دستگاه اره گرد هوشمند پرسرعت JSSCD-130NC یک راه حل برش فلز CNC با کارایی بالا است که برای پردازش کارآمد و دقیق میله های فلزی با قطر متوسط تا بزرگ طراحی شده است.این دستگاه ترکیبی از
بستر ماشین ریخته گری چدن با استحکام بالا، گیربکس دقیق، سیستم تغذیه سروو درایو، گیره هیدرولیک، بارگیری خودکار، مرتب سازی مواد، خنک کننده اسپری، روانکاری خودکار، تمیز کردن تیغ اره و حذف خودکار تراشهبرای ارائه عملکرد برش فلز پایدار و مداوم است.دستگاه JSSCD-130NC برای پردازش
میله های گرد از قطر 40 تا 135 میلی مترومواد مربعی از 40 تا 105 میلی مترطراحی شده است. سیستم تغذیه پیچ توپ دقیق آن دقت تغذیه±0.05 میلی متراست، در حالی که سرعت تغذیه را می توان در محدودهبا جابجایی خودکار مواد و کنترل CNC، JSSCD-130NC مناسب برای
برش فلز در حجم بالا، پردازش فولاد، آماده سازی قطعات و محیط های تولید خودکاراست.این تراشه های تولید شده در حین برش را به طور مداوم جمع آوری و حذف می کند و به تمیز نگه داشتن منطقه کار و کاهش نیاز به تمیز کردن دستی کمک می کند.
1.
برش میله فولادی گرد بستر ماشین از
چدن با کیفیت بالاساخته شده و برای بهبود پایداری ساختاری تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه قوی و خصوصیات تغییر شکل کم آن، پایه ای پایدار برای برش فلز با سرعت بالا فراهم می کند.
ساختار ماشین سفت و سخت به کاهش لرزش در حین برش کمک می کند و به دقت برش مداوم کمک می کند.
2.
برش مواد فلزی مربعی گیربکس از یک پوسته ریخته گری با استحکام بالا و چرخ دنده های انتقال دقیق که به طور ویژه پردازش شده اند استفاده می کند.
اجزای انتقال به دقت سنگ زنی شده اند تا انتقال قدرت روان، راندمان انتقال بالا، نویز عملیاتی کم و عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت را فراهم کنند. بلبرینگ های با دقت بالا SKF/NSK در سیستم انتقال اصلی استفاده می شوند.
3.
تولید دسته ای در حجم بالا سیستم تغذیه توسط
موتور سروو و پیچ توپ دقیقهدایت می شود و موقعیت یابی دقیق و قابل تکرار قطعه کار را فراهم می کند.دقت تغذیه پیچ توپ مشخص شده
±0.05 میلی متراست، در حالی که سرعت تغذیه را می توان در محدوده5-20 متر در دقیقهبر اساس الزامات تولید تنظیم کرد.این سیستم همچنین از عملیات تغذیه چندگانه برای قطعات کار طولانی تر پشتیبانی می کند و به بهبود استفاده از مواد و انعطاف پذیری تولید کمک می کند.
4.
پردازش فولاد JSSCD-130NC از
سیستم گیره هیدرولیک افقیبرای نگه داشتن ایمن قطعه کار در حین برش استفاده می کند.ساختار گیره یکپارچه استحکام بالایی را فراهم می کند، در حالی که فک های گیره فولادی آلیاژی برای دستیابی به سختی سطح
بالاتر از HRC58کاربوریزه شده اند.این تراشه های تولید شده در حین برش را به طور مداوم جمع آوری و حذف می کند و به تمیز نگه داشتن منطقه کار و کاهش نیاز به تمیز کردن دستی کمک می کند.
این به حداقل رساندن حرکت قطعه کار و پشتیبانی از کیفیت برش پایدار کمک می کند.
5.
آماده سازی قطعات فلزی سیستم بارگیری خودکار برای جابجایی مواد خام بسته بندی شده در طول های مختلف طراحی شده است.
یک مکانیزم تغذیه مواد هیدرولیک میله های جداگانه را به فک های تغذیه خودکار منتقل می کند، در حالی که یک سوئیچ تشخیص انتهای جلوی مواد را برای حفظ ابعاد تغذیه ثابت شناسایی می کند.
این عملیات بارگیری دستی را کاهش می دهد و زمان پردازش کمکی را کوتاه می کند.
6.
خطوط تولید خودکار سیستم جداسازی مواد به طور خودکار موارد زیر را مدیریت می کند:
مواد سر
- مواد دم
- محصولات نهایی
- این نیاز به مرتب سازی دستی را کاهش می دهد و به حفظ جریان کار تولید مداوم کمک می کند.
7.
تمیز کردن خودکار تیغ اره یک برس سیمی فولادی در نزدیکی گیربکس نصب شده است تا تراشه های فلزی چسبیده به دندانه های اره در حین برش را پاک کند.
با کاهش تجمع تراشه و برش ثانویه، سیستم به حفظ کیفیت برش و افزایش عمر مفید تیغ اره کمک می کند.
8.
خنک کننده و روانکاری کارآمد دستگاه از
سیستم روانکاری و خنک کننده مهبرای کمک به کنترل دمای برش و کاهش اصطکاک بین تیغ اره و قطعه کار استفاده می کند.خنک کننده و روانکاری مناسب می تواند به حفظ عملکرد برش پایدار در حین کاهش تنش حرارتی روی تیغ اره کمک کند.
9.
سیستم روانکاری خودکار سیستم روانکاری خودکار روانکاری زمان بندی شده را برای اجزای متحرک و انتقال کلیدی فراهم می کند.
این نیاز به نگهداری دستی را کاهش می دهد و به حداقل رساندن سایش در حین عملیات مداوم کمک می کند.
10.
حذف خودکار تراشه JSSCD-130NC مجهز به
نوار نقاله تراشه خودکار صفحه زنجیریاست.این تراشه های تولید شده در حین برش را به طور مداوم جمع آوری و حذف می کند و به تمیز نگه داشتن منطقه کار و کاهش نیاز به تمیز کردن دستی کمک می کند.
11.
کنترل CNC و عملیات هوشمند دستگاه از یک سیستم کنترل مبتنی بر PLC با رابط صفحه لمسی استفاده می کند.
سیستم کنترل از تنظیم پارامتر و هشدارهای خطا پشتیبانی می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا دستگاه را نظارت کرده و پارامترهای تولید را به راحتی تنظیم کنند. پیکربندی مستند شده قطعات شامل PLC و سیستم های سروو XINJE/YUHAI، با کنترل صفحه لمسی MCGS است.
12.
جمع آوری اختیاری مه روغن یک جمع کننده مه روغن اختیاری برای محیط های تولیدی که نیاز به بهبود کیفیت هوای کارگاه دارند در دسترس است.
این سیستم مه روغن تولید شده در طول فرآیند برش را جمع آوری و پردازش می کند و به کاهش آلاینده های روغن برش در هوا در کارگاه کمک می کند.
مشخصات فنی
مدل
| واحد |
JSSCD-120NC |
اندازه تیغ اره |
| میلی متر |
±0.05 |
میله گرد |
| میلی متر |
±0.05 |
میله مربعی |
| میلی متر |
±0.05 |
قدرت موتور اره |
| کیلووات |
2.3 |
قدرت موتور تغذیه |
| کیلووات |
2.3 |
طول تغذیه تکی |
| میلی متر |
±0.05 |
طول برش سر |
| میلی متر |
±0.05 |
طول مواد دم |
| میلی متر |
±0.05 |
سرعت تغذیه |
| متر در دقیقه |
5-20 |
تلرانس عمودیت برش |
| میلی متر |
±0.05 |
تلرانس طول برش |
| میلی متر |
±0.05 |
طول مواد خام روی قفسه مواد |
| میلی متر |
±0.05 |
فشار سیستم هیدرولیک |
| مگاپاسکال |
6 |
ظرفیت مخزن روغن هیدرولیک |
| لیتر |
100 |
دقت تغذیه پیچ توپ |
| میلی متر |
±0.05 |
کاربردها |
1.
برش میله فولادی گرد این دستگاه می تواند میله های گرد از
قطر 40 تا 135 میلی متررا پردازش کند و آن را برای پردازش میله های فولادی با قطر متوسط تا بزرگ مناسب می کند.2.
برش مواد فلزی مربعی محدوده برش مواد مربعی مشخص شده
40-105 میلی متراست و به دستگاه اجازه می دهد تا مقاطع فلزی مختلف را پردازش کند.3.
تولید دسته ای در حجم بالا بارگیری خودکار، تغذیه سروو، مرتب سازی مواد، خنک کننده، روانکاری و حذف تراشه، JSSCD-130NC را برای تولید دسته ای مداوم مناسب می کند.
4.
پردازش فولاد این دستگاه می تواند برای آماده سازی قطعات فلزی برای فرآیندهای بعدی مانند موارد زیر استفاده شود:
ماشین کاری CNC
- تراشکاری
- آهنگری
- ساخت
- ساخت قطعات
- پردازش فولاد
- 5.
آماده سازی قطعات فلزی با حداکثر ظرفیت میله گرد Ø135 میلی متر و سیستم گیره هیدرولیک پایدار، این دستگاه برای آماده سازی قطعات برای شفت ها، پین ها، اجزای سازه ای و سایر قطعات فلزی مناسب است.
6.
خطوط تولید خودکار ترکیب جابجایی خودکار مواد، تغذیه سروو، مرتب سازی خودکار و حذف تراشه، این دستگاه را برای ادغام در گردش کار پردازش فلز خودکار مناسب می کند.
سوالات متداول
س1: روش تست پذیرش کارخانه شما چیست؟
پاسخ: شما می توانید مواد نمونه را برای برش برای ما ارسال کنید و ما با استفاده از دستگاه خود یک برش آزمایشی انجام خواهیم داد. پس از اتمام تست، داده های برش دقیق را به شما ارائه خواهیم داد. (ما همچنین ویدیویی از عملیات برش دستگاه را برای تأیید شما ارسال خواهیم کرد.)
س2: زمان تحویل شما چطور است؟
پاسخ: به طور کلی، 7 تا 60 روز کاری پس از دریافت سفارش شما طول می کشد. زمان تحویل خاص به اقلام و مقدار سفارش شما بستگی دارد.
س3: آیا شما تولید کننده هستید یا شرکت بازرگانی؟
پاسخ: ما تولید کننده حرفه ای دستگاه های سنگ زنی تیغ اره هستیم. ما یک کارخانه 30000 متر مربعی و تیمی از تکنسین های اختصاصی متخصص در طراحی، تولید و فروش داریم.
س4: آیا دستگاه می تواند محصولات نهایی و ضایعات را به طور خودکار مرتب کند؟
بله. سیستم مرتب سازی خودکار مواد سر، مواد دم و محصولات نهایی را جدا می کند و نیاز به مرتب سازی دستی را کاهش می دهد.
س5: آیا جمع کننده مه روغن موجود است؟
بله. یک
سیستم بازیابی مه روغن به عنوان یک پیکربندی اختیاری در دسترس است. اسناد فنی بیان می کند که سیستم تصفیه چند مرحله ای آن می تواند به نرخ حذف مه روغن بیش از 95٪ دست یابد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
