La sega circolare intelligente ad alta velocità JSSCD-130NC è una soluzione di taglio metalli CNC ad alte prestazioni progettata per la lavorazione efficiente e precisa di barre metalliche di diametro medio-grande.
La macchina combina un basamento in ghisa ad alta rigidità, riduttore di precisione, sistema di avanzamento servo-controllato, bloccaggio idraulico, carico automatico, smistamento materiale, raffreddamento a spruzzo, lubrificazione automatica, pulizia lama sega e rimozione automatica trucioli per fornire prestazioni di taglio metalli stabili e continue.
La JSSCD-130NC è progettata per lavorare barre tonde da Ø40 a Ø135 mm e materiali quadrati da 40 a 105 mm. Il suo sistema di avanzamento a vite a ricircolo di sfere di precisione fornisce un'accuratezza di avanzamento di ±0,05 mm, mentre il sistema servo-controllato consente di regolare la velocità di avanzamento in base a diversi materiali e requisiti di taglio.
Con movimentazione automatica del materiale e controllo CNC, la JSSCD-130NC è adatta per taglio metalli ad alto volume, lavorazione acciaio, preparazione componenti e ambienti di produzione automatizzati.
Caratteristiche principali
1. Basamento in ghisa ad alta rigidità
Il basamento della macchina è realizzato in ghisa di alta qualità e sottoposto a trattamento termico per migliorarne la stabilità strutturale.
La sua elevata rigidità, la forte resistenza agli urti e le caratteristiche di bassa deformazione forniscono una base stabile per il taglio metalli ad alta velocità.
Una struttura rigida della macchina aiuta a ridurre le vibrazioni durante il taglio e contribuisce a una precisione di taglio costante.
2. Riduttore di precisione ad alta precisione
Il riduttore utilizza un alloggiamento in fusione ad alta resistenza e ingranaggi di trasmissione di precisione trattati appositamente.
I componenti di trasmissione sono rettificati di precisione per fornire una trasmissione di potenza fluida, un'elevata efficienza di trasmissione, un basso rumore operativo e prestazioni affidabili a lungo termine. Cuscinetti SKF/NSK ad alta precisione sono utilizzati nel sistema di trasmissione principale.
3. Avanzamento di precisione servo-controllato
Il sistema di avanzamento è azionato da un servomotore e vite a ricircolo di sfere di precisione, fornendo un posizionamento accurato e ripetibile del pezzo.
L'accuratezza di avanzamento specificata della vite a ricircolo di sfere è ±0,05 mm, mentre la velocità di avanzamento può essere regolata tra 5–20 m/min in base ai requisiti di produzione.
Il sistema supporta anche operazioni di avanzamento multiple per pezzi più lunghi, contribuendo a migliorare l'utilizzo del materiale e la flessibilità di produzione.
4. Bloccaggio idraulico stabile
La JSSCD-130NC utilizza un sistema di bloccaggio idraulico orizzontale per tenere saldamente il pezzo durante il taglio.
La struttura di bloccaggio integrata fornisce un'elevata rigidità, mentre le ganasce di bloccaggio in acciaio legato sono cementate per ottenere una durezza superficiale superiore a HRC58.
Le unità di bloccaggio anteriore e posteriore possono funzionare simultaneamente e la forza di bloccaggio può essere regolata in base ai requisiti del pezzo.
Ciò aiuta a minimizzare il movimento del pezzo e supporta una qualità di taglio stabile.
5. Carico automatico del materiale
Il sistema di carico automatico è progettato per gestire materiali grezzi in fasci di diverse lunghezze.
Un meccanismo idraulico di alimentazione del materiale trasferisce le barre individuali alle ganasce di alimentazione automatica, mentre un interruttore di rilevamento identifica l'estremità anteriore del materiale per mantenere dimensioni di alimentazione costanti.
Ciò riduce le operazioni di carico manuale e i tempi di lavorazione ausiliaria.
6. Smistamento automatico del materiale
Il sistema di separazione del materiale gestisce automaticamente:
- Materiale di testa
- Materiale di coda
- Prodotti finiti
Ciò riduce i requisiti di smistamento manuale e aiuta a mantenere un flusso di produzione continuo.
7. Pulizia automatica della lama sega
Una spazzola in filo d'acciaio è installata vicino al riduttore per rimuovere i trucioli metallici attaccati ai denti della sega durante il taglio.
Riducendo l'accumulo di trucioli e il taglio secondario, il sistema aiuta a mantenere la qualità del taglio e ad estendere la durata della lama sega.
8. Raffreddamento e lubrificazione efficienti
La macchina utilizza un sistema di lubrificazione e raffreddamento a nebbia per aiutare a controllare la temperatura di taglio e ridurre l'attrito tra la lama sega e il pezzo.
Un corretto raffreddamento e lubrificazione possono aiutare a mantenere prestazioni di taglio stabili riducendo lo stress termico sulla lama sega.
9. Sistema di lubrificazione automatica
Il sistema di lubrificazione automatica fornisce lubrificazione programmata ai componenti mobili e di trasmissione chiave.
Ciò riduce i requisiti di manutenzione manuale e aiuta a minimizzare l'usura durante il funzionamento continuo.
10. Rimozione automatica dei trucioli
La JSSCD-130NC è dotata di un convogliatore automatico di trucioli a piastre catena.
Raccoglie e rimuove continuamente i trucioli generati durante il taglio, aiutando a mantenere pulita l'area di lavoro e riducendo i requisiti di pulizia manuale.
11. Controllo CNC e funzionamento intelligente
La macchina utilizza un sistema di controllo basato su PLC con interfaccia touchscreen.
Il sistema di controllo supporta l'impostazione dei parametri e gli allarmi di guasto, consentendo agli operatori di monitorare la macchina e regolare comodamente i parametri di produzione. La configurazione documentata dei componenti include PLC e sistemi servo XINJE/YUHAI, con controllo touchscreen MCGS.
12. Raccolta opzionale di nebbia d'olio
È disponibile un collettore opzionale di nebbia d'olio per ambienti di produzione che richiedono una migliore qualità dell'aria in officina.
Il sistema raccoglie e tratta la nebbia d'olio generata durante il processo di taglio, contribuendo a ridurre gli inquinanti di olio da taglio nell'aria in officina.
Specifiche tecniche
| Modello |
Unità |
JSSCD-120NC |
| Dimensione lama sega |
mm |
Ø400*2,7 |
| Barra tonda |
mm |
Ø40-135 |
| Barra quadrata |
mm |
40-105 |
| Potenza motore sega |
kw |
2,7 |
| Potenza motore avanzamento |
kw |
2,3 |
| Lunghezza avanzamento singolo |
mm |
30-800 |
| Lunghezza taglio estremità testa |
mm |
Superiore a 5 mm |
| Lunghezza materiale di coda |
mm |
≤95+lunghezza taglio |
| Velocità di avanzamento |
m/min |
5-20 |
| Tolleranza perpendicolarità taglio |
mm |
≤±0,25/100 |
| Tolleranza lunghezza taglio |
mm |
≤±0,20 |
| Lunghezza materiale grezzo su rastrelliera |
mm |
4000-7000 |
| Pressione sistema idraulico |
mpa |
6 |
| Capacità serbatoio olio idraulico |
L |
100 |
| Precisione avanzamento vite a ricircolo di sfere |
mm |
±0,05 |
Applicazioni
1. Taglio barre d'acciaio tonde
La macchina può lavorare barre tonde da Ø40 a Ø135 mm, rendendola adatta per la lavorazione di barre d'acciaio di diametro medio-grande.
2. Taglio materiale metallico quadrato
Il range specificato per il taglio di materiale quadrato è 40–105 mm, consentendo alla macchina di lavorare diverse sezioni metalliche.
3. Produzione in lotti ad alto volume
Carico automatico, avanzamento servo, smistamento materiale, raffreddamento, lubrificazione e rimozione trucioli rendono la JSSCD-130NC adatta alla produzione continua in lotti.
4. Lavorazione acciaio
La macchina può essere utilizzata per preparare grezzi metallici per processi successivi come:
- Lavorazione CNC
- Tornitura
- Forgiatura
- Fabbricazione
- Produzione componenti
- Lavorazione acciaio
5. Preparazione componenti metallici
Con la sua capacità massima di barra tonda di Ø135 mm e il sistema di bloccaggio idraulico stabile, la macchina è adatta per preparare grezzi per alberi, perni, componenti strutturali e altre parti metalliche.
6. Linee di produzione automatizzate
La combinazione di movimentazione automatica del materiale, avanzamento servo, smistamento automatico e rimozione trucioli rende la macchina adatta all'integrazione in flussi di lavoro automatizzati di lavorazione metalli.
FAQ
D1: Qual è il vostro metodo di collaudo di accettazione in fabbrica?
R: Potete inviarci materiale campione da tagliare ed eseguiremo un taglio di prova utilizzando la nostra macchina. Al termine del test, vi forniremo dati di taglio dettagliati. (Vi invieremo anche un video dell'operazione di taglio della macchina per la vostra conferma.)
D2: Come circa i tempi di consegna?
R: Generalmente, ci vorranno 7-60 giorni lavorativi dopo la ricezione del vostro ordine. I tempi di consegna specifici dipendono dagli articoli e dalla quantità del vostro ordine.
D3: Siete un produttore o una società commerciale?
R: Siamo un produttore professionale di rettificatrici per lame sega. Disponiamo di una fabbrica di 30.000 metri quadrati e di un team di tecnici dedicati specializzati in progettazione, produzione e vendita.
D4: La macchina può smistare automaticamente prodotti finiti e scarti?
Sì. Il sistema di smistamento automatico separa il materiale di testa, il materiale di coda e i prodotti finiti, riducendo i requisiti di smistamento manuale.
D5: È disponibile un collettore di nebbia d'olio?
Sì. Un sistema di recupero nebbia d'olio è disponibile come configurazione opzionale. La documentazione tecnica afferma che il suo sistema di purificazione multistadio può raggiungere un tasso di rimozione della nebbia d'olio superiore al 95%.
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