La scie circulaire intelligente à grande vitesse JSSCD-130NC est une solution de coupe de métal CNC haute performance conçue pour le traitement efficace et précis de barres métalliques de diamètre moyen à grand.
La machine combine un bâti de machine en fonte à haute rigidité, une boîte de vitesses de précision, un système d'alimentation asservi, un serrage hydraulique, un chargement automatique, un tri des matériaux, un refroidissement par pulvérisation, une lubrification automatique, un nettoyage de la lame de scie et une évacuation automatique des copeaux pour offrir des performances de coupe de métal stables et continues.
La JSSCD-130NC est conçue pour traiter des barres rondes de Ø40 à Ø135 mm et des matériaux carrés de 40 à 105 mm. Son système d'alimentation à vis à billes de précision offre une précision d'alimentation de ±0,05 mm, tandis que le système asservi permet d'ajuster la vitesse d'alimentation en fonction des différents matériaux et des exigences de coupe.
Avec la manipulation automatique des matériaux et le contrôle CNC, la JSSCD-130NC convient aux coupes de métal en grand volume, au traitement de l'acier, à la préparation de composants et aux environnements de production automatisés.
Caractéristiques principales
1. Bâti de machine en fonte à haute rigidité
Le bâti de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité et subit un traitement thermique pour améliorer la stabilité structurelle.
Sa haute rigidité, sa forte résistance aux chocs et ses faibles caractéristiques de déformation fournissent une base stable pour la coupe de métal à grande vitesse.
Une structure de machine rigide aide à réduire les vibrations pendant la coupe et contribue à une précision de coupe constante.
2. Boîte de vitesses de haute précision
La boîte de vitesses utilise un carter moulé à haute résistance et des engrenages de transmission de précision spécialement traités.
Les composants de transmission sont rectifiés avec précision pour assurer une transmission de puissance fluide, une efficacité de transmission élevée, un faible bruit de fonctionnement et des performances fiables à long terme. Des roulements SKF/NSK de haute précision sont utilisés dans le système de transmission principal.
3. Alimentation de précision asservie
Le système d'alimentation est entraîné par un servomoteur et une vis à billes de précision, assurant un positionnement précis et répétable de la pièce.
La précision d'alimentation spécifiée de la vis à billes est de ±0,05 mm, tandis que la vitesse d'alimentation peut être ajustée entre 5 et 20 m/min selon les exigences de production.
Le système prend également en charge plusieurs opérations d'alimentation pour les pièces plus longues, contribuant à améliorer l'utilisation des matériaux et la flexibilité de la production.
4. Serrage hydraulique stable
La JSSCD-130NC utilise un système de serrage hydraulique horizontal pour maintenir fermement la pièce pendant la coupe.
La structure de serrage intégrée offre une grande rigidité, tandis que les mâchoires de serrage en acier allié sont cémentées pour atteindre une dureté de surface supérieure à HRC58.
Les unités de serrage avant et arrière peuvent fonctionner simultanément, et la force de serrage peut être ajustée en fonction des exigences de la pièce.
Cela permet de minimiser le mouvement de la pièce et d'assurer une qualité de coupe stable.
5. Chargement automatique des matériaux
Le système de chargement automatique est conçu pour manipuler des matériaux bruts groupés de différentes longueurs.
Un mécanisme hydraulique d'alimentation des matériaux transfère les barres individuelles aux mâchoires d'alimentation automatiques, tandis qu'un interrupteur de détection identifie l'extrémité avant du matériau pour maintenir des dimensions d'alimentation constantes.
Cela réduit les opérations de chargement manuel et raccourcit le temps de traitement auxiliaire.
6. Tri automatique des matériaux
Le système de séparation des matériaux gère automatiquement :
- Matériau de tête
- Matériau de queue
- Produits finis
Cela réduit les besoins de tri manuel et contribue à maintenir un flux de production continu.
7. Nettoyage automatique de la lame de scie
Une brosse métallique est installée près de la boîte de vitesses pour éliminer les copeaux métalliques attachés aux dents de la scie pendant la coupe.
En réduisant l'accumulation de copeaux et la coupe secondaire, le système aide à maintenir la qualité de coupe et à prolonger la durée de vie de la lame de scie.
8. Refroidissement et lubrification efficaces
La machine utilise un système de lubrification et de refroidissement par brouillard pour aider à contrôler la température de coupe et à réduire la friction entre la lame de scie et la pièce.
Un refroidissement et une lubrification appropriés peuvent aider à maintenir des performances de coupe stables tout en réduisant les contraintes thermiques sur la lame de scie.
9. Système de lubrification automatique
Le système de lubrification automatique assure une lubrification programmée des composants mobiles et de transmission clés.
Cela réduit les besoins de maintenance manuelle et aide à minimiser l'usure pendant le fonctionnement continu.
10. Évacuation automatique des copeaux
La JSSCD-130NC est équipée d'un convoyeur automatique de copeaux à chaînes et plaques.
Il collecte et élimine en continu les copeaux générés pendant la coupe, aidant à maintenir la zone de travail propre et réduisant les besoins de nettoyage manuel.
11. Contrôle CNC et fonctionnement intelligent
La machine utilise un système de contrôle basé sur PLC avec une interface tactile.
Le système de contrôle prend en charge la configuration des paramètres et les alarmes de défaut, permettant aux opérateurs de surveiller la machine et d'ajuster les paramètres de production de manière pratique. La configuration documentée des composants comprend les systèmes PLC et asservis XINJE/YUHAI, avec un contrôle tactile MCGS.
12. Collecte optionnelle de brouillard d'huile
Un collecteur de brouillard d'huile est disponible en option pour les environnements de production nécessitant une amélioration de la qualité de l'air de l'atelier.
Le système collecte et traite le brouillard d'huile généré pendant le processus de coupe, aidant à réduire les polluants d'huile de coupe en suspension dans l'air de l'atelier.
Spécifications techniques
| Modèle |
Unité |
JSSCD-120NC |
| Taille de la lame de scie |
mm |
Ø400*2.7 |
| Barre ronde |
mm |
Ø40-135 |
| Barre carrée |
mm |
40-105 |
| Puissance du moteur de sciage |
kw |
2.7 |
| Puissance du moteur d'alimentation |
kw |
2.3 |
| Longueur d'alimentation unique |
mm |
30-800 |
| Longueur de coupe d'extrémité |
mm |
Supérieure à 5 mm |
| Longueur du matériau de queue |
mm |
≤95+longueur de coupe |
| Vitesse d'alimentation |
m/min |
5-20 |
| Tolérance de perpendicularité de coupe |
mm |
≤±0.25/100 |
| Tolérance de longueur de coupe |
mm |
≤±0.20 |
| Longueur de matière première sur le rack |
mm |
4000-7000 |
| Pression du système hydraulique |
mpa |
6 |
| Capacité du réservoir d'huile hydraulique |
L |
100 |
| Précision d'alimentation par vis à billes |
mm |
±0.05 |
Applications
1. Coupe de barres d'acier rondes
La machine peut traiter des barres rondes de Ø40 à Ø135 mm, ce qui la rend adaptée au traitement de barres d'acier de diamètre moyen à grand.
2. Coupe de matériaux métalliques carrés
La plage spécifiée de coupe de matériaux carrés est de 40 à 105 mm, permettant à la machine de traiter différentes sections métalliques.
3. Production en série à grand volume
Le chargement automatique, l'alimentation asservie, le tri des matériaux, le refroidissement, la lubrification et l'évacuation des copeaux rendent la JSSCD-130NC adaptée à la production en série continue.
4. Traitement de l'acier
La machine peut être utilisée pour préparer des ébauches métalliques pour des processus ultérieurs tels que :
- Usinage CNC
- Tournage
- Forgeage
- Fabrication
- Fabrication de composants
- Traitement de l'acier
5. Préparation de composants métalliques
Avec sa capacité maximale de barre ronde de Ø135 mm et son système de serrage hydraulique stable, la machine est adaptée à la préparation d'ébauches pour arbres, goupilles, composants structurels et autres pièces métalliques.
6. Lignes de production automatisées
La combinaison de la manipulation automatique des matériaux, de l'alimentation asservie, du tri automatique et de l'évacuation des copeaux rend la machine adaptée à l'intégration dans des flux de travail automatisés de traitement des métaux.
FAQ
Q1 : Quelle est votre méthode de test d'acceptation en usine ?
R : Vous pouvez nous envoyer un échantillon de matériau à couper, et nous effectuerons une coupe d'essai à l'aide de notre machine. Une fois le test terminé, nous vous fournirons des données de coupe détaillées. (Nous vous enverrons également une vidéo de l'opération de coupe de la machine pour votre confirmation.)
Q2 : Qu'en est-il de votre délai de livraison ?
R : Généralement, cela prendra 7 à 60 jours ouvrables après réception de votre commande. Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Q3 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel de rectifieuses de lames de scie. Nous avons une usine de 30 000 mètres carrés et une équipe de techniciens dédiés spécialisés dans la conception, la fabrication et la vente.
Q4 : La machine peut-elle trier automatiquement les produits finis et les rebuts ?
Oui. Le système de tri automatique sépare le matériau de tête, le matériau de queue et les produits finis, réduisant ainsi les besoins de tri manuel.
Q5 : Un collecteur de brouillard d'huile est-il disponible ?
Oui. Un système de récupération de brouillard d'huile est disponible en configuration optionnelle. La documentation technique indique que son système de purification multi-étapes peut atteindre un taux d'élimination du brouillard d'huile de plus de 95 %.
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