|
Detail produk:
Kontak
bicara sekarang
|
| Nama: | Mesin Gergaji Bundar Cerdas Berkecepatan Tinggi JSSCD-80NC adalah solusi pemotongan logam otomatis y | Tipe Mesin: | Mesin gergaji bundar cerdas berkecepatan tinggi |
|---|---|---|---|
| Mata Gergaji: | Mata Gergaji Bundar Tct | Metode Pemotongan Pakan: | Umpan dorong horizontal |
| Memotong drive: | Servo motor + sekrup bola | Metode pemberian makan: | Servo motor + sekrup bola |
| Metode Penjepitan: | Penjepit hidrolik horizontal+penjepit atas | metode pendinginan: | Pelumasan kabut dengan oli pemotongan dingin khusus |
| Penghapusan Chip: | Konveyor chip tipe rantai otomatis | Berat mesin: | 2600kg |
| Menyoroti: | 80NC CNC karbida gergaji lingkaran,gergaji pemotong batang bulat berkecepatan tinggi,Mesin pemotong batang padat CNC |
||
dirancang untuk pemotongan otomatis batang dan profil logam dalam kapasitas yang ditentukan.1. Pemotongan Batang BulatMesin ini mengadopsi
struktur dorong-umpan horizontal untuk umpan mata pisau gergaji.±0,01 mmKecepatan umpan Minyak pemotong khusus disemprotkan langsung ke gigi gergaji dan kedua sisi mata pisau untuk mengurangi panas dan gesekan pemotongan.
ranjang mesin besi cor HT250 yang kaku, gearbox presisi tinggi, spindel baja paduan kekakuan tinggi, penjepitan hidrolik, umpan otomatis, pemisahan material otomatis, pendinginan dan pelumasan kabut, pembuangan chip otomatis, pelumasan otomatis, dan kontrol CNC.Dengan rentang pemotongan
Ø10–Ø80 mm untuk batang bulat dan 15–60 mm untuk material persegi, mesin ini sangat cocok untuk produksi batch dan aplikasi pemrosesan logam otomatis.Fitur Utama
struktur dorong-umpan horizontal yang stabil untuk umpan mata pisau gergaji.Motor servo menggerakkan sekrup bola presisi untuk mengontrol umpan pemotongan, memungkinkan kecepatan umpan disesuaikan secara terus menerus sesuai dengan jenis material dan dimensi penampang.
Struktur ini memberikan kinerja pemotongan yang stabil sambil mengurangi getaran mata pisau dan meningkatkan daya tahan mata pisau gergaji.
2. Umpan Servo Presisi Tinggi
motor servo dan sekrup bola presisi untuk mencapai pemosisian material yang akurat dan stabil.Mesin menyediakan:
Akurasi umpan sekrup
3. Ranjang Mesin Besi Cor HT250 yang Kaku
besi cor berkualitas tinggi HT250 dan diolah melalui tempering dan penuaan suhu tinggi.Struktur yang kaku memberikan kekuatan yang sangat baik, ketahanan benturan, dan stabilitas dimensi, membantu mengurangi deformasi selama pemotongan berkecepatan tinggi yang berkelanjutan.
4. Spindel Kekakuan Tinggi dan Gearbox Presisi
Mesin menggunakan
bantalan SKF dan NSK presisi tinggi dalam sistem transmisi utama. Spindel dibuat dari baja paduan kekakuan tinggi dan menjalani penggilingan presisi dan penyeimbangan dinamis.Peredam bubuk magnet mengkompensasi celah roda gigi, membantu mengurangi getaran dan meningkatkan stabilitas pemotongan. Spindel juga dilengkapi struktur pelindung yang sepenuhnya tertutup untuk mengurangi kontaminasi dari chip dan cairan pendingin.
5. Penjepitan Multi-Posisi Hidrolik
penjepitan hidrolik horizontal dikombinasikan dengan mekanisme penjepitan atas.Minyak pemotong khusus disemprotkan langsung ke gigi gergaji dan kedua sisi mata pisau untuk mengurangi panas dan gesekan pemotongan.
Rahang baja paduan yang dikeraskan memberikan ketahanan aus yang sangat baik, sementara permukaan anti-selip membantu meningkatkan stabilitas penjepitan untuk benda kerja yang halus atau tidak beraturan.
6. Pemuatan dan Umpan Otomatis
Rak material dapat menampung bahan baku yang dibundel dengan panjang yang berbeda. Mekanisme pemuatan hidrolik secara otomatis mentransfer batang individu ke penjepit umpan, sementara sensor mendeteksi posisi material dan membantu menjaga dimensi umpan yang konsisten.
Ini mengurangi operasi pemuatan manual, menurunkan kebutuhan tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
7. Pemisahan Material Otomatis
produk jadi, material kepala, dan material ekor.Minyak pemotong khusus disemprotkan langsung ke gigi gergaji dan kedua sisi mata pisau untuk mengurangi panas dan gesekan pemotongan.
8. Sistem Pendinginan dan Pelumasan Kabut
sistem pendinginan dan pelumasan kabut mikro dengan pendinginan udara paksa.Minyak pemotong khusus disemprotkan langsung ke gigi gergaji dan kedua sisi mata pisau untuk mengurangi panas dan gesekan pemotongan.
Volume semprotan dapat disesuaikan sesuai dengan jenis material dan diameter benda kerja, membantu mengurangi konsumsi minyak pemotong sambil meningkatkan kualitas pemotongan dan memperpanjang masa pakai mata pisau gergaji.
9. Pembersihan Mata Pisau Gergaji Otomatis
Ini membantu mencegah penumpukan chip dan pemotongan sekunder, mengurangi keausan mata pisau yang tidak perlu dan memperpanjang masa pakai mata pisau gergaji.
Posisi sikat dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi mata pisau yang berbeda dan dapat diganti dengan mudah selama perawatan.
10. Sistem Pelumasan Otomatis
Ini termasuk alarm level oli rendah dan pemantauan level oli visual. Siklus pelumasan dan volume suplai oli juga dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi operasi mesin.
Ini mengurangi kebutuhan perawatan manual dan membantu memperpanjang masa pakai komponen mekanis kritis.
11. Kontrol CNC dan Integrasi Lini Produksi
operasi CNC otomatis penuh, mulai dari pemuatan dan umpan material otomatis hingga pemotongan, pemrosesan kepala/ekor, dan pemisahan material.Sistem kontrol menggunakan teknologi PLC, operasi layar sentuh, deteksi kesalahan otomatis, dan komunikasi Ethernet. Antarmuka komunikasi yang disediakan memungkinkan mesin diintegrasikan ke dalam lini produksi otomatis.
12. Kolektor Kabut Oli Opsional
Menurut dokumen teknis, sistem pemurnian dapat mencapai tingkat penghilangan asap oli
lebih dari 95%, membantu meningkatkan lingkungan bengkel dan mendukung produksi yang lebih bersih.Spesifikasi teknis
| Unit | JSSCD-80NC | Ukuran mata pisau gergaji |
|---|---|---|
| mm | 4000-7000 | Rentang pemotongan batang bulat |
| mm | 4000-7000 | Rentang pemotongan material persegi |
| mm | 4000-7000 | Akurasi umpan sekrup |
| mm | 4000-7000 | Akurasi pemosisian berulang |
| mm | 4000-7000 | Kecepatan mata pisau |
| Rpm | 30-150 | Motor utama |
| kw | 1,5 | Motor servo pemotongan |
| kw | 1,5 | Panjang umpan tunggal |
| kw | 1,5 | Panjang umpan tunggal |
| mm | 4000-7000 | Kecepatan umpan |
| m/menit | 5-20 | Panjang rak bahan baku |
| mm | 4000-7000 | Tekanan sistem hidrolik |
| mpa | 5,5 | Aplikasi |
dirancang untuk pemotongan otomatis batang dan profil logam dalam kapasitas yang ditentukan.1. Pemotongan Batang BulatMesin dapat memproses batang bulat dari
, membuatnya cocok untuk aplikasi pemotongan batang berdiameter kecil dan menengah.2. Pemotongan Material PersegiDapat memotong material persegi dalam rentang
, memberikan fleksibilitas untuk berbagai persyaratan pemrosesan profil logam.3. Pemotongan Logam BatchSistem umpan otomatis, penghitungan, pemisahan material, dan kontrol CNC membuat JSSCD-80NC cocok untuk
di mana dimensi yang konsisten dan pengulangan penting.4. Produksi BerkelanjutanSistem pemuatan otomatis memungkinkan bahan baku yang dibundel untuk dipasok secara terus menerus ke area pemotongan, secara signifikan mengurangi penanganan material manual.
5. Persiapan Komponen Presisi Tinggi
Dengan toleransi panjang batang yang ditentukan
dan ketegaklurusan pemotongan ≤0,1/100 mm, mesin ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan panjang potongan yang akurat dan konsisten serta kualitas permukaan akhir.6. Lini Produksi OtomatisMesin ini dilengkapi komunikasi Ethernet dan antarmuka yang disediakan untuk integrasi lini produksi, membuatnya cocok untuk lini pemrosesan logam otomatis dan sistem produksi hilir.
Pemotongan batang baja
Pemrosesan batang bulat
A: Kami mengadopsi transaksi FOB (Free ON Board).
A: Ya, kami telah memperoleh CE, ISO internasional
Persyaratan bahan baku yang ditentukan meliputi kekuatan material
, kekerasan ≤HRC42, dan kelurusan ≤3 mm/m. Ujung material juga harus relatif rata dan bebas dari deformasi atau cacat yang serius.Q5: Apakah kolektor kabut oli tersedia?Ya.
. Menurut dokumen teknis, sistem pemurniannya dapat mencapai tingkat penghilangan asap oli lebih dari 95%.
Kontak Person: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180