkan model mesin gergaji bundar dan diameter mata gergaji.
5. Kebutuhan Produksi
Umur mata gergaji lebih panjangDengan informasi ini, pemasok mata gergaji dapat merekomendasikanjumlah gigi, pitch gigi, geometri gigi, dan tingkat karbida
Kesimpulan
Memilih pitch gigi yang tepat sangat penting untuk mencapai kinerja pemotongan logam yang stabil dan efisien.
Prinsip dasarnya adalah:
Material tipis → pitch gigi lebih halus / lebih banyak gigi
Material tebal → pitch gigi lebih kasar / lebih sedikit gigiTetapi jumlah gigi tidak boleh dipilih secara independen.Jenis material, ketebalan benda kerja, konstruksi padat atau berongga, diameter mata gergaji, kecepatan potong, dan laju umpan
semuanya perlu dipertimbangkan bersama.Untuk gergaji bundar pemotong logam, penting juga untuk membedakan antarapitch gigi/jumlah gigidanTPI
. TPI lebih umum digunakan untuk mata gergaji pita, sementara mata gergaji bundar biasanya ditentukan oleh diameter dan jumlah gigi.Mata gergaji yang tepat belum tentu mata gergaji dengan jumlah gigi terbanyak.
Kontak Person: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180