সঠিক সার্কুলার স’ ব্লেড নির্বাচন করা কেবল সঠিক ব্লেডের ব্যাস নির্বাচন করার বিষয় নয়।দাঁতের পিচ, দাঁতের সংখ্যা, দাঁতের জ্যামিতি, কাটার গতি, ফিড রেট এবং উপাদানের পুরুত্বসবই কাটার পারফরম্যান্সে সরাসরি প্রভাব ফেলে।

খুব কম দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড রুক্ষ কাট এবং অতিরিক্ত কম্পন তৈরি করতে পারে, অন্যদিকে খুব বেশি দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড ধীর কাটিং, দাঁতে লোডিং বা অকাল ক্ষয় ঘটাতে পারে।

তাহলে, মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেডে কতগুলি দাঁত থাকা উচিত? এবং বিভিন্ন উপাদানের জন্য দাঁতের পিচ কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?

এই গাইডটি আপনাকে যে মূল বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে তা ব্যাখ্যা করে।

১. সার্কুলার স’ ব্লেডের দাঁতের পিচ কী?

দাঁতের পিচ হল একটি স’ ব্লেডের দুটি সংলগ্ন দাঁতের মধ্যে নির্দিষ্ট বিন্দুগুলির মধ্যে দূরত্ব।

মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেডের জন্য, দাঁতের পিচ সাধারণতমিলিমিটারে (মিমি)সুপারিশ করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ:

• ৩ মিমি দাঁতের পিচ = তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম দাঁতের ব্যবধান
• ৫ মিমি দাঁতের পিচ = মাঝারি দাঁতের ব্যবধান
• ৮ মিমি দাঁতের পিচ = তুলনামূলকভাবে মোটা দাঁতের ব্যবধান

একটি ছোট দাঁতের পিচ মানেএকই সময়ে ওয়ার্কপিসের সাথে বেশি দাঁত যুক্ত থাকেসুপারিশ করতে পারে।

একটি বড় দাঁতের পিচ মানেকম দাঁত যুক্ত থাকে, প্রতিটি দাঁতকে আরও বেশি উপাদান অপসারণ করতে দেয়।

এটি একটি মৌলিক নিয়ম তৈরি করে:

পাতলা উপাদান → ছোট দাঁতের পিচ / বেশি দাঁত
মোটা উপাদান → বড় দাঁতের পিচ / কম দাঁত

২. দাঁতের পিচ বনাম টিপিআই: তারা কি একই?

ঠিক একই নয়।

টিপিআইএর অর্থ হলপ্রতি ইঞ্চিতে দাঁত, অর্থাৎ ব্লেডের এক ইঞ্চির মধ্যে দাঁতের সংখ্যা। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়মেটাল ব্যান্ডস’ ব্লেডের জন্যসুপারিশ করতে পারে।

তবে, সার্কুলার স’ ব্লেডগুলি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলির দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়:

• দাঁতের সংখ্যা
• দাঁতের পিচ
• দাঁতের জ্যামিতি
• ব্লেডের ব্যাস

উদাহরণস্বরূপ, একটি সার্কুলার স’ ব্লেডকে এভাবে বর্ণনা করা যেতে পারে:

৩১৫ মিমি ব্যাস * ৮০ দাঁত

অথবা:

৪০০ মিমি ব্যাস * ৯৬ দাঁত

সুতরাং, একটিমেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেডনির্বাচন করার সময়, এটি সাধারণত টিপিআই একা বিবেচনা করার চেয়েদাঁতের সংখ্যা এবং দাঁতের পিচবিবেচনা করা বেশি উপযোগী।

৩. দাঁতের সংখ্যা মেটাল কাটিংকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

একটি সার্কুলার স’ ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা সরাসরি কাটিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।

কম দাঁত

কম দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড সাধারণত সরবরাহ করে:

• দ্রুত চিপ অপসারণ
• প্রতি দাঁতে বড় চিপ লোড
• মোটা উপাদানের উপর ভাল পারফরম্যান্স
• চিপ প্যাক হওয়ার ঝুঁকি কম
• উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ কাটিং দক্ষতা

তবে, খুব কম দাঁত ব্যবহার করলে হতে পারে:

• রুক্ষ কাট পৃষ্ঠ
• কম্পন বৃদ্ধি
• পৃথক দাঁতের উপর বেশি প্রভাব
• পাতলা-ওয়াল উপাদানের উপর দুর্বল কাটিং পারফরম্যান্স

বেশি দাঁত

বেশি দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড সাধারণত সরবরাহ করে:

• মসৃণ কাটিং
• পাতলা উপাদানের জন্য ভাল সমর্থন
• প্রতি দাঁতে ছোট চিপ লোড
• ভাল কাট পৃষ্ঠ ফিনিশ

তবে, খুব বেশি দাঁত কারণ হতে পারে:

• ধীর কাটিং
• দুর্বল চিপ নিষ্কাশন
• দাঁতে লোডিং
• অতিরিক্ত তাপ
• অকাল ব্লেড ক্ষয়

সুতরাং,বেশি দাঁত মানেই সবসময় ভাল কাটিং পারফরম্যান্স নয়সুপারিশ করতে পারে।

৪. মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেডে কতগুলি দাঁত থাকা উচিত?

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাজ করে এমন কোনও সার্বজনীন দাঁতের সংখ্যা নেই।

সঠিক দাঁতের সংখ্যা প্রধানত নির্ভর করে:

1. ব্লেডের ব্যাস
2. উপাদানের ধরন
3. উপাদানের পুরুত্ব
4. কঠিন বা ফাঁপা ওয়ার্কপিস
5. কাটার গতি
6. ফিড রেট
7. প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশ

উদাহরণস্বরূপ, একটিপাতলা-ওয়াল ইস্পাত টিউবএর জন্য একই ব্যাসের একটিকঠিন ইস্পাত বারসুপারিশ করতে পারে।

একটি ব্যবহারিক নীতি হল কাটার সময় উপাদানের মধ্যে একটি উপযুক্ত সংখ্যক দাঁত যুক্ত রাখা।

অনেক মেটাল কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রায়উপাদানের মধ্যে ৩-৮ টি দাঁত যুক্ত থাকাএকটি দরকারী শুরুর বিন্দু, তবে সর্বোত্তম পরিসীমা ব্লেডের নকশা, উপাদান, মেশিন এবং কাটিং প্যারামিটারের উপর নির্ভর করে।

৫. বিভিন্ন মেটাল উপাদানের জন্য দাঁত নির্বাচন

বিভিন্ন ধাতুর কাটার বৈশিষ্ট্য ভিন্ন। অতএব, উপাদানের উপর ভিত্তি করে ব্লেডের দাঁতের কনফিগারেশন নির্বাচন করা উচিত।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সবচেয়ে সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি।

কঠিন কার্বন ইস্পাতের জন্য:

মাঝারি দাঁতের পিচ / মাঝারি দাঁতের সংখ্যাসাধারণত উপযুক্ত।

বড়-ব্যাস কঠিন বারের জন্য, একটি মোটা দাঁতের কনফিগারেশন চিপ নিষ্কাশন এবং কাটিং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

পাতলা-ওয়াল কার্বন ইস্পাত টিউবের জন্য, একটি সূক্ষ্ম দাঁতের কনফিগারেশন সাধারণত বেশি উপযুক্ত।

স্টেইনলেস স্টিল

স্টেইনলেস স্টিল তার উচ্চ শক্তি এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিং প্রবণতার কারণে কাটা কঠিন।

স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ব্লেডে সাধারণত থাকা উচিত:

• উপযুক্ত দাঁতের পিচ
• উপযুক্ত দাঁতের জ্যামিতি
• পর্যাপ্ত কার্বাইড গ্রেড
• সঠিক কাটার গতি
• নিয়ন্ত্রিত ফিড রেট

একটি অনুপযুক্ত দাঁতের কনফিগারেশনযুক্ত ব্লেড অতিরিক্ত তাপ তৈরি করতে পারে এবং দাঁতের ক্ষয় ত্বরান্বিত করতে পারে।

সুতরাং, কেবল দাঁতের সংখ্যা বাড়ানো যথেষ্ট নয়।দাঁতের জ্যামিতি এবং কাটার প্যারামিটারগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যালুমিনিয়াম

অ্যালুমিনিয়াম তুলনামূলকভাবে নরম এবং কাটার সময় দীর্ঘ চিপ তৈরি করে।

অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য, ব্লেডের সাধারণত প্রয়োজন:

• উপযুক্ত দাঁতের ব্যবধান
• কার্যকর চিপ ক্লিয়ারেন্স
• উপযুক্ত কার্বাইড দাঁত
• সঠিক দাঁতের জ্যামিতি

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ব্লেড ভাল চিপ নিষ্কাশন সরবরাহ করতে পারে এবং দাঁতে উপাদানের জমা হওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং পাতলা-ওয়াল অংশের জন্য, একটি পরিষ্কার কাটিং পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য প্রায়শই উচ্চ দাঁতের সংখ্যা পছন্দ করা হয়।

তামা এবং পিতল

তামা এবং পিতলের কাটার বৈশিষ্ট্য ইস্পাতের থেকে ভিন্ন।

এই অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য, ব্লেড নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত:

• উপাদানের কঠোরতা
• প্রাচীরের পুরুত্ব
• ওয়ার্কপিসের আকৃতি
• প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশ
• কাটার গতি

উপযুক্ত দাঁতের জ্যামিতি এবং দাঁতের সংখ্যা বার এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

৬. কঠিন বার বনাম টিউব: দাঁত নির্বাচন ভিন্ন

সার্কুলার স’ ব্লেড নির্বাচন করার সময় এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি।

ধরুন আপনি কাটছেন:

Ø১০০ মিমি কঠিন ইস্পাত বার

এবং:

৩ মিমি প্রাচীর পুরুত্ব সহ Ø১০০ মিমি ইস্পাত টিউব।

যদিও উভয়ের বাইরের ব্যাস একই, কাটার শর্ত সম্পূর্ণ ভিন্ন।

কঠিন বারের জন্য ব্লেডকে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রচুর পরিমাণে উপাদান কাটাতে হয়।

টিউবের প্রাচীর অনেক পাতলা, তাই একটি সূক্ষ্ম দাঁতের কনফিগারেশন সাধারণত বেশি উপযুক্ত।

সুতরাং:

কেবলমাত্র ওয়ার্কপিসের বাইরের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে স’ ব্লেড নির্বাচন করবেন না।

আপনার বিবেচনা করা উচিত:

• প্রাচীরের পুরুত্ব
• ক্রস-সেকশনাল আকৃতি
• উপাদানের গ্রেড
• উপাদানটি কঠিন বা ফাঁপা কিনা

৭. প্রস্তাবিত দাঁত নির্বাচন নির্দেশিকা

নিম্নলিখিত সারণীটি একটি সাধারণ শুরুর বিন্দু হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:

এগুলি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে সাধারণ নির্দেশিকা। চূড়ান্ত ব্লেড নির্বাচন নির্দিষ্ট উপাদান এবং মেশিনের প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

৮. দাঁতের সংখ্যা খুব বেশি হলে কী হবে?

খুব বেশি দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড নির্বাচন করা একটি ভাল ধারণা বলে মনে হতে পারে কারণ এটি একটি মসৃণ কাট তৈরি করতে পারে।

তবে, মেটাল কাটিং অ্যাপ্লিকেশনে, অতিরিক্ত দাঁতের সংখ্যা বেশ কয়েকটি সমস্যা তৈরি করতে পারে।

সমস্যা ১: দুর্বল চিপ অপসারণ

দাঁতের মধ্যে স্থান ছোট হয়ে যায়, চিপগুলির জন্য কম জায়গা থাকে।

সমস্যা ২: অতিরিক্ত তাপ

দুর্বল চিপ নিষ্কাশন ঘর্ষণ এবং তাপ উৎপাদন বাড়াতে পারে।

সমস্যা ৩: ধীর কাটিং

প্রতিটি দাঁত কম উপাদান অপসারণ করে, যা কাটিং দক্ষতা কমাতে পারে।

সমস্যা ৪: দাঁতে লোডিং

অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুগুলিতে যদি ব্লেডের কনফিগারেশন উপযুক্ত না হয় তবে দাঁতে উপাদান জমা হতে পারে।

সুতরাং:

বেশি দাঁত ≠ দ্রুত কাটিং বা দীর্ঘ ব্লেড জীবন।

৯. দাঁতের সংখ্যা খুব কম হলে কী হবে?

বিপরীত সমস্যাও ঘটতে পারে।

খুব কম দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড কারণ হতে পারে:

• অতিরিক্ত কম্পন
• রুক্ষ কাট পৃষ্ঠ
• পৃথক দাঁতের উপর বড় প্রভাব লোড
• দাঁত ভাঙার ঝুঁকি বৃদ্ধি
• পাতলা উপাদানের উপর দুর্বল কাটিং গুণমান

পাতলা-ওয়াল টিউবের জন্য, একটি অতিরিক্ত মোটা দাঁতের কনফিগারেশন বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত হতে পারে কারণ পৃথক দাঁতগুলি ওয়ার্কপিসের সাথে খুব আক্রমণাত্মকভাবে যুক্ত হতে পারে।

১০. দাঁতের পিচ কেবল ব্লেড নির্বাচনের একটি অংশ

যদিও দাঁতের পিচ গুরুত্বপূর্ণ, এটি কখনই স্বাধীনভাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

একটি সম্পূর্ণ মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেড নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত:

উপাদান

কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য সংকর ধাতুগুলির জন্য বিভিন্ন ব্লেড কনফিগারেশন প্রয়োজন।

ওয়ার্কপিসের আকৃতি

গোলাকার বার, বর্গাকার টিউব, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব এবং কাঠামোগত ইস্পাত অংশগুলির কাটার শর্ত ভিন্ন।

উপাদানের পুরুত্ব

পুরুত্ব প্রয়োজনীয় দাঁতের পিচের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

ব্লেডের ব্যাস

ব্লেডের ব্যাস পরিধি নির্ধারণ করে এবং তাই উপলব্ধ দাঁতের সংখ্যাকে প্রভাবিত করে।

কাটার গতি

উপাদান এবং ব্লেডের ধরণের জন্য উপযুক্ত কাটার গতির পরিসীমার মধ্যে ব্লেডটি অবশ্যই কাজ করতে হবে।

ফিড রেট

ফিড রেট প্রতিটি দাঁতের উপর চিপ লোড নির্ধারণ করে এবং দাঁতের কনফিগারেশনের সাথে মিলতে হবে।

মেশিন

একটি উচ্চ-গতির সার্কুলার স’ মেশিনের জন্য একটি প্রচলিত মেটাল কাটিং স’ থেকে ভিন্ন ব্লেড কনফিগারেশন প্রয়োজন হতে পারে।

১১. দাঁতের সংখ্যা এবং কাটার প্যারামিটারগুলি কীভাবে অপ্টিমাইজ করবেন

একটি ভাল স’ ব্লেড স্বাধীনভাবে কাজ করে না।

ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা + কাটার গতি + ফিড রেট + উপাদানএকসাথে কাজ করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি দাঁতের সংখ্যা উপযুক্ত হয় তবে ফিড রেট খুব বেশি হয়, আপনি অভিজ্ঞতা করতে পারেন:

• অতিরিক্ত দাঁতের লোড
• কম্পন
• দাঁতের ক্ষতি
• দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিশ

যদি ফিড রেট খুব কম হয়, ব্লেডটি উপাদানের সাথে ঘষতে পারে চিপগুলি দক্ষতার সাথে অপসারণ করার পরিবর্তে, যা তাপ এবং ক্ষয় বাড়াতে পারে।

সুতরাং, ব্লেডের দাঁতের কনফিগারেশন পরিবর্তন করার সময়, আপনার মেশিনেরও পর্যালোচনা করা উচিত:

কাটার গতি + ফিড রেট + ব্লেডের ধরণ

১২. সঠিক সার্কুলার স’ ব্লেড কীভাবে চয়ন করবেন?

একটি মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ ব্লেড অর্ডার করার আগে, নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করুন:

১. উপাদান

উদাহরণস্বরূপ:

• কার্বন ইস্পাত
• স্টেইনলেস স্টিল
• অ্যালুমিনিয়াম
• তামা
• পিতল

২. ওয়ার্কপিসের আকৃতি

• গোলাকার বার
• গোলাকার টিউব
• বর্গাকার টিউব
• আয়তক্ষেত্রাকার টিউব
• ইস্পাত অংশ
• প্লেট

৩. ওয়ার্কপিসের আকার

উদাহরণস্বরূপ:

গোলাকার বার: Ø১০০ মিমি

অথবা:

বর্গাকার টিউব: ১০০ * ১০০ * ৫ মিমি

৪. মেশিন

সার্কুলার স’ মেশিনের মডেল এবং ব্লেডের ব্যাস সরবরাহ করুন।

৫. উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা

সরবরাহকারীকে বলুন আপনার প্রয়োজন কিনা:

• সাধারণ কাটিং
• উচ্চ-গতির কাটিং
• উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন
• ভাল পৃষ্ঠ ফিনিশ
• দীর্ঘ ব্লেড জীবন

এই তথ্য সহ, ব্লেড সরবরাহকারী উপযুক্তদাঁতের সংখ্যা, দাঁতের পিচ, দাঁতের জ্যামিতি এবং কার্বাইড গ্রেডসুপারিশ করতে পারে।

উপসংহার

স্থিতিশীল এবং দক্ষ মেটাল কাটিং পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য সঠিক দাঁতের পিচ নির্বাচন করা অপরিহার্য।

মৌলিক নীতি হল:

পাতলা উপাদান → সূক্ষ্ম দাঁতের পিচ / বেশি দাঁত
মোটা উপাদান → মোটা দাঁতের পিচ / কম দাঁত

তবে দাঁতের সংখ্যা কখনই স্বাধীনভাবে নির্বাচন করা উচিত নয়।উপাদানের ধরণ, ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব, কঠিন বা ফাঁপা নির্মাণ, ব্লেডের ব্যাস, কাটার গতি এবং ফিড রেটসব একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

মেটাল কাটিং সার্কুলার স’ এর জন্য,দাঁতের পিচ/দাঁতের সংখ্যাএবংটিপিআইএর মধ্যে পার্থক্য করাও গুরুত্বপূর্ণ। টিপিআই ব্যান্ডস’ ব্লেডের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়, যখন সার্কুলার স’ ব্লেডগুলি সাধারণত ব্যাস এবং দাঁতের সংখ্যা দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়।

সঠিক ব্লেড মানেই সবচেয়ে বেশি দাঁতযুক্ত ব্লেড নয়।সেরা ব্লেড হল যার দাঁতের কনফিগারেশন আপনার উপাদান, ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি এবং কাটার প্যারামিটারের সাথে মেলে।