منشار دائري معدني CNC عالي السرعة 130NC للنقل بالسكك الحديدية وبناء السفن والإلكترونيات وإنتاج الأجهزة

منشار دائري ذكي عالي السرعة JSSCD-130NC هو حل قطع معادن CNC عالي الأداء مصمم للمعالجة الفعالة والدقيقة لقضبان المعادن ذات القطر المتوسط إلى الكبير.تجمع الآلة بين

قاعدة آلة من الحديد الزهر عالية الصلابة، وعلبة تروس دقيقة، ونظام تغذية يعمل بمحرك سيرفو، وتثبيت هيدروليكي، وتحميل تلقائي، وفرز المواد، وتبريد بالرش، وتشحيم تلقائي، وتنظيف شفرة المنشار، وإزالة تلقائية للرقائق لتوفير أداء قطع معادن مستقر ومستمر.تم تصميم JSSCD-130NC لمعالجة

قضبان مستديرة من قطر 40 إلى 135 مم و مواد مربعة من 40 إلى 105 مم. يوفر نظام التغذية بكرة لولبية دقيقة دقة تغذية تبلغ ±0.05 مم، بينما يمكن تعديل سرعة التغذية في نطاق مع معالجة المواد الآلية والتحكم في CNC، فإن JSSCD-130NC مناسب لـ

قطع المعادن بكميات كبيرة، ومعالجة الفولاذ، وإعداد المكونات، وبيئات الإنتاج الآلية.يقوم بجمع وإزالة الرقائق المتولدة أثناء القطع بشكل مستمر، مما يساعد على الحفاظ على منطقة العمل نظيفة وتقليل متطلبات التنظيف اليدوي.

حديد زهر عالي الجودة وتخضع للمعالجة الحرارية لتحسين الاستقرار الهيكلي.توفر صلابتها العالية، ومقاومتها القوية للصدمات، وخصائص التشوه المنخفضة أساسًا مستقرًا لقطع المعادن عالي السرعة.

تساعد بنية الآلة الصلبة على تقليل الاهتزاز أثناء القطع وتساهم في دقة قطع متسقة.

2.

تم طحن مكونات النقل بدقة لتوفير نقل طاقة سلس، وكفاءة نقل عالية، وضوضاء تشغيل منخفضة، وأداء موثوق طويل الأمد. يتم استخدام محامل SKF/NSK عالية الدقة في نظام النقل الرئيسي.

3.

محرك سيرفو وبكرة لولبية دقيقة، مما يوفر تحديدًا دقيقًا وقابلًا للتكرار لموضع قطعة العمل.تبلغ دقة تغذية البكرة اللولبية المحددة

±0.05 مم، بينما يمكن تعديل سرعة التغذية في نطاق 5-20 متر/دقيقة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.يدعم النظام أيضًا عمليات تغذية متعددة لقطع العمل الأطول، مما يساعد على تحسين استخدام المواد ومرونة الإنتاج.

4.

نظام تثبيت هيدروليكي أفقي لتثبيت قطعة العمل بإحكام أثناء القطع.يوفر هيكل التثبيت المتكامل صلابة عالية، بينما يتم كربنة فكي التثبيت المصنوعين من سبائك الصلب لتحقيق صلابة سطحية

أعلى من HRC58.يقوم بجمع وإزالة الرقائق المتولدة أثناء القطع بشكل مستمر، مما يساعد على الحفاظ على منطقة العمل نظيفة وتقليل متطلبات التنظيف اليدوي.

يساعد هذا على تقليل حركة قطعة العمل ويدعم جودة قطع مستقرة.

5.

تنقل آلية تغذية المواد الهيدروليكية القضبان الفردية إلى فكي التغذية التلقائي، بينما يحدد مفتاح الكشف الطرف الأمامي للمادة للحفاظ على أبعاد تغذية متسقة.

يقلل هذا من عمليات التحميل اليدوي ويقلل من وقت المعالجة المساعد.

6.

مادة الرأس

• مادة الذيل
• المنتجات النهائية
• يقلل هذا من متطلبات الفرز اليدوي ويساعد في الحفاظ على سير عمل إنتاج مستمر.

7.

من خلال تقليل تراكم الرقائق والقطع الثانوي، يساعد النظام في الحفاظ على جودة القطع وإطالة عمر شفرة المنشار.

8.

نظام تشحيم وتبريد بالرذاذ للمساعدة في التحكم في درجة حرارة القطع وتقليل الاحتكاك بين شفرة المنشار وقطعة العمل.يمكن أن يساعد التبريد والتشحيم المناسبان في الحفاظ على أداء قطع مستقر مع تقليل الإجهاد الحراري على شفرة المنشار.

9.

يقلل هذا من متطلبات الصيانة اليدوية ويساعد في تقليل التآكل أثناء التشغيل المستمر.

10.

ناقل رقائق أوتوماتيكي من نوع لوحة السلسلة.يقوم بجمع وإزالة الرقائق المتولدة أثناء القطع بشكل مستمر، مما يساعد على الحفاظ على منطقة العمل نظيفة وتقليل متطلبات التنظيف اليدوي.

11.

يدعم نظام التحكم ضبط المعلمات وإنذارات الأعطال، مما يسمح للمشغلين بمراقبة الآلة وتعديل معلمات الإنتاج بشكل مريح. يشمل تكوين المكونات الموثق أنظمة PLC وسيرفو XINJE/YUHAI، مع تحكم بشاشة MCGS تعمل باللمس.

12.

يقوم النظام بجمع ومعالجة رذاذ الزيت المتولد أثناء عملية القطع، مما يساعد على تقليل ملوثات زيت القطع المحمولة جواً في ورشة العمل.

المواصفات الفنية

قطر 40 إلى 135 مم، مما يجعلها مناسبة لمعالجة قضبان الفولاذ ذات القطر المتوسط إلى الكبير.2.

40-105 مم، مما يسمح للآلة بمعالجة مقاطع معدنية مختلفة.3.

4.

التشغيل الآلي CNC

• الخراطة
• الحدادة
• التصنيع
• تصنيع المكونات
• معالجة الفولاذ
• 5.

6.

أسئلة وأجوبة