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| नाम: | JSSCD-80NC हाई-स्पीड इंटेलिजेंट सर्कुलर सॉ मशीन एक स्वचालित धातु काटने का समाधान है जिसे उच्च गति, उ | मशीन का प्रकार: | हाई-स्पीड इंटेलिजेंट सर्कुलर आरा मशीन |
|---|---|---|---|
| आरी का ब्लेड: | टीसीटी सर्कुलर सॉ ब्लेड | चारा काटने की विधि: | क्षैतिज पुश फ़ीड |
| कटिंग ड्राइव: | सर्वो मोटर+गोलाकार पेंच | खिलाने की विधि: | सर्वो मोटर+गोलाकार पेंच |
| क्लैंपिंग विधि: | क्षैतिज हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग+ऊपरी क्लैम्पिंग | ठंडा करने की विधि: | समर्पित कोल्ड-कटिंग तेल के साथ धुंध स्नेहन |
| चिप हटाना: | स्वचालित श्रृंखला-प्रकार चिप कन्वेयर | मशीन वजन: | 2600kg |
| प्रमुखता देना: | 80NC सीएनसी कार्बाइड सर्कुलर सॉ,हाई स्पीड राउंड बार कटिंग सॉ,सीएनसी सॉलिड बार कटिंग मशीन |
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JSSCD-80NC हाई-स्पीड इंटेलिजेंट सर्कुलर सॉ मशीनएक स्वचालित धातु काटने का समाधान है जिसे उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और गोल सलाखों और चौकोर सामग्रियों की निरंतर कटाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मशीन एक को अपनाती हैक्षैतिज पुश-फ़ीड संरचना, एक सर्वो मोटर और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित। यह डिज़ाइन स्थिर ब्लेड फीडिंग प्रदान करता है, काटने के दौरान कंपन को कम करता है, और आरा ब्लेड सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है। उच्च-प्रतिक्रिया स्थिति फीडबैक प्रणाली बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता के साथ बंद-लूप नियंत्रण को सक्षम बनाती है±0.01 मिमी.
JSSCD-80NC एक कठोर से सुसज्जित हैHT250 कच्चा लोहा मशीन बिस्तर, उच्च-परिशुद्धता गियरबॉक्स, उच्च-कठोरता मिश्र धातु-इस्पात स्पिंडल, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग, स्वचालित फीडिंग, स्वचालित सामग्री पृथक्करण, धुंध शीतलन और स्नेहन, स्वचालित चिप हटाने, स्वचालित स्नेहन और सीएनसी नियंत्रण।
की कटिंग रेंज के साथगोल सलाखों के लिए Ø10–Ø80 मिमीऔरवर्गाकार सामग्री के लिए 15-60 मिमीयह मशीन बैच उत्पादन और स्वचालित धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
JSSCD-80NC एक स्टेबल का उपयोग करता हैक्षैतिज पुश-फ़ीड संरचनाआरा ब्लेड फीडिंग के लिए।
सर्वो मोटर कटिंग फ़ीड को नियंत्रित करने के लिए एक सटीक बॉल स्क्रू चलाती है, जिससे सामग्री प्रकार और क्रॉस-अनुभागीय आयामों के अनुसार फ़ीड गति को लगातार समायोजित किया जा सकता है।
यह संरचना ब्लेड कंपन को कम करते हुए और आरा ब्लेड स्थायित्व में सुधार करते हुए स्थिर काटने का प्रदर्शन प्रदान करती है।
भोजन प्रणाली एक को जोड़ती हैसर्वो मोटर और सटीक बॉल स्क्रूसटीक और स्थिर सामग्री स्थिति प्राप्त करने के लिए।
मशीन प्रदान करती है:
सिस्टम में ओवरलोड सुरक्षा की भी सुविधा है। जब असामान्य प्रतिरोध का पता चलता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो सकती है और उपकरण क्षति को रोकने में मदद के लिए अलार्म जारी कर सकती है।
मशीन बेड का निर्माण किया जाता हैHT250 उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा लोहाऔर उच्च तापमान तड़के और उम्र बढ़ने के माध्यम से इलाज किया गया।
कठोर संरचना उत्कृष्ट शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करती है, जो निरंतर उच्च गति काटने के दौरान विरूपण को कम करने में मदद करती है।
सुचारू और विश्वसनीय पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स उच्च शक्ति वाले कास्ट घटकों और विशेष रूप से उपचारित सटीक गियर का उपयोग करता है।
मशीन उच्च परिशुद्धता का उपयोग करती हैएसकेएफ और एनएसके बीयरिंगमुख्य पारेषण प्रणाली में. स्पिंडल उच्च-कठोरता मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होता है और सटीक पीसने और गतिशील संतुलन से गुजरता है।
एक चुंबकीय पाउडर डैम्पर गियर क्लीयरेंस की भरपाई करता है, कंपन को कम करने और काटने की स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है। स्पिंडल में चिप्स और शीतलक से संदूषण को कम करने के लिए एक पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक संरचना भी है।
JSSCD-80NC का उपयोग करता हैक्षैतिज हाइड्रोलिक क्लैंपिंग को ऊपरी क्लैंपिंग तंत्र के साथ जोड़ा गया है.
आगे और पीछे के फिक्स्चर एक साथ काम कर सकते हैं, जबकि क्लैंपिंग दबाव को विभिन्न वर्कपीस आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
कठोर मिश्र धातु-इस्पात के जबड़े उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जबकि विरोधी पर्ची सतहें चिकनी या अनियमित वर्कपीस के लिए क्लैंपिंग स्थिरता में सुधार करने में मदद करती हैं।
स्वचालित लोडिंग प्रणाली निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
सामग्री रैक विभिन्न लंबाई के बंडल कच्चे माल को रख सकता है। एक हाइड्रोलिक लोडिंग तंत्र स्वचालित रूप से अलग-अलग बार को फीडिंग क्लैंप में स्थानांतरित करता है, जबकि सेंसर सामग्री की स्थिति का पता लगाते हैं और लगातार फीडिंग आयामों को बनाए रखने में मदद करते हैं।
यह मैन्युअल लोडिंग संचालन को कम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
मशीन स्वचालित रूप से अलग हो सकती हैतैयार उत्पाद, मुख्य सामग्री और पूंछ सामग्री.
यह मैन्युअल छंटाई की आवश्यकता को कम करता है और एक सुचारू और निरंतर काटने की प्रक्रिया को बनाए रखने में मदद करता है, जिससे मशीन स्वचालित बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती है।
मशीन का उपयोग करता है aफोर्स्ड-एयर कूलिंग के साथ माइक्रो-मिस्ट कूलिंग और स्नेहन प्रणाली.
काटने की गर्मी और घर्षण को कम करने के लिए समर्पित कटिंग तेल को सीधे आरी के दांतों और ब्लेड के दोनों किनारों पर छिड़का जाता है।
स्प्रे की मात्रा को सामग्री के प्रकार और वर्कपीस के व्यास के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे कट की गुणवत्ता में सुधार और आरा ब्लेड के जीवन को बढ़ाने के साथ-साथ तेल की खपत को कम करने में मदद मिलती है।
एक समर्पित स्टील-वायर ब्रश काटने के दौरान आरी के दांतों से चिपके चिप्स को स्वचालित रूप से हटा देता है।
यह चिप संचय और द्वितीयक कटिंग को रोकने में मदद करता है, अनावश्यक ब्लेड घिसाव को कम करता है और आरा ब्लेड सेवा जीवन को बढ़ाता है।
ब्रश की स्थिति को विभिन्न ब्लेड विनिर्देशों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और रखरखाव के दौरान आसानी से बदला जा सकता है।
स्वतंत्र स्वचालित स्नेहन प्रणाली बीयरिंग, गाइडवे और अन्य चलती घटकों के लिए निर्धारित स्नेहन प्रदान करती है।
इसमें निम्न-तेल-स्तर अलार्म और दृश्य तेल-स्तर निगरानी शामिल है। मशीन की परिचालन स्थितियों के अनुसार स्नेहन चक्र और तेल आपूर्ति की मात्रा को भी समायोजित किया जा सकता है।
यह मैन्युअल रखरखाव आवश्यकताओं को कम करता है और महत्वपूर्ण यांत्रिक घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।
JSSCD-80NC समर्थन करता हैपूरी तरह से स्वचालित सीएनसी ऑपरेशन, स्वचालित सामग्री लोडिंग और फीडिंग से लेकर कटिंग, हेड/टेल प्रसंस्करण और सामग्री पृथक्करण तक।
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी तकनीक, टचस्क्रीन ऑपरेशन, स्वचालित गलती का पता लगाने और ईथरनेट संचार का उपयोग करती है। आरक्षित संचार इंटरफेस मशीन को स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने की अनुमति देते हैं।
एक वैकल्पिक तेल धुंध कलेक्टर काटने के दौरान उत्पन्न तेल धुंध को पकड़ और शुद्ध कर सकता है।
तकनीकी दस्तावेज़ के अनुसार, शुद्धिकरण प्रणाली तेल-धूआं हटाने की दर प्राप्त कर सकती है95% से अधिक, कार्यशाला के वातावरण को बेहतर बनाने और स्वच्छ उत्पादन का समर्थन करने में मदद करना।
| नमूना | इकाई | जेएसएससीडी-80एनसी |
|---|---|---|
| ब्लेड का आकार देखा | मिमी | Ø300x1.75x2.0x2.2 |
| गोल बार कटिंग रेंज | मिमी | Ø10-Ø80 |
| वर्गाकार सामग्री काटने की सीमा | मिमी | 15-60 |
| स्क्रू फीडिंग सटीकता | मिमी | ±0.05मिमी |
| स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | मिमी | ±0.01 |
| ब्लेड की गति | आरपीएम | 30-150 |
| मुख्य मोटर | किलोवाट | 7.5 |
| सर्वो मोटर काटना | किलोवाट | 1.5 |
| फीडिंग सर्वो मोटर | किलोवाट | 1.5 |
| एकल खिला लंबाई | मिमी | 10-850 |
| दूध पिलाने की गति | मी/मिनट | 5-20 |
| कच्चे माल की रैक की लंबाई | मिमी | 4000-7000 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव | एमपीए | 5.5 |
JSSCD-80NC हाई-स्पीड इंटेलिजेंट सर्कुलर सॉ मशीनइसकी निर्दिष्ट क्षमता के भीतर धातु की छड़ों और प्रोफाइलों को स्वचालित रूप से काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मशीन गोल सलाखों को संसाधित कर सकती हैØ10 से Ø80 मिमी, जो इसे छोटे और मध्यम-व्यास बार काटने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
यह चौकोर सामग्रियों को अंदर से काट सकता है15-60 मिमीरेंज, विभिन्न धातु प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करती है।
स्वचालित फीडिंग, गिनती, सामग्री पृथक्करण और सीएनसी नियंत्रण प्रणालियाँ JSSCD-80NC को उपयुक्त बनाती हैंउच्च-मात्रा बैच कटिंगजहां सुसंगत आयाम और दोहराव महत्वपूर्ण हैं।
स्वचालित लोडिंग प्रणाली बंडल किए गए कच्चे माल को कटिंग क्षेत्र में लगातार आपूर्ति करने की अनुमति देती है, जिससे मैन्युअल सामग्री हैंडलिंग में काफी कमी आती है।
यह मशीन को लंबे समय तक निरंतर संचालन की आवश्यकता वाले उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
निर्दिष्ट बार लंबाई सहनशीलता के साथ≤±0.1 मिमीऔर की लंबवतता काटना≤0.1/100 मिमी, मशीन उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए सटीक और सुसंगत कट लंबाई और एंड-फेस गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
मशीन में ईथरनेट संचार और उत्पादन-लाइन एकीकरण के लिए आरक्षित इंटरफेस की सुविधा है, जो इसे स्वचालित धातु प्रसंस्करण लाइनों और डाउनस्ट्रीम उत्पादन प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाती है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उत्तर: आम तौर पर, आपका ऑर्डर प्राप्त होने में 7-60 कार्य दिवस लगेंगे। विशिष्ट डिलीवरी का समय आपके ऑर्डर की वस्तुओं और मात्रा पर निर्भर करता है।
उत्तर: हम एफओबी (फ्री ऑन बोर्ड) लेनदेन को अपनाते हैं।
ए: हां, हमने सीई, आईएसओ इंटरनेशनल प्राप्त किया है
निर्दिष्ट कच्चे माल की आवश्यकताओं में सामग्री की ताकत शामिल है≤1800 एन/मिमी², की कठोरता≤HRC42, और की सीधाई≤3 मिमी/मी. सामग्री के सिरे भी अपेक्षाकृत सपाट होने चाहिए और गंभीर विरूपण या दोष से मुक्त होने चाहिए।
हाँ। एकऑयल मिस्ट कलेक्टर वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में उपलब्ध है. तकनीकी दस्तावेज़ के अनुसार, इसकी शुद्धि प्रणाली 95% से अधिक की तेल-धूआं हटाने की दर प्राप्त कर सकती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Henry
दूरभाष: +86-18101486180