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130NC 고속 CNC 금속 원형톱 (철도 운송, 조선, 전자, 하드웨어 생산용)

인증
중국 Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd. 인증
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130NC 고속 CNC 금속 원형톱 (철도 운송, 조선, 전자, 하드웨어 생산용)

130NC High Speed CNC Metal Circular Saw for Rail Transit Shipbuilding Electronics Hardware Production
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큰 이미지 :  130NC 고속 CNC 금속 원형톱 (철도 운송, 조선, 전자, 하드웨어 생산용)

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JSSCD
인증: HB24Q00435R0S HB24E00258R0S HB24S00242R0S
모델 번호: JSSCD-130NC
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1
포장 세부 사항: 기계 모델에 따라
배달 시간: 7-60 작업 일수
지불 조건: 본선 인도
공급 능력: 연간 500 세트
접촉 지금 얘기해

130NC 고속 CNC 금속 원형톱 (철도 운송, 조선, 전자, 하드웨어 생산용)

설명
이름: 130NC 고속 CNC 금속 원형톱 (철도 운송, 조선, 전자, 하드웨어 생산용) 기계 유형: 고속 지능형 원형톱 기계
절단 클램핑: 수평유압클램핑+상부압착장치 절단 피드 유형: 푸시피드
절단 드라이브: 세르보 모터+볼 스크롤 피딩 클램핑: 수평 유압 클램핑
먹이주기: 세르보 모터+볼 스크롤 톱 블레이드 속도: 30-120rpm
단일 먹이 길이가: 10-800mm, 왕복 공급 가능 원료 랙 길이: 4,000-7,000mm
작동유 탱크 용량: 100L 냉각 방식: 냉간 절삭유 전용 오일 미스트 윤활
알람 기능: 공기압/윤활유/유압 칩 제거: 자동 체인 플레이트 칩 컨베이어
강조하다:

130NC 고속 CNC 원형톱

,

철도 운송용 CNC 금속 원형톱

,

조선 전자용 원형톱 기계

The JSSCD-130NC 고속 지능형 원형톱 기계는 중간에서 대형 직경 금속 봉의 효율적이고 정밀한 가공을 위해 설계된 고성능 CNC 금속 절단 솔루션입니다.

이 기계는 고강성 주철 기계 베드, 정밀 기어박스, 서보 구동 공급 시스템, 유압 클램핑, 자동 로딩, 재료 분류, 스프레이 냉각, 자동 윤활, 톱날 청소 및 자동 칩 제거를 결합하여 안정적이고 지속적인 금속 절단 성능을 제공합니다.

JSSCD-130NC는 직경 40mm ~ 135mm의 원형 봉 및 40mm ~ 105mm의 사각 재료를 가공하도록 설계되었습니다.지정된 볼 스크류 공급 정확도는 ±0.05mm

의 공급 정확도를 제공하며, 서보 구동 시스템을 통해 다양한 재료 및 절단 요구 사항에 따라 공급 속도를 조정할 수 있습니다.자동 재료 처리 및 CNC 제어를 통해 JSSCD-130NC는 자동 체인 플레이트 칩 컨베이어

에 적합합니다.
응용 분야 1.

고강성 주철 기계 베드기계 베드는 고품질 주철

로 제작되었으며 구조적 안정성을 향상시키기 위해 열처리되었습니다.

높은 강성, 강력한 충격 저항 및 낮은 변형 특성은 고속 금속 절단을 위한 안정적인 기반을 제공합니다.

을 처리할 수 있어 중간에서 대형 직경 강봉 가공에 적합합니다. 2.

고정밀 기어박스

기어박스는 고강도 주조 하우징과 특수 처리된 정밀 변속 기어를 사용합니다.

로, 기계가 다양한 금속 단면을 처리할 수 있습니다. 3.

서보 구동 정밀 공급공급 시스템은 서보 모터 및 정밀 볼 스크류

로 구동되어 정확하고 반복 가능한 공작물 위치 지정을 제공합니다.지정된 볼 스크류 공급 정확도는 ±0.05mm이며, 공급 속도는 생산 요구 사항에 따라 5-20m/min

범위 내에서 조정할 수 있습니다.

자동 로딩, 서보 공급, 재료 분류, 냉각, 윤활 및 칩 제거는 JSSCD-130NC를 연속 배치 생산에 적합하게 만듭니다. 4.

안정적인 유압 클램핑JSSCD-130NC는 수평 유압 클램핑 시스템

을 사용하여 절단 중 공작물을 안전하게 고정합니다.통합 클램핑 구조는 높은 강성을 제공하며, 합금강 클램핑 조는 표면 경도를 자동 체인 플레이트 칩 컨베이어

으로 만들기 위해 침탄 처리되었습니다.

전면 및 후면 클램핑 장치는 동시에 작동할 수 있으며, 클램핑력은 공작물 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

강철 가공 5.

자동 재료 로딩

자동 로딩 시스템은 다양한 길이의 묶음 원자재를 처리하도록 설계되었습니다.

유압 재료 공급 메커니즘은 개별 봉을 자동 공급 조로 이송하며, 감지 스위치는 재료의 앞쪽 끝을 식별하여 일관된 공급 치수를 유지합니다.

최대 Ø135mm의 원형 봉 용량과 안정적인 유압 클램핑 시스템을 갖춘 이 기계는 샤프트, 핀, 구조 부품 및 기타 금속 부품의 블랭크 준비에 적합합니다. 6.

자동 재료 분류

  • 재료 분리 시스템은 다음을 자동으로 처리합니다:
  • 머리 재료
  • 꼬리 재료

완제품

이는 수동 분류 요구 사항을 줄이고 지속적인 생산 워크플로우를 유지하는 데 도움이 됩니다. 7.

자동 톱날 청소

기어박스 근처에 강철 와이어 브러시가 설치되어 절단 중 톱니에 부착된 금속 칩을 제거합니다.

칩 축적 및 2차 절단을 줄임으로써 시스템은 절단 품질을 유지하고 톱날 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 8.

효율적인 냉각 및 윤활이 기계는 미스트 윤활 및 냉각 시스템

을 사용하여 절단 온도를 제어하고 톱날과 공작물 사이의 마찰을 줄입니다.

적절한 냉각 및 윤활은 안정적인 절단 성능을 유지하면서 톱날의 열 응력을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 9.

자동 윤활 시스템

자동 윤활 시스템은 주요 이동 및 변속 부품에 대해 예약된 윤활을 제공합니다.

이는 수동 유지 보수 요구 사항을 줄이고 연속 작동 중 마모를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 10.

자동 칩 제거JSSCD-130NC에는 자동 체인 플레이트 칩 컨베이어

가 장착되어 있습니다.

절단 중 발생하는 칩을 지속적으로 수집 및 제거하여 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 수동 청소 요구 사항을 줄입니다. 11.

CNC 제어 및 지능형 작동

이 기계는 터치스크린 인터페이스가 있는 PLC 기반 제어 시스템을 사용합니다.

제어 시스템은 매개변수 설정 및 오류 경보를 지원하여 작업자가 기계를 모니터링하고 생산 매개변수를 편리하게 조정할 수 있습니다. 문서화된 구성 요소 구성에는 XINJE/YUHAI PLC 및 서보 시스템, MCGS 터치스크린 제어가 포함됩니다. 12.

선택 사항 오일 미스트 수집

작업장 공기 질 개선이 필요한 생산 환경을 위해 선택 사항 오일 미스트 수집기를 사용할 수 있습니다.

이 시스템은 절단 과정에서 발생하는 오일 미스트를 수집 및 처리하여 작업장의 공기 중 절단유 오염 물질을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기술 사양 모델 단위
JSSCD-120NC 볼 스크류 공급 정확도 mm
Ø400*2.7 볼 스크류 공급 정확도 mm
Ø40-135 볼 스크류 공급 정확도 mm
40-105 공급 모터 전력 kw
2.7 공급 모터 전력 kw
2.3 볼 스크류 공급 정확도 mm
30-800 볼 스크류 공급 정확도 mm
5mm 이상 볼 스크류 공급 정확도 mm
≤95+절단 길이 공급 속도 m/min
5-20 볼 스크류 공급 정확도 mm
≤±0.25/100 볼 스크류 공급 정확도 mm
≤±0.20 볼 스크류 공급 정확도 mm
4000-7000 유압 시스템 압력 mpa
6 유압 오일 탱크 용량 L
100 볼 스크류 공급 정확도 mm
±0.05
응용 분야 1.

원형 강봉 절단이 기계는 직경 40mm ~ 135mm의 원형 봉

을 처리할 수 있어 중간에서 대형 직경 강봉 가공에 적합합니다. 2.

사각 금속 재료 절단지정된 사각 재료 절단 범위는 40-105mm

로, 기계가 다양한 금속 단면을 처리할 수 있습니다. 3.

대량 배치 생산

자동 로딩, 서보 공급, 재료 분류, 냉각, 윤활 및 칩 제거는 JSSCD-130NC를 연속 배치 생산에 적합하게 만듭니다. 4.

강철 가공

  • 이 기계는 다음과 같은 후속 공정을 위한 금속 블랭크 준비에 사용할 수 있습니다:
  • CNC 가공
  • 선삭
  • 단조
  • 제작
  • 부품 제조
강철 가공 5.

금속 부품 준비

최대 Ø135mm의 원형 봉 용량과 안정적인 유압 클램핑 시스템을 갖춘 이 기계는 샤프트, 핀, 구조 부품 및 기타 금속 부품의 블랭크 준비에 적합합니다. 6.

자동 생산 라인

자동 재료 처리, 서보 공급, 자동 분류 및 칩 제거의 조합은 이 기계를 자동 금속 가공 워크플로우에 통합하는 데 적합하게 만듭니다.
FAQ
Q1: 공장 인수 테스트 방법은 무엇입니까?
A: 샘플 재료를 절단하도록 보내주시면 당사 기계를 사용하여 테스트 절단을 수행합니다. 테스트가 완료되면 자세한 절단 데이터를 제공해 드립니다. (확인을 위해 기계 절단 작업 동영상도 보내드립니다.)
Q2: 배송 시간은 어떻습니까?
A: 일반적으로 주문을 받은 후 7-60 영업일이 소요됩니다. 특정 배송 시간은 품목 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
Q3: 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 당사는 톱날 연삭기 전문 제조업체입니다. 30,000평방미터의 공장과 설계, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전담 기술자 팀을 보유하고 있습니다.
Q4: 기계가 완제품과 스크랩을 자동으로 분류할 수 있습니까?
예. 자동 분류 시스템은 머리 재료, 꼬리 재료 및 완제품을 분리하여 수동 분류 요구 사항을 줄입니다.
Q5: 오일 미스트 수집기를 사용할 수 있습니까?예. 오일 미스트 회수 시스템은 선택 사항 구성으로 제공됩니다

연락처 세부 사항
Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd.

담당자: Mr. Henry

전화 번호: +86-18101486180

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