ΗJSSCD-130NC Υψηλής ταχύτητας έξυπνη κυκλική πριονιστήραείναι μια λύση κοπής μετάλλων CNC υψηλών επιδόσεων που έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ακριβή επεξεργασία μεταλλικών ράβδων μεσαίας έως μεγάλης διαμέτρου.
Η μηχανή συνδυάζειμηχανή υψηλής ακαμψίας από χυτοσίδηρο, κιβώτιο ταχυτήτων ακριβείας, σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκίνηση, υδραυλική σύσφιξη, αυτόματη φόρτωση, διαλογή υλικών, ψύξη με ψεκασμό, αυτόματη λίπανση, καθαρισμό λεπίδων πριονιού,και αυτόματη αφαίρεση τσιπνα παρέχει σταθερή και συνεχή απόδοση κοπής μετάλλων.
Το JSSCD-130NC έχει σχεδιαστεί για να επεξεργάζεταιστρογγυλές ράβδοι από Ø40 έως Ø135 mmκαιτετραγωνικά υλικά από 40 έως 105 mmΤο ακριβές σύστημα τροφοδοσίας με στροφή σφαίρας παρέχει ακρίβεια τροφοδοσίας±0,05 mm, ενώ το σύστημα παροχής τροφοδοσίας επιτρέπει τη ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά και τις απαιτήσεις κοπής.
Με αυτόματο χειρισμό υλικών και έλεγχο CNC, η JSSCD-130NC είναι κατάλληλη γιαΜεταλλική κοπή μεγάλου όγκου, επεξεργασία χάλυβα, προετοιμασία εξαρτημάτων και αυτόματα περιβάλλοντα παραγωγής.
Βασικά χαρακτηριστικά
1. Μηχανική ύπαρξης χυτοσίδηρου υψηλής ακαμψίας
Το κρεβάτι της μηχανής κατασκευάζεται απόΥψηλής ποιότητας χυτοσίδηροκαι υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της δομικής σταθερότητας.
Η υψηλή ακαμψία του, η ισχυρή αντοχή σε αντίκτυπο και τα χαμηλά χαρακτηριστικά παραμόρφωσης του παρέχουν μια σταθερή βάση για την υψηλής ταχύτητας κοπή μετάλλων.
Η άκαμπτη δομή της μηχανής συμβάλλει στη μείωση των δονήσεων κατά τη διάρκεια της κοπής και συμβάλλει στη σταθερή ακρίβεια της κοπής.
2. Τεχνουργήματα υψηλής ακριβείας
Το κιβώτιο ταχυτήτων χρησιμοποιεί στερεό χύτευμα και ειδικά επεξεργασμένα κιβώτια μετάδοσης ακριβείας.
Τα εξαρτήματα μετάδοσης είναι γειωμένα με ακρίβεια για να παρέχουν ομαλή μετάδοση ισχύος, υψηλή απόδοση μετάδοσης, χαμηλό θόρυβο λειτουργίας και αξιόπιστη μακροχρόνια απόδοση.Τα ρουλεμάν SKF/NSK υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιούνται στο κύριο σύστημα μεταφοράς.
3. Υπηρεσιακή τροφοδοσία με ακρίβεια
Το σύστημα τροφοδοσίας τροφοδοτείται απόΣερβοκινητήρας και στροφή μπάλας ακριβείας, παρέχοντας ακριβή και επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση του εργασιακού τμήματος.
Η καθορισμένη ακρίβεια τροφοδοσίας στροφιάς σφαίρας είναι±0,05 mm, ενώ η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί εντός5 ̊20 m/minσύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.
Το σύστημα υποστηρίζει επίσης πολλαπλές λειτουργίες τροφοδοσίας για μεγαλύτερα κομμάτια εργασίας, συμβάλλοντας στη βελτίωση της χρήσης υλικού και της ευελιξίας της παραγωγής.
4. Σταθερή υδραυλική σύσφιξη
Το JSSCD-130NC χρησιμοποιεί έναοριζόντιο υδραυλικό σύστημα συμπίεσηςγια να κρατάτε σταθερά το εργασιακό κομμάτι κατά τη διάρκεια της κοπής.
Η ενσωματωμένη δομή συμπίεσης παρέχει υψηλή ακαμψία, ενώ τα σαγόνια συμπίεσης από κράμα χάλυβα είναι καρβουρισμένα για να επιτευχθεί σκληρότητα επιφάνειαςάνω του HRC58.
Οι μπροστινές και οπίσθιες μονάδες συμπίεσης μπορούν να λειτουργούν ταυτόχρονα και η δύναμη συμπίεσης μπορεί να ρυθμίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εργαστηρίου.
Αυτό συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση της κίνησης του εργαστηρίου και υποστηρίζει σταθερή ποιότητα κοπής.
5. Αυτόματη φόρτωση υλικού
Το αυτόματο σύστημα φόρτωσης είναι σχεδιασμένο για να χειρίζεται συνδεδεμένες πρώτες ύλες διαφορετικού μήκους.
Ο υδραυλικός μηχανισμός τροφοδοσίας μεταφέρει μεμονωμένες ράβδους στις αυτόματες σαγόνες τροφοδοσίας,ενώ ένας διακόπτης ανίχνευσης προσδιορίζει το μπροστινό άκρο του υλικού για τη διατήρηση σταθερών διαστάσεων τροφοδοσίας.
Αυτό μειώνει τις χειροκίνητες εργασίες φόρτωσης και συντομεύει τον χρόνο βοηθητικής επεξεργασίας.
6. Αυτόματη διαλογή υλικού
Το σύστημα διαχωρισμού υλικών χειρίζεται αυτόματα:
- Υλικό κεφαλής
- Υλικό ουράς
- Τελικά προϊόντα
Αυτό μειώνει τις ανάγκες χειροκίνητης διαλογής και συμβάλλει στη διατήρηση μιας συνεχούς ροής εργασίας παραγωγής.
7. Αυτοματοποιημένο καθαρισμό λεπίδας πριόνου
Μια βούρτσα από ατσάλινο σύρμα τοποθετείται κοντά στο κιβώτιο ταχυτήτων για να αφαιρέσει τα μεταλλικά θραύσματα που είναι συνδεδεμένα με τα δόντια του πριόνου κατά τη διάρκεια της κοπής.
Μειώνοντας την συσσώρευση κομματιών και τη δευτερογενή κοπή, το σύστημα συμβάλλει στη διατήρηση της ποιότητας κοπής και στην παράταση της διάρκειας ζωής της λεπίδας πριονιού.
8. Αποδοτική ψύξη και λιπαντική
Η μηχανή χρησιμοποιείσύστημα λιπαντικής και ψύξης ομίχληςΓια να συμβάλει στον έλεγχο της θερμοκρασίας κοπής και να μειώσει την τριβή μεταξύ της λεπίδας του πριόνου και του εργασιακού μεριδίου.
Η σωστή ψύξη και λίπανση μπορούν να συμβάλουν στη διατήρηση σταθερής απόδοσης κοπής, μειώνοντας παράλληλα τη θερμική πίεση στην λεπίδα του πριονιού.
9. Αυτόματο σύστημα λίπανσης
Το σύστημα αυτόματης λίπανσης παρέχει προγραμματισμένη λίπανση για τα βασικά κινούμενα και τα μεταγωγικά στοιχεία.
Αυτό μειώνει τις ανάγκες χειροκίνητης συντήρησης και συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση της φθοράς κατά τη συνεχή λειτουργία.
10. Αυτόματη αφαίρεση τσιπ
Το JSSCD-130NC είναι εξοπλισμένο μεΣυσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών.
Συνεχώς συλλέγει και απομακρύνει τα τσιπ που παράγονται κατά τη διάρκεια της κοπής, βοηθώντας να διατηρείται καθαρή η περιοχή εργασίας και μειώνοντας τις απαιτήσεις χειροκίνητου καθαρισμού.
11. Ελέγχος CNC και ευφυής λειτουργία
Το μηχάνημα χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου με βάση τον PLC με διεπαφή με οθόνη αφής.
Το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει τη ρύθμιση παραμέτρων και τους συναγερμούς βλάβης, επιτρέποντας στους χειριστές να παρακολουθούν το μηχάνημα και να ρυθμίζουν τις παραμέτρους παραγωγής βολικά.Η τεκμηριωμένη διαμόρφωση των εξαρτημάτων περιλαμβάνει XINJE/YUHAI PLC και servo συστήματα, με χειρισμό με οθόνη αφής MCGS.
12. Προαιρετική συλλογή πετρελαϊκής ομίχλης
Ένας προαιρετικός συλλέκτης ομίχλης πετρελαίου είναι διαθέσιμος για περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν βελτίωση της ποιότητας του αέρα στο εργαστήριο.
Το σύστημα συλλέγει και επεξεργάζεται την ομίχλη πετρελαίου που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, συμβάλλοντας στη μείωση των ατμοσφαιρικών ρύπων πετρελαίου κοπής στο εργαστήριο.
Τεχνικές προδιαγραφές
| Σχήμα |
Μονάδα |
JSSCD-120NC |
| Μέγεθος λεπίδας πριόνου |
χμ |
Ø400*2.7 |
| Στρογγυλή μπάρα |
χμ |
Ø40-135 |
| Τετραγωνική μπάρα |
χμ |
40-105 |
| Δύναμη κινητήρα πριονίσματος |
kw |
2.7 |
| Δύναμη τροφοδοσίας κινητήρα |
kw |
2.3 |
| Διάρκεια μίας τροφοδότησης |
χμ |
30-800 |
| Μέγεθος κοπής της κεφαλής |
χμ |
Πάνω από 5 mm |
| μήκος υλικού ουράς |
χμ |
≤ 95+ μήκος κοπής |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας |
m/min |
5-20 |
| Ανεκτότητα διαχωριστικής κατακόρυψης |
χμ |
≤ ± 0,25/100 |
| Ανεκτικότητα μήκους διαχωρισμού |
χμ |
≤±0.20 |
| μήκος πρώτης ύλης στο ράφι υλικού |
χμ |
4000-7000 |
| Πίεση υδραυλικού συστήματος |
MPA |
6 |
| Δυναμικότητα υδραυλικών λαδιών |
Α |
100 |
| Ακριβότητα τροφοδοσίας με στροφιά |
χμ |
±0.05 |
Εφαρμογές
1. Κόψιμο στρογγυλών ράβδων από χάλυβα
Η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί στρογγυλές ράβδους απόØ40 έως Ø135 mm, καθιστώντας το κατάλληλο για την επεξεργασία ράβδων χάλυβα μεσαίας έως μεγάλης διαμέτρου.
2. Κόψιμο τετραγωνικών μετάλλων
Το καθορισμένο εύρος κοπής τετραγωνικών υλικών είναι40·105 mm, επιτρέποντας στη μηχανή να επεξεργάζεται διαφορετικές μεταλλικές διατομές.
3. Μεγάλος όγκος παραγωγής σε παρτίδες
Η αυτόματη φόρτωση, η τροφοδοσία με σέρβο, η διαλογή υλικών, η ψύξη, η λίπανση και η αφαίρεση των τσιπ καθιστούν το JSSCD-130NC κατάλληλο για συνεχή παραγωγή παρτίδων.
4. Επεξεργασία χάλυβα
Το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προετοιμασία μεταλλικών κενών για μεταγενέστερες διεργασίες, όπως:
- Επεξεργασία CNC
- Γύρισμα
- Σφυρηλάτηση
- Κατασκευή
- Κατασκευή εξαρτημάτων
- Επεξεργασία χάλυβα
5. Προετοιμασία μεταλλικών εξαρτημάτων
Με τη μέγιστη χωρητικότητα στρογγυλής ράβδου Ø135 mm και το σταθερό υδραυλικό σύστημα συμπίεσης, το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την προετοιμασία κενών για άξονες, καρφίτσες, δομικά στοιχεία και άλλα μεταλλικά μέρη.
6. Αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής
Ο συνδυασμός της αυτόματης επεξεργασίας υλικών, της τροφοδοσίας με σέρβο, της αυτόματης ταξινόμησης και της αφαίρεσης τσιπ καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένες ροές εργασίας επεξεργασίας μετάλλων.
Γενικές ερωτήσεις
Ε: Ποια είναι η μέθοδος δοκιμής αποδοχής εργοστασίου σας;
Α: Μπορείτε να μας στείλετε δείγμα υλικού για κοπή, και θα εκτελέσουμε μια δοκιμαστική κοπή χρησιμοποιώντας το μηχάνημά μας.(Θα σας στείλουμε επίσης ένα βίντεο της λειτουργίας κοπής της μηχανής για επιβεβαίωση- Ναι.
Ε2: Τι γίνεται με τον χρόνο παράδοσης;
Απ: Γενικά, θα πάρει 7-60 εργάσιμες ημέρες μετά την παραλαβή της παραγγελίας σας. Ο συγκεκριμένος χρόνος παράδοσης εξαρτάται από τα στοιχεία και την ποσότητα της παραγγελίας σας.
Ε3: Είστε κατασκευαστής ή εμπορική εταιρεία;
Α: Είμαστε ένας επαγγελματίας κατασκευαστής πριονιστών. Έχουμε ένα εργοστάσιο 30.000 τετραγωνικών μέτρων και μια ομάδα ειδικών τεχνικών που ειδικεύονται στο σχεδιασμό, την κατασκευή και τις πωλήσεις.
Ε4: Μπορεί το μηχάνημα να ταξινομεί αυτόματα τα τελικά προϊόντα και τα υπολείμματα;
Το αυτόματο σύστημα διαλογής διαχωρίζει το υλικό της κεφαλής, το υλικό της ουράς και τα τελικά προϊόντα, μειώνοντας την ανάγκη χειροκίνητης διαλογής.
Ε5: Είναι διαθέσιμος συλλέκτης ομίχλης πετρελαίου;
Ναι.Το σύστημα ανάκτησης ομίχλης πετρελαίου είναι διαθέσιμο ως προαιρετική διαμόρφωση.Η τεχνική τεκμηρίωση δηλώνει ότι το σύστημα καθαρισμού πολλαπλών σταδίων μπορεί να επιτύχει ποσοστό απομάκρυνσης ομίχλης πετρελαίου άνω του 95%.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
