انتخاب تیغه اره گرد مناسب صرفاً به انتخاب قطر تیغه صحیح محدود نمیشود.گام دندانه، تعداد دندانه، هندسه دندانه، سرعت برش، سرعت تغذیه و ضخامت مادههمگی تأثیر مستقیمی بر عملکرد برش دارند.
تیغهای با تعداد دندانه کم ممکن است برشهای ناهموار و لرزش بیش از حد ایجاد کند، در حالی که تیغهای با تعداد دندانه زیاد ممکن است باعث برش کند، بارگذاری دندانه یا سایش زودرس شود.
بنابراین، تیغه اره گرد برش فلز باید چند دندانه داشته باشد؟ و چگونه باید گام دندانه برای مواد مختلف انتخاب شود؟
این راهنما عوامل کلیدی را که باید در نظر بگیرید توضیح میدهد.
گام دندانهفاصله بین نقاط متناظر در دو دندانه مجاور تیغه اره است.
برای تیغههای اره گرد برش فلز، گام دندانه معمولاً بر حسبمیلیمتر (mm)نتیجهگیری
به عنوان مثال:
گام دندانه کوچکتر به معنایدرگیر شدن همزمان دندانههای بیشتر با قطعه کارنتیجهگیری
گام دندانه بزرگتر به معنایدرگیر شدن دندانههای کمتراست و به هر دندانه اجازه میدهد تا مواد بیشتری را بردارد.
این یک قانون اساسی ایجاد میکند:
مواد نازک → گام دندانه کوچکتر / دندانههای بیشتر
مواد ضخیمتر → گام دندانه بزرگتر / دندانههای کمتر
دقیقاً نه.
نیز مهم است. TPI بیشتر برای تیغههای اره نواری استفاده میشود، در حالی که تیغههای اره گرد معمولاً با قطر و تعداد دندانه مشخص میشوند.مخففتعداد دندانه در اینچاست، به معنی تعداد دندانهها در یک اینچ طول تیغه. این اصطلاح به طور گسترده برایتیغههای اره نواری برش فلزنتیجهگیری
با این حال، تیغههای اره گرد بیشتر با موارد زیر مشخص میشوند:
به عنوان مثال، یک تیغه اره گرد ممکن است به صورت زیر توصیف شود:
قطر ۳۱۵ میلیمتر * ۸۰ دندانه
یا:
قطر ۴۰۰ میلیمتر * ۹۶ دندانه
بنابراین، هنگام انتخاب یکتیغه اره گرد برش فلز، به طور کلی مفیدتر است کهتعداد دندانه و گام دندانهرا در نظر بگیرید تا فقط TPI.
تعداد دندانهها روی تیغه اره گرد مستقیماً بر فرآیند برش تأثیر میگذارد.
تیغهای با دندانههای کمتر به طور کلی موارد زیر را فراهم میکند:
با این حال، استفاده از دندانههای بسیار کم میتواند منجر به موارد زیر شود:
تیغهای با دندانههای بیشتر به طور کلی موارد زیر را فراهم میکند:
با این حال، تعداد دندانههای زیاد میتواند باعث موارد زیر شود:
بنابراین،تعداد دندانههای بیشتر همیشه به معنای عملکرد برش بهتر نیستنتیجهگیری
هیچ تعداد دندانهای جهانی وجود ندارد که برای هر کاربردی مناسب باشد.
تعداد صحیح دندانهها عمدتاً به موارد زیر بستگی دارد:
به عنوان مثال، یکلوله فولادی با دیواره نازکممکن است به پیکربندی دندانه بسیار ریزتری نسبت به یکمیله فولادی توپر با همان قطرنتیجهگیری
یک اصل عملی این است که تعداد مناسبی از دندانهها در حین برش در ماده درگیر باشند.
برای بسیاری از کاربردهای برش فلز، داشتن تقریباً۳ تا ۸ دندانه درگیر در مادهیک نقطه شروع مفید است، اما محدوده بهینه به طراحی تیغه، ماده، دستگاه و پارامترهای برش بستگی دارد.
فلزات مختلف دارای ویژگیهای برش متفاوتی هستند. بنابراین، پیکربندی دندانه تیغه باید بر اساس ماده انتخاب شود.
فولاد کربن یکی از رایجترین موادی است که توسط ارههای گرد برش فلز پردازش میشود.
برای فولاد کربن توپر:
گام دندانه متوسط / تعداد دندانه متوسطبه طور کلی مناسب است.
برای میلههای توپر با قطر بزرگتر، پیکربندی دندانه درشتتر میتواند به بهبود تخلیه براده و کارایی برش کمک کند.
برای لولههای فولادی کربن با دیواره نازک، پیکربندی دندانه ریزتر معمولاً مناسبتر است.
فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام بالا و تمایل به سختکاری در اثر کار، برش دشوارتری دارد.
برای کاربردهای فولاد ضد زنگ، تیغه به طور کلی باید دارای موارد زیر باشد:
تیغهای با پیکربندی دندانه نامناسب میتواند گرمای بیش از حد تولید کرده و سایش دندانه را تسریع کند.
بنابراین، صرفاً افزایش تعداد دندانهها کافی نیست. هندسه دندانه و پارامترهای برش به همان اندازه مهم هستند.
آلومینیوم نسبتاً نرم است و در حین برش برادههای بلند تولید میکند.
برای برش آلومینیوم، تیغه معمولاً به موارد زیر نیاز دارد:
تیغهای که به طور خاص برای آلومینیوم طراحی شده است میتواند تخلیه براده بهتری را فراهم کرده و خطر تجمع مواد روی دندانهها را کاهش دهد.
برای پروفیلهای آلومینیومی و مقاطع دیواره نازک، اغلب تعداد دندانههای بالاتر برای دستیابی به سطح برش تمیزتر ترجیح داده میشود.
مس و برنج دارای ویژگیهای برش متفاوتی نسبت به فولاد هستند.
برای این فلزات غیرآهنی، انتخاب تیغه باید موارد زیر را در نظر بگیرد:
هندسه دندانه و تعداد دندانه مناسب میتواند به کاهش پلیسه و بهبود کیفیت سطح کمک کند.
این یکی از مهمترین عوامل در انتخاب تیغه اره گرد است.
فرض کنید در حال برش هستید:
میله فولادی توپر ۱۰۰ میلیمتر
و:
لوله فولادی ۱۰۰ میلیمتر با ضخامت دیواره ۳ میلیمتر.
اگرچه هر دو قطر خارجی یکسانی دارند، شرایط برش کاملاً متفاوت است.
میله توپر نیاز دارد که تیغه مقدار زیادی از مواد را به طور مداوم برش دهد.
لوله دیواره بسیار نازکتری دارد، بنابراین پیکربندی دندانه ریزتر معمولاً مناسبتر است.
بنابراین:
تیغه اره را فقط بر اساس قطر خارجی قطعه کار انتخاب نکنید.
شما همچنین باید موارد زیر را در نظر بگیرید:
جدول زیر میتواند به عنوان یک نقطه شروع کلی استفاده شود:
| کاربرد | پیکربندی دندانه پیشنهادی |
|---|---|
| لوله فلزی دیواره نازک | دندانه ریز / تعداد دندانه بالاتر |
| لوله فلزی دیواره ضخیم | پیکربندی دندانه متوسط |
| میله توپر کوچک | پیکربندی دندانه ریز تا متوسط |
| میله فولادی توپر بزرگ | پیکربندی دندانه متوسط تا درشت |
| مقاطع فولادی سازهای | پیکربندی دندانه متوسط |
| پروفیلهای آلومینیومی | پیکربندی دندانه ریز تا متوسط |
| فولاد ضد زنگ | پیکربندی دندانه متوسط با هندسه دندانه مناسب |
| تولید با حجم بالا | بهینهسازی تعداد دندانه همراه با سرعت برش و سرعت تغذیه |
اینها دستورالعملهای کلی هستند نه مشخصات ثابت. انتخاب نهایی تیغه باید بر اساس ماده و پارامترهای دستگاه خاص باشد.
انتخاب تیغهای با تعداد دندانههای زیاد ممکن است ایده خوبی به نظر برسد زیرا میتواند برش نرمتری ایجاد کند.
با این حال، در کاربردهای برش فلز، تعداد دندانههای بیش از حد میتواند چندین مشکل ایجاد کند.
فضای بین دندانهها کوچکتر میشود و فضای کمتری برای براده باقی میگذارد.
تخلیه ضعیف براده میتواند اصطکاک و تولید گرما را افزایش دهد.
هر دندانه مقدار کمتری از ماده را برمیدارد که میتواند کارایی برش را کاهش دهد.
فلزات نرم مانند آلومینیوم میتوانند مواد را روی دندانهها جمع کنند اگر پیکربندی تیغه مناسب نباشد.
بنابراین:
تعداد دندانههای بیشتر ≠ برش سریعتر یا عمر طولانیتر تیغه.
مشکل مخالف نیز میتواند رخ دهد.
تیغهای با تعداد دندانههای کم ممکن است باعث موارد زیر شود:
برای لولههای دیواره نازک، پیکربندی دندانه بیش از حد درشت میتواند به ویژه مشکلساز باشد زیرا دندانههای منفرد ممکن است بیش از حد تهاجمی با قطعه کار درگیر شوند.
اگرچه گام دندانه مهم است، هرگز نباید به طور مستقل در نظر گرفته شود.
انتخاب کامل تیغه اره گرد برش فلز باید موارد زیر را در نظر بگیرد:
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و سایر آلیاژها به پیکربندیهای تیغه متفاوتی نیاز دارند.
میله گرد، لوله گرد، لوله مربع و مقاطع فولادی سازهای شرایط برش متفاوتی دارند.
ضخامت تأثیر عمدهای بر گام دندانه مورد نیاز دارد.
قطر تیغه محیط را تعیین میکند و بنابراین بر تعداد دندانههای موجود تأثیر میگذارد.
تیغه باید در محدوده سرعت برش مناسب برای ماده و نوع تیغه کار کند.
سرعت تغذیه بار براده را بر روی هر دندانه تعیین میکند و باید با پیکربندی دندانه مطابقت داشته باشد.
یک دستگاه اره گرد با سرعت بالا ممکن است به پیکربندی تیغه متفاوتی نسبت به اره برش فلز معمولی نیاز داشته باشد.
یک تیغه اره خوب به طور مستقل کار نمیکند.
تعداد دندانه تیغه + سرعت برش + سرعت تغذیه + مادهباید با هم کار کنند.
به عنوان مثال، اگر تعداد دندانه مناسب باشد اما سرعت تغذیه خیلی زیاد باشد، ممکن است با موارد زیر مواجه شوید:
اگر سرعت تغذیه خیلی کم باشد، تیغه ممکن است به جای برداشتن مؤثر براده، روی ماده مالیده شود که میتواند گرما و سایش را افزایش دهد.
بنابراین، هنگام تغییر پیکربندی دندانه تیغه، باید دستگاه را نیز بررسی کنید:
سرعت برش + سرعت تغذیه + نوع تیغه
قبل از سفارش تیغه اره گرد برش فلز، اطلاعات زیر را آماده کنید:
۱. ماده
به عنوان مثال:
۲. شکل قطعه کار
۳. اندازه قطعه کار
به عنوان مثال:
میله گرد: ۱۰۰ میلیمتر
یا:
لوله مربع: ۱۰۰ * ۱۰۰ * ۵ میلیمتر
۴. دستگاه
مدل دستگاه اره گرد و قطر تیغه را ارائه دهید.
۵. نیاز تولید
به تامین کننده بگویید که آیا نیاز دارید:
با این اطلاعات، تامین کننده تیغه میتواند موارد مناسب را توصیه کند:تعداد دندانه، گام دندانه، هندسه دندانه و درجه کاربیدنتیجهگیری
اصل اساسی این است:
ماده نازک → گام دندانه ریزتر / دندانههای بیشتر
ماده ضخیم → گام دندانه درشتتر / دندانههای کمتر
اما تعداد دندانه هرگز نباید به طور مستقل انتخاب شود.
نوع ماده، ضخامت قطعه کار، ساختار توپر یا توخالی، قطر تیغه، سرعت برش و سرعت تغذیههمگی باید با هم در نظر گرفته شوند.برای ارههای گرد برش فلز، تمایز بین
گام دندانه/تعداد دندانهوTPIنیز مهم است. TPI بیشتر برای تیغههای اره نواری استفاده میشود، در حالی که تیغههای اره گرد معمولاً با قطر و تعداد دندانه مشخص میشوند.تیغه مناسب لزوماً تیغهای با بیشترین تعداد دندانه نیست.
بهترین تیغه، تیغهای است که پیکربندی دندانه آن با ماده، هندسه قطعه کار و پارامترهای برش شما مطابقت داشته باشد.
تماس با شخص: Mr. Henry
تلفن: +86-18101486180