Nel taglio del metallo, è possibile per una sega a nastro produrre pezzi con lunghezze accurate mentre le facce tagliate sono ancora visibilmente angolate.
Ad esempio, una macchina può essere programmata per tagliare una barra di acciaio a500 mmTuttavia, durante l'ispezione del pezzo, un lato della superficie tagliata può essere leggermente più lungo dell'altro.
Questo crea una domanda comune:
Se la lunghezza del taglio e' accurata, perche' la faccia del taglio non e' quadrata?
La risposta è chela precisione del taglio e la squarità del taglio sono due aspetti diversi delle prestazioni della sega a nastro.
L'accuratezza del taglio in lunghezza è principalmente correlata adove la macchina fa il taglio, mentre la quadratura di taglio è correlata acome la lama della sega attraversa il pezzo da lavoro.
La comprensione di questa differenza è importante quando si valuta una sega a fasce metallica.
Prima di risolvere il problema, è importante distinguere tra questi due concetti.
L'accuratezza del taglio a lunghezza si riferisce a quanto la lunghezza effettiva del pezzo corrisponda alla lunghezza programmata o richiesta.
Per esempio:
Lunghezza del bersaglio:500 mm
Lunghezza effettiva:500.2 mm
La differenza tra le dimensioni mirate e quelle effettive rappresenta la deviazione tra taglio e lunghezza.
Questa precisione è fortemente correlata a fattori quali:
In termini semplici:
Risposte di precisione del taglio in lunghezza: ¿La macchina ha tagliato il pezzo in posizione corretta?"
La quadratura di taglio si riferisce al fatto che la superficie tagliata sia perpendicolare al pezzo da lavorare.
Idealmente, un taglio dritto dovrebbe creare una superficie che sia approssimativamente90°alla superficie di riferimento del materiale.
Un'illustrazione semplificata assomiglia a questa:
│ │ │ - Sì, certo. │ │
Un taglio fuori dal quadrato assomiglia piu' a:
/
/
/
- Sì, certo.
Il pezzo può avere ancora la lunghezza corretta, ma la superficie tagliata non è più quadrata.
Pertanto:
La lunghezza esatta non significa automaticamente un taglio quadrato.
Questa distinzione è particolarmente importante quando si acquista una sega a fasce CNC o automatica.
La chiave è capire cheil sistema di posizionamento e il sistema di taglio svolgono lavori diversi.
Il sistema di alimentazione e posizionamento determina dove il materiale si ferma.
La lama della sega, il sistema di guida, la struttura della macchina, il sistema di fissaggio e i parametri di taglio determinano come la lama passa attraverso il materiale.
Pertanto, la seguente situazione è del tutto possibile:
Posizionamento preciso
↓
Il materiale si ferma esattamente nella posizione richiesta
↓
Ma il movimento instabile della lama
↓
La lama si devia durante il taglio
↓
La faccia di taglio finale non è quadrata
Per questo motivo non è sufficiente verificare soltanto la precisione del posizionamento della macchina.
Uno dei fattori più importanti che influenzano la quadratura del taglio è lasistema di guida della lama di sega.
Le guide della lama sono responsabili del supporto e della guida della lama della sega mentre entra e passa attraverso il pezzo da lavorare.
Se il sistema di guida è regolato in modo improprio, usurato o non adatto alle dimensioni del pezzo da lavorare, la lama potrebbe non mantenere un percorso di taglio stabile.
Tra le possibili cause:
Quando la lama si allontana dal percorso di taglio previsto, la superficie di taglio risultante può diventare angolare.
Questo porta a un principio importante:
Il sistema di alimentazione determina dove tagliare, mentre il sistema di guida della lama aiuta a determinare quanto sia retto il taglio.
La tensione della lama è un altro fattore importante.
Una lama di sega a nastro deve mantenere una tensione sufficiente per rimanere stabile durante il taglio.
Se la tensione è troppo bassa o instabile, la lama può deviare sotto le forze di taglio.
Il processo può essere semplificato come:
Tensione insufficiente della lama
→ Instabilità della lama
→ Deformazione della lama
→ deviazione di taglio
→ Taglio fuori quadrato
Tuttavia, la tensione della lama non deve essere considerata in modo indipendente.
La corretta tensione dipende anche da fattori quali le specifiche della lama, la progettazione della macchina, il materiale del pezzo da lavorare e le condizioni di taglio.
Pertanto, aumentare semplicemente la tensione della lama non è sempre la soluzione corretta.
Le forze di taglio vengono generate continuamente mentre i denti di sega rimuovono il materiale.
Se la struttura della macchina non è sufficientemente rigida o stabile, queste forze possono causare movimenti o vibrazioni indesiderati.
Tra i componenti strutturali importanti figurano:
La struttura rigida della macchina aiuta la lama della sega a mantenere un percorso di taglio più stabile.
Questo è particolarmente importante quando si taglia:
Pertanto, quando si confrontano le seghe a nastro, gli acquirenti dovrebbero guardare oltre la potenza del motore e la capacità di taglio massima e considerare ancherigidità della macchina e stabilità strutturale.
Anche quando la lama della sega e la macchina sono regolate correttamente, la tenuta instabile del pezzo di lavoro può influenzare il taglio finale.
Se il pezzo si muove o vibra durante il taglio, la lama può subire variazioni della resistenza al taglio.
Tra i problemi comuni figurano:
Un sistema di fissaggio idraulico può fornire una fissazione più coerente del pezzo da lavorare, in particolare per le applicazioni di taglio automatizzato dei metalli.
Il principio di base è semplice:
Un pezzo stabile fornisce un processo di taglio più stabile.
La velocità di alimentazione determina la velocità con cui il telaio o la lama della sega entra nel pezzo da lavorare.
Se la velocità di alimentazione è troppo aggressiva per il materiale e la sezione trasversale, le forze di taglio possono aumentare significativamente.
Ciò può portare a:
Il tasso corretto di alimentazione deve pertanto essere selezionato in base alla combinazione di:
Materiale + dimensione del pezzo + lama + passo del dente + velocità della fascia di segatura + capacità della macchina
Un tasso di alimentazione elevato non è necessariamente un segno di alta produttività.
L'obiettivo migliore è:
Taglio stabile al più alto tasso di produzione pratico.
La velocità della fascia di segatura può anche influenzare la stabilità del taglio.
I diversi materiali richiedono diverse combinazioni di:
Ad esempio, un parametro di taglio che funziona bene per l'acciaio mite potrebbe non essere appropriato per l'acciaio legato più duro.
Se le condizioni di taglio non sono adeguate al pezzo, le forze di taglio possono aumentare e la stabilità della lama può diminuire.
Pertanto, quando si risolve un problema di taglio fuori quadrato, gli operatori non devono guardare solo la macchina.
Ilintero processo di taglioLa Commissione ha adottato una decisione.
Se la lunghezza del pezzo è accurata ma la superficie tagliata non è quadrata, è meglio risolvere sistematicamente i problemi della macchina.
Assicurarsi che il pezzo di lavoro sia saldamente fissato e posizionato correttamente contro il perno e il tavolo da lavoro.
Controllare la lama per:
Assicurarsi che la tensione della lama soddisfi i requisiti del costruttore della macchina e della lama.
Controllare i bracci guida, i blocchi guida, i rulli e l'allineamento.
Verificare l'allineamento del telaio della sega, del sistema di guida, del tavolo di lavoro e di altri componenti pertinenti.
Ridurre la velocità di alimentazione se la lama presenta una resistenza di taglio o una deviazione eccessive.
Verificare se la lama, la posizione dei denti, la velocità della fascia di segatura, la velocità di alimentazione e le condizioni del liquido di raffreddamento selezionati sono adeguate al materiale.
Quando si acquista una sega a fascia di metallo, gli acquirenti dovrebbero evitare di chiedere solo:
Qual è la precisione di taglio?
Questa domanda potrebbe essere troppo generale.
Invece, chiedere al costruttore di chiarire i diversi indicatori di prestazione.
Questo indica con quale precisione la macchina può posizionare il materiale per la lunghezza richiesta.
Questo vi dice con quale precisione la macchina può mantenere una faccia a taglio quadrato.
Chiedi del sistema di guida e di come mantiene la stabilità della lama.
Il fissaggio idraulico può essere particolarmente utile per applicazioni automatizzate e ad alto volume.
Un sistema di alimentazione controllabile consente di adattare il processo di taglio ai diversi materiali e dimensioni del pezzo.
La rigidità della macchina è particolarmente importante per il taglio di pezzi pesanti.
Per l'elaborazione professionale dei metalli, è meglio considerare la precisione della sega a nastro come una combinazione di diversi indicatori di prestazione piuttosto che un singolo numero.
| Indicatore di prestazione | Domanda principale |
|---|---|
| Accuratezza del taglio | Il pezzo è della lunghezza corretta? |
| Taglio quadrato | La faccia tagliata e' quadrata? |
| Ripetibilità | La macchina può produrre risultati coerenti ripetutamente? |
| Stabilità della lama | La lama mantiene un percorso di taglio stabile? |
| Clamping del pezzo di lavoro | Il materiale rimane stabile durante il taglio? |
Una macchina può funzionare bene in un'area e male in un'altra.
Per esempio:
Alta precisione di posizionamento + scarsa stabilità della lama = lunghezza accurata ma faccia tagliata ad angolo.
Questo è il motivo per cui gli acquirenti dovrebbero valutare l'intero sistema di taglio piuttosto che basarsi su una singola specifica di precisione.
Perché la lunghezza è accurata ma la faccia tagliata non è quadrata?
Perche '?la precisione del taglio in lunghezza e la quadratura del taglio misurano diversi aspetti del processo di taglio.
Il sistema di posizionamento determina dove viene effettuato il taglio, mentre la lama di sega, il sistema di guida della lama, la rigidità della macchina, il fissaggio del pezzo, la velocità di alimentazione,e parametri di taglio influenzano la geometria e la stabilità del taglio.
Pertanto:
La lunghezza esatta non significa automaticamente un taglio quadrato.
Quando si sceglie una sega a fascia metallica, gli acquirenti dovrebbero valutare siaaccuratezza del taglio in lunghezza e quadratura del taglio, specialmente per le applicazioni in cui la superficie tagliata sarà utilizzata direttamente nella saldatura, nell'assemblaggio, nella lavorazione o in altri processi a valle.
Per i produttori e gli acquirenti in cerca di prestazioni di taglio metallo coerente, la chiave non è semplicemente di rendere la lamaraggiungere la giusta posizione, ma per garantire che la lamamantenere un percorso di taglio stabile e controllato in tutto il taglio.
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