|
Productdetails:
Contact
Ga Nu Praten.
|
| Naam: | 130NC Hoge snelheid CNC metalen cirkelzaag voor spoorvervoer Scheepsbouw Elektronische hardware Prod | Machinetype: | Intelligente cirkelzaagmachine met hoge snelheid |
|---|---|---|---|
| Snijden klemmen: | Horizontale hydraulische klemming + bovenste persinrichting | Type snijvoeding: | Push-feed |
| Snijdrive: | Servomotor + kogelschroef | Voedingsklemming: | Horizontale hydraulische klemming |
| Voedingsaandrijving: | Servomotor + kogelschroef | De snelheid van het zaagblad: | 30-120 tpm |
| Eenvoudige voeding: | 10-800 mm, heen en weer gaande voeding beschikbaar | Lengte grondstoffenrek: | 4.000-7.000 mm |
| Vermogen van de hydraulische olietank: | 100L | koelmethode: | Olienevelsmering met speciale koudsnijolie |
| Alarmfuncties: | Luchtdruk/smeerolie/hydraulische druk | Chip verwijderen: | Automatische spanentransporteur met kettingplaten |
| Markeren: | 130NC CNC-cirkelzaag met hoge snelheid,Metalen cirkelzaag met behulp van CNC voor spoorvervoer,cirkelzaagmachine voor scheepsbouwelektronica |
||
De JSSCD-130NC Hoge-snelheid Intelligente Cirkelzaagmachine is een hoogwaardige CNC-metaalsnijoplossing, ontworpen voor efficiënte en precieze verwerking van metaalstaven met een middelgrote tot grote diameter.
De machine combineert een hoogwaardig gietijzeren machinebed, precisie tandwielkast, servo-aangedreven invoersysteem, hydraulische klemming, automatische belading, materiaal sortering, sproeikoeling, automatische smering, zaagbladreiniging en automatische spaanafvoer om stabiele en continue metaalsnijprestaties te leveren.
De JSSCD-130NC is ontworpen voor de verwerking van ronde staven van Ø40 tot Ø135 mm en vierkante materialen van 40 tot 105 mm. Het precisie kogelomloopspindelsysteem zorgt voor een invoernauwkeurigheid van ±0,05 mm, terwijl het servo-aangedreven systeem de invoersnelheid aanpast aan verschillende materialen en snijvereisten.
Met geautomatiseerde materiaalafhandeling en CNC-besturing is de JSSCD-130NC geschikt voor grootschalig metaalsnijden, staalverwerking, componentvoorbereiding en geautomatiseerde productieomgevingen.
Het machinebed is vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer en ondergaat een warmtebehandeling om de structurele stabiliteit te verbeteren.
De hoge stijfheid, sterke slagvastheid en lage vervormingseigenschappen bieden een stabiele basis voor metaalsnijden op hoge snelheid.
Een stijve machineconstructie helpt trillingen tijdens het snijden te verminderen en draagt bij aan een consistente snijnauwkeurigheid.
De tandwielkast maakt gebruik van een gietijzeren behuizing met hoge sterkte en speciaal behandelde precisietransmissietandwielen.
De transmissiecomponenten zijn precisiegeslepen om een soepele krachtoverbrenging, hoge transmissie-efficiëntie, lage bedrijfsgeluiden en betrouwbare prestaties op lange termijn te garanderen. Hoogwaardige SKF/NSK lagers worden gebruikt in het hoofdtransmissiesysteem.
Het invoersysteem wordt aangedreven door een servomotor en precisie kogelomloopspindel, wat zorgt voor nauwkeurige en herhaalbare positionering van het werkstuk.
De gespecificeerde nauwkeurigheid van de kogelomloopspindel-invoer is ±0,05 mm, terwijl de invoersnelheid kan worden aangepast binnen 5–20 m/min afhankelijk van de productievereisten.
Het systeem ondersteunt ook meerdere invoerbewerkingen voor langere werkstukken, wat helpt bij het verbeteren van materiaalgebruik en productie-flexibiliteit.
De JSSCD-130NC maakt gebruik van een horizontaal hydraulisch klemsysteem om het werkstuk tijdens het snijden stevig vast te houden.
De geïntegreerde klemmingsstructuur biedt hoge stijfheid, terwijl de klemmingsbekken van gelegeerd staal zijn gecarboniseerd om een oppervlaktehardheid van boven HRC58.
De voorste en achterste klemeenheden kunnen gelijktijdig werken en de klemdruk kan worden aangepast aan de vereisten van het werkstuk.
Dit helpt werkstukbeweging te minimaliseren en ondersteunt een stabiele snijkwaliteit.
Het automatische laadsysteem is ontworpen voor het hanteren van gebundelde grondstoffen van verschillende lengtes.
Een hydraulisch materiaaltoevoermechanisme transporteert individuele staven naar de automatische invoerklemmen, terwijl een detectieschakelaar het voorste uiteinde van het materiaal identificeert om consistente invoerdimensies te handhaven.
Dit vermindert handmatige laadoperaties en verkort de hulpverwerkingstijd.
Het materiaal scheidingssysteem verwerkt automatisch:
Dit vermindert handmatige sorteervereisten en helpt een continue productie-workflow te handhaven.
Een staalborstel is nabij de tandwielkast geïnstalleerd om metaalspaanders te verwijderen die tijdens het snijden aan de zaagtanden kleven.
Door spaanafzetting en secundair snijden te verminderen, helpt het systeem de snijkwaliteit te handhaven en de levensduur van het zaagblad te verlengen.
De machine maakt gebruik van een nevelsmeersysteem en koelsysteem om de snijtemperatuur te helpen beheersen en de wrijving tussen het zaagblad en het werkstuk te verminderen.
Adequate koeling en smering kunnen helpen om stabiele snijprestaties te handhaven en tegelijkertijd thermische stress op het zaagblad te verminderen.
Het automatische smeersysteem zorgt voor geplande smering van belangrijke bewegende en transmissiecomponenten.
Dit vermindert handmatige onderhoudsvereisten en helpt slijtage tijdens continu bedrijf te minimaliseren.
De JSSCD-130NC is uitgerust met een automatische kettingplaat spaantransporteur.
Deze verzamelt en verwijdert continu spaanders die tijdens het snijden worden gegenereerd, waardoor de werkruimte schoon blijft en de behoefte aan handmatige reiniging wordt verminderd.
De machine maakt gebruik van een PLC-gebaseerd besturingssysteem met een touchscreeninterface.
Het besturingssysteem ondersteunt parameterinstelling en foutmeldingen, waardoor operators de machine gemakkelijk kunnen monitoren en productieparameters kunnen aanpassen. De gedocumenteerde componentconfiguratie omvat XINJE/YUHAI PLC en servosystemen, met MCGS touchscreenbediening.
Een optionele olie-nevel afzuiger is beschikbaar voor productieomgevingen die een verbeterde luchtkwaliteit in de werkplaats vereisen.
Het systeem verzamelt en verwerkt de olie-nevel die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, waardoor luchtverontreinigende stoffen van snijolie in de werkplaats worden verminderd.
| Model | Eenheid | JSSCD-120NC |
|---|---|---|
| Zaagbladmaat | mm | Ø400*2,7 |
| Ronde staaf | mm | Ø40-135 |
| Vierkante staaf | mm | 40-105 |
| Zaagmotorvermogen | kW | 2,7 |
| Invoermotorvermogen | kW | 2,3 |
| Enkele invoerlengte | mm | 30-800 |
| Kop-einde snijlengte | mm | Boven 5 mm |
| Staartmateriaal lengte | mm | ≤95+snijlengte |
| Invoersnelheid | m/min | 5-20 |
| Haakse tolerantie van de afsnede | mm | ≤±0,25/100 |
| Tolerantie van de afsnijlengte | mm | ≤±0,20 |
| Grondstoflengte op materiaalrek | mm | 4000-7000 |
| Hydraulisch systeem druk | MPa | 6 |
| Hydraulische olietank capaciteit | L | 100 |
| Precisie van kogelomloopspindel-invoer | mm | ±0,05 |
De machine kan ronde staven van Ø40 tot Ø135 mm verwerken, waardoor deze geschikt is voor de verwerking van stalen staven met een middelgrote tot grote diameter.
Het gespecificeerde snijbereik voor vierkante materialen is 40–105 mm, waardoor de machine verschillende metalen dwarsdoorsneden kan verwerken.
Automatische belading, servo-invoer, materiaal sortering, koeling, smering en spaanafvoer maken de JSSCD-130NC geschikt voor continue batchproductie.
De machine kan worden gebruikt voor het voorbereiden van metalen blanks voor volgende processen zoals:
Met zijn maximale ronde staafcapaciteit van Ø135 mm en een stabiel hydraulisch klemsysteem, is de machine geschikt voor het voorbereiden van blanks voor assen, pennen, constructiecomponenten en andere metalen onderdelen.
De combinatie van automatische materiaalafhandeling, servo-invoer, automatische sortering en spaanafvoer maakt de machine geschikt voor integratie in geautomatiseerde metaalverwerkingsworkflows.
Contactpersoon: Mr. Henry
Tel.: +86-18101486180