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| 名前: | 130NC 高速CNC金属丸型サー 鉄道輸送 造船 電子機器 ハードウェア 製造 | マシンタイプ: | 高速インテリジェント丸鋸盤 |
|---|---|---|---|
| 切断クランプ: | 横油圧クランプ+上押さえ装置 | 切削送りタイプ: | 押し送り |
| 切断ドライブ: | サーボモーター+ボールスクリュー | 送りクランプ: | 水平油圧クランプ |
| 送りドライブ: | サーボモーター+ボールスクリュー | 切断刀の速度: | 30～120rpm |
| 単食の長さ: | 10～800mm、往復送り可能 | 原料ラック長さ: | 4,000～7,000mm |
| 水力油タンク容量: | 100L | 冷却方法: | 専用冷間切削油によるオイルミスト潤滑 |
| アラーム機能: | 空圧/潤滑油/油圧 | チップ除去: | 自動チェーンプレートチップコンベア |
| ハイライト: | 130NC 高速CNC回形サイ,鉄道輸送用のCNC金属丸型サー,造船用電子機器用円形サーフ機 |
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についてJSSCD-130NC 高速インテリジェント円形サーフマシン中~大直径の金属棒の効率的かつ精密な加工のために設計された高性能CNC金属切断ソリューションです.
機械は高硬度鋳鉄機床,精密ギアボックス,サーボ駆動式給餌システム,水力固定,自動積載,材料の分類,スプレー冷却,自動潤滑,サーブ刃の清掃自動チップ除去安定した連続性のある金属切断性能を提供するために
JSSCD-130NCは処理するように設計されていますØ40から Ø135mmまでの丸い棒そして40~105mmの四角形の材料精密なボールスクリュー給餌システムは,±0.05 mmサーボ駆動システムでは,異なる材料と切断要件に応じて給餌速度を調整できます.
JSSCD-130NCは,自動化された材料処理とCNC制御により,大量金属切削,鋼鉄加工,部品の準備,自動生産環境.
機械床は,高品質の鋳鉄構造の安定性を高めるため熱処理を受けます
高度な硬さ,強い衝撃耐性,低変形特性により,高速金属切削に安定した基盤を提供します.
硬い機械構造は,切削中に振動を軽減し,一貫した切削精度に貢献します.
ギアボックスは高強度鋳造型ハウジングと特別処理された精密トランスミッションギアを使用します.
トランスミッションコンポーネントは精密なグラウンドで,スムーズな電源伝送,高い伝送効率,低動作ノイズ,信頼性の高い長期性能を提供します.高精度のSKF/NSKベアリングが主要トランスミッションシステムで使用される.
給餌システムは,サーボモーターと精密ボールスクリュー精確で繰り返す作業部品の位置を保証する.
指定されたボールスクリューの給餌精度は,±0.05 mm速度を調整できます.5°20m/min生産要件に応じて
このシステムでは,より長い作業部件に複数の給餌操作もサポートし,材料利用と生産柔軟性を向上させるのに役立ちます.
JSSCD-130NC は,水平式水力固定システム切削中に作業部件をしっかりと握る
合金鋼の固定口は,表面硬さHRC58以上.
前部と後部のクランプユニットは同時に動作し,クランプ力は作業部品の要件に応じて調整できます.
切断の質が安定する. 切断の質が安定する.
自動積載システムは,異なる長さの包装された原材料を処理するように設計されています.
液体材料の給餌メカニズムにより,各棒を自動給餌口に転送する.検出スイッチが材料の前端を識別し,一貫した給餌寸法を維持する.
これは手動積載作業を削減し,補助処理時間を短縮します.
材料分離システムは自動的に:
これは手動の分類の必要性を軽減し,継続的な生産作業の流れを維持するのに役立ちます.
切る際には,切断歯に付着している金属チップを除去するために,ギアボックス近くに鋼鉄ワイヤブラシが設置されます.
このシステムは,チップの蓄積と二次切断を減らすことで,切断品質を維持し,サーブブレードの使用寿命を延長するのに役立ちます.
機械は霧の潤滑と冷却システム切断温度を制御し,サーブブレードと工品間の摩擦を減らすのに役立ちます.
適切な冷却と潤滑は,サーブブレードに対する熱圧を軽減しながら,安定した切断性能を維持するのに役立ちます.
自動潤滑システムは,主要な移動部品とトランスミッション部品のスケジュール化潤滑を提供します.
この方法により手動的な保守が必要性が軽減され,継続的な操作中に磨きが最小限に抑えられます.
JSSCD-130NCは,自動チェーンプレートチップコンベア.
切削中に生成されたチップを継続的に収集し除去し,作業場を清潔に保ち,手作業清掃の必要性を軽減します.
この機械は,タッチスクリーンインターフェースを備えたPLCベースの制御システムを使用します.
制御システムはパラメータ設定と故障アラームをサポートし,操作者が機械を監視し,生産パラメータを便利に調整することができます.文書化されたコンポーネント構成には,XINJE/YUHAI PLCとサーボシステムが含まれます.,MCGSタッチスクリーン制御.
作業場空気の質を向上させる生産環境では,オプションの油霧収集機が用意されています.
このシステムは,切削過程で発生する油霧を収集し,処理し,ワークショップ内の空気中の切削油汚染物質を減らすのに役立ちます.
| モデル | ユニット | JSSCD-120NC |
|---|---|---|
| 切断刀の大きさ | mm | Ø400*2.7 |
| 丸いバー | mm | Ø40〜135 |
| スクウェアバー | mm | 40から105 |
| サーフィンモーターの動力 | kw | 2.7 |
| 給電エンジン | kw | 2.3 |
| 単食の長さ | mm | 30~800 |
| 頭端の切断長 | mm | 5mm以上 |
| 尾材料の長さ | mm | ≤95+切断長 |
| 給餌速度 | m/min | 5から20 |
| 切断垂直性許容量 | mm | ≤±0.25/100 |
| 切断長容量 | mm | ≤±0.20 |
| 材料のラック上の原材料の長さ | mm | 4000~7000 |
| 液圧システム圧力 | マッパ | 6 |
| 液体油タンク 容量 | L について | 100 |
| ボールスクリューの給餌精度 | mm | ±005 |
機械は丸い棒を処理することができますØ40から Ø135mm中~大直径の鋼棒加工に適している.
指定された四角形の材料の切断範囲は40~105mm機械が異なる金属の横切りを処理できるようにする.
自動ロード,サーボフィード,材料のソート,冷却,潤滑,チップ除去により,JSSCD-130NCは連続バッチ生産に適しています.
この機械は,次のような処理のための金属空白を準備するために使用できる.
Ø135 mm の最大丸棒容量と安定した水力固定システムにより,この機械は,軸,ピン,構造部品,および他の金属部品のための空白を準備するのに適しています.
自動材料処理,サーボフィード,自動分類,チップ除去の組み合わせにより,機械は自動金属加工作業流に統合するのに適しています.
コンタクトパーソン: Mr. Henry
電話番号: +86-18101486180
