Comprender la diferencia entre la precisión de corte a longitud y la cuadratura de corte en la sierra de banda metálica
En el corte de metales, es posible que una sierra de banda produzca piezas de trabajo con longitudes precisas mientras que las caras cortadas todavía están visiblemente en ángulo.
Por ejemplo, una máquina puede ser programada para cortar una barra de acero a500 mmSin embargo, cuando se inspecciona la pieza, un lado de la superficie cortada puede ser ligeramente más largo que el otro.
Esto genera una pregunta común:
Si la longitud de corte es exacta, ¿por qué la cara del corte no es cuadrada?
La respuesta es quela precisión de corte a longitud y la cuadratura de corte son dos aspectos diferentes del rendimiento de la sierra de banda.
La precisión de corte a longitud se relaciona principalmente condonde la máquina hace el corte, mientras que la cuadratura de corte está relacionada concómo la hoja de la sierra viaja a través de la pieza de trabajo.
Comprender esta diferencia es importante cuando se evalúa una sierra de banda metálica.
1. La precisión de corte a longitud no es lo mismo que el corte cuadrado
Antes de solucionar el problema, es importante distinguir entre estos dos conceptos.
¿Qué es la precisión del corte a la longitud?
La precisión de corte a la longitud se refiere a qué tan cerca coincide la longitud real de la pieza de trabajo con la longitud programada o requerida.
Por ejemplo:
Duración del objetivo:500 mm
Duración real:500.2 mm
La diferencia entre el objetivo y las dimensiones reales representa la desviación de corte a longitud.
Esta exactitud está estrechamente relacionada con factores tales como:
- Sistema de alimentación
- Sistema de posicionamiento
- Sistema de medición
- Encoder o escala de medición
- Estabilidad de alimentación del material
- Sistema de control de la máquina
En términos simples:
Respuestas de precisión de corte a longitud: ¿Cortó la máquina la pieza en la posición correcta?"
2¿Qué es cortar la cuadratura?
La cuadratura de corte se refiere a si la cara de corte es perpendicular a la pieza de trabajo.
Idealmente, un corte recto debería crear una superficie que sea aproximadamente90°a la superficie de referencia del material.
Una ilustración simplificada se ve así:
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¿Qué es lo que está pasando?
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Un corte fuera del cuadrado se parece más a:
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¿Qué es lo que está pasando?
La pieza de trabajo todavía puede tener la longitud general correcta, pero la superficie cortada ya no es cuadrada.
Por lo tanto:
La longitud exacta no significa automáticamente un corte cuadrado.
Esta distinción es particularmente importante cuando se compra una sierra de banda de metal CNC o automática.
3¿Por qué una sierra de banda puede producir una longitud precisa pero un corte en ángulo?
La clave es entender queel sistema de posicionamiento y el sistema de corte realizan trabajos diferentes.
El sistema de alimentación y posicionamiento determina dónde se detiene el material.
La hoja de sierra, el sistema de guía, la estructura de la máquina, el sistema de sujeción y los parámetros de corte determinan cómo pasa la hoja a través del material.
Por lo tanto, la siguiente situación es totalmente posible:
Posicionamiento preciso
↓
El material se detiene exactamente en la posición requerida
↓
Pero el movimiento inestable de la hoja
↓
La hoja se desvía durante el corte
↓
La cara del corte final no es cuadrada
Es por esto que no basta con comprobar la precisión de posicionamiento de la máquina.
4Alineación de la hoja de sierra
Uno de los factores más importantes que afectan a la claridad de corte es elSistema de guía de las hojas de sierra.
Las guías de la hoja son responsables de apoyar y guiar la hoja de la sierra mientras entra y pasa a través de la pieza de trabajo.
Si el sistema de guía está mal ajustado, desgastado o no es adecuado para el tamaño de la pieza de trabajo, la hoja puede no mantener una trayectoria de corte estable.
Las posibles causas incluyen:
- Posicionamiento incorrecto del brazo de guía
- Aclaramiento excesivo
- Componentes de guía desgastados
- Ajuste incorrecto de la guía
- Alineación incorrecta de la hoja
Cuando la hoja se aleja de la trayectoria de corte prevista, la cara de corte resultante puede inclinarse.
Esto nos lleva a un principio importante:
El sistema de alimentación determina dónde cortar, mientras que el sistema de guía de la hoja ayuda a determinar cuán recto es el corte.
5- ¿ Qué es eso?
La tensión de la hoja de sierra es otro factor importante.
Una hoja de sierra de banda necesita mantener una tensión suficiente para mantenerse estable durante el corte.
Si la tensión es demasiado baja o inestable, la hoja puede desviarse bajo fuerzas de corte.
El proceso puede simplificarse de la siguiente manera:
Tensión insuficiente de la hoja
→ Inestabilidad de la hoja
→ Desviación de la hoja
→ Desviación de corte
→ Cortado fuera del cuadrado
Sin embargo, la tensión de la hoja no debe considerarse de forma independiente.
La tensión correcta también depende de factores como la especificación de la hoja, el diseño de la máquina, el material de la pieza de trabajo y las condiciones de corte.
Por lo tanto, simplemente aumentar la tensión de la hoja no siempre es la solución correcta.
6. Las cuestiones de rigidez de la máquina
Las fuerzas de corte se generan continuamente a medida que los dientes de sierra eliminan el material.
Si la estructura de la máquina no es suficientemente rígida o estable, estas fuerzas pueden causar movimientos o vibraciones no deseados.
Los componentes estructurales importantes incluyen:
- Cama de la máquina
- Cuadro de sierra
- Las columnas
- Estructura del guía de la hoja
- Mesa de trabajo
- Sistema de sujeción
La estructura rígida de la máquina ayuda a la hoja de la sierra a mantener un camino de corte más estable.
Esto es especialmente importante al cortar:
- Acero de gran diámetro
- Las secciones pesadas
- Materiales duros
- Sección transversal grande
- Las demás aleaciones
Por lo tanto, al comparar las sierras de banda, los compradores deben mirar más allá de la potencia del motor y la capacidad máxima de corte y también considerarrigidez de la máquina y estabilidad estructural.
7. El sujetamiento de la pieza de trabajo puede afectar la cuadratura
Incluso cuando la hoja de la sierra y la máquina se ajustan correctamente, la sujeción inestable de la pieza de trabajo puede afectar el corte final.
Si la pieza de trabajo se mueve o vibra durante el corte, la hoja puede experimentar una resistencia de corte cambiante.
Los problemas comunes incluyen:
- Fuerza de sujeción insuficiente
- Posicionamiento de la mandíbula incorrecto
- Las fichas entre la pieza de trabajo y el tornillo
- Mal contacto entre la pieza de trabajo y la mesa de trabajo
- Apoyo insuficiente para piezas largas
Un sistema de sujeción hidráulica puede proporcionar una fijación más consistente de la pieza de trabajo, particularmente para aplicaciones automatizadas de corte de metales.
El principio básico es simple:
Una pieza estable proporciona un proceso de corte más estable.
8. La velocidad de alimentación también afecta a la cuadrícula de corte
La velocidad de alimentación determina la rapidez con que el marco o la hoja de la sierra entra en la pieza de trabajo.
Si la velocidad de alimentación es demasiado agresiva para el material y la sección transversal, las fuerzas de corte pueden aumentar significativamente.
Esto puede conducir a:
- Desviación de la hoja
- Vibración aumentada
- Carga de los dientes desigual
- Pobre estabilidad de corte
- Reducción de la cuadratura de corte
Por consiguiente, debe seleccionarse la tasa de alimentación correcta de acuerdo con la combinación de:
Material + Tamaño de la pieza de trabajo + hoja + ancho del diente + velocidad de la banda de sierra + capacidad de la máquina
Una tasa de alimentación alta no es necesariamente un signo de alta productividad.
El mejor objetivo es:
Corte estable con la mayor velocidad de producción práctica.
9. Velocidad de la banda de sierra y condiciones de corte
La velocidad de la banda de sierra también puede influir en la estabilidad del corte.
Los diferentes materiales requieren diferentes combinaciones de:
- Velocidad de la banda de sierra
- Tasa de alimentación
- Piso de dientes
- Tipo de hoja
- Fluido de corte
- Clampada de piezas de trabajo
Por ejemplo, un parámetro de corte que funciona bien para el acero blando puede no ser apropiado para el acero aleación más duro.
Si las condiciones de corte no se adaptan bien a la pieza, las fuerzas de corte pueden aumentar y la estabilidad de la hoja puede disminuir.
Por lo tanto, cuando se resuelve un problema de corte fuera de cuadrados, los operadores no deben mirar solo la máquina.
Eltodo el proceso de cortedebe considerarse.
10Una sencilla secuencia de solución de problemas
Si la longitud de la pieza de trabajo es exacta pero la superficie de corte no es cuadrada, es mejor solucionar problemas de la máquina de forma sistemática.
Paso 1: Compruebe la sujeción de la pieza de trabajo
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté firmemente sujetada y bien colocada contra el tornillo y la mesa de trabajo.
Paso 2: Compruebe el estado de la hoja de sierra
Inspeccionar la hoja para:
- Desgaste
- Daño
- Condición dental incorrecta
- Instalación incorrecta
Paso 3: Compruebe la tensión de la hoja
Asegúrese de que la tensión de la hoja cumple con los requisitos del fabricante de la máquina y de la hoja.
Paso 4: Compruebe las guías de la hoja
Inspeccione los brazos de guía, los bloques de guía, los rodillos y la alineación.
Paso 5: Compruebe la alineación de la máquina
Verificar la alineación del marco de la sierra, del sistema de guía, de la mesa de trabajo y de otros componentes pertinentes.
Paso 6: Compruebe la velocidad de alimentación
Reducir la velocidad de alimentación si la hoja presenta una resistencia excesiva al corte o una desviación.
Paso 7: Revisión de los parámetros de corte
Compruebe si la hoja seleccionada, la inclinación de los dientes, la velocidad de la banda de sierra, la velocidad de alimentación y las condiciones del refrigerante son adecuadas para el material.
11¿Qué deben preguntar los compradores a un fabricante de sierra de banda?
Al comprar una sierra de banda de metal, los compradores deben evitar preguntar sólo:
¿Cuál es la precisión de corte?"
Esta pregunta puede ser demasiado general.
En su lugar, pida al fabricante que aclare los diferentes indicadores de rendimiento.
Preguntas recomendadas
- ¿Cuál es la tolerancia de corte a longitud?
Esto le indica con qué precisión la máquina puede colocar el material para la longitud requerida.
- ¿Cuál es la especificación de la cuadrícula de corte?
Esto le dice con qué precisión la máquina puede mantener una cara de corte cuadrado.
- ¿Cómo se guía la hoja de la sierra?
Pregunte sobre el sistema de guía y cómo mantiene la estabilidad de la hoja.
- ¿Cómo se sujetan las piezas?
La sujeción hidráulica puede ser particularmente valiosa para aplicaciones automatizadas y de gran volumen.
- ¿Cómo se controla la velocidad de alimentación?
Un sistema de alimentación controlable permite adaptar el proceso de corte a diferentes materiales y tamaños de piezas de trabajo.
- ¿Qué tan rígida es la estructura de la máquina?
La rigidez de la máquina es particularmente importante cuando se cortan piezas grandes y pesadas.
12La precisión de corte a longitud y la cuadratura de corte deben evaluarse por separado.
Para el procesamiento profesional de metales, es mejor pensar en la precisión de la sierra de banda como una combinación de diferentes indicadores de rendimiento en lugar de un solo número.
| Indicador de rendimiento |
Cuestión principal |
| Precisión de corte a la longitud |
¿La pieza de trabajo tiene la longitud correcta? |
| Cortar la cuadratura |
¿La cara cortada es cuadrada? |
| Repetibilidad |
¿Puede la máquina producir resultados consistentes repetidamente? |
| Estabilidad de la hoja |
¿La hoja mantiene una trayectoria de corte estable? |
| Apego de la pieza de trabajo |
¿El material se mantiene estable durante el corte? |
Una máquina puede funcionar bien en un área y mal en otra.
Por ejemplo:
Alta precisión de posicionamiento + mala estabilidad de la hoja = longitud precisa pero cara de corte en ángulo.
Por esta razón, los compradores deben evaluar todo el sistema de corte en lugar de confiar en una única especificación de precisión.
Conclusión
¿Por qué la longitud es exacta pero la cara cortada no es cuadrada?
¿Por qué?la precisión de corte a longitud y la cuadratura de corte miden diferentes aspectos del proceso de corte.
El sistema de posicionamiento determina dónde se hace el corte, mientras que la hoja de sierra, el sistema de guía de la hoja, la rigidez de la máquina, el sujetamiento de la pieza de trabajo, la velocidad de alimentación,y los parámetros de corte influyen en la geometría y la estabilidad del corte.
Por lo tanto:
La longitud exacta no significa automáticamente un corte cuadrado.
Cuando se selecciona una sierra de banda de metal, los compradores deben evaluarprecisión de corte a longitud y cuadratura de corte, especialmente para aplicaciones en las que la cara cortada se utilizará directamente en soldadura, montaje, mecanizado u otros procesos posteriores.
Para los fabricantes y compradores que buscan un rendimiento de corte de metal constante, la clave no es simplemente hacer la hojallegar a la posición correcta, pero para asegurar que la hojamantiene una trayectoria de corte estable y controlada a lo largo de todo el corte.
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