предназначена для автоматизированной резки металлических прутков и профилей в пределах своей заявленной мощности.1. Резка круглых прутковСтанок оснащен
горизонтальной системой подачи толкающего типа для подачи пильного диска.±0.01 ммСкорость подачи Специальное масло для резки распыляется непосредственно на зубья пилы и обе стороны диска для снижения температуры резки и трения.
станиной из чугуна HT250, высокоточным редуктором, шпинделем из легированной стали с высокой жесткостью, гидравлическим зажимом, автоматической подачей, автоматическим отделением материала, системой охлаждения и смазки распылением, автоматическим удалением стружки, автоматической смазкой и ЧПУ управлением.С диапазоном резки
Ø10–Ø80 мм для круглых прутков и 15–60 мм для квадратных материалов, станок особенно подходит для серийного производства и автоматизированной обработки металлов.Ключевые особенности
1. Горизонтальная система подачи толкающего типа
JSSCD-80NC использует стабильную
горизонтальную систему подачи толкающего типа для подачи пильного диска.Серводвигатель приводит в движение прецизионный шарико-винтовой механизм для управления подачей резки, позволяя плавно регулировать скорость подачи в зависимости от типа материала и поперечных размеров.
Эта конструкция обеспечивает стабильную производительность резки, снижая вибрацию диска и повышая долговечность пильного диска.
2. Высокоточная сервоподача
Система подачи сочетает в себе
серводвигатель и прецизионный шарико-винтовой механизм для достижения точного и стабильного позиционирования материала.Станок обеспечивает:
Точность подачи по винту
- ±0.05 ммТочность повторного позиционирования до
- ±0.01 ммСкорость подачи
- 5–20 м/минДлина одной подачи
- 10–850 ммАвтоматический подсчет количества
- Регулируемый ход подачи
- Система также оснащена защитой от перегрузки. При обнаружении аномального сопротивления станок может автоматически остановиться и выдать сигнал тревоги, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
3. Жесткая станина из чугуна HT250
Станина станка изготовлена из
высококачественного чугуна HT250 и обработана высокотемпературным отпуском и старением.Жесткая конструкция обеспечивает превосходную прочность, ударопрочность и стабильность размеров, помогая уменьшить деформацию при непрерывной высокоскоростной резке.
4. Шпиндель с высокой жесткостью и прецизионный редуктор
Редуктор использует высокопрочные литые компоненты и специально обработанные прецизионные шестерни для обеспечения плавной и надежной передачи мощности.
Станок использует высокоточные
подшипники SKF и NSK в основной трансмиссии. Шпиндель изготовлен из легированной стали с высокой жесткостью и подвергается прецизионной шлифовке и динамической балансировке.Демпфер с магнитным порошком компенсирует зазор в шестернях, помогая снизить вибрацию и улучшить стабильность резки. Шпиндель также имеет полностью закрытую защитную конструкцию для уменьшения загрязнения стружкой и охлаждающей жидкостью.
5. Гидравлический многопозиционный зажим
JSSCD-80NC использует
горизонтальный гидравлический зажим в сочетании с верхним зажимным механизмом.Специальное масло для резки распыляется непосредственно на зубья пилы и обе стороны диска для снижения температуры резки и трения.
Закаленные кулачки из легированной стали обеспечивают превосходную износостойкость, а противоскользящие поверхности помогают улучшить стабильность зажима для гладких или неправильных заготовок.
6. Автоматическая загрузка и подача
Система автоматической загрузки предназначена для непрерывного производства.
Стойка для материалов может вмещать пакеты сырья различной длины. Гидравлический загрузочный механизм автоматически подает отдельные прутки в зажим подачи, а датчики определяют положение материала и помогают поддерживать постоянные размеры подачи.
Это снижает объем ручной загрузки, уменьшает потребность в рабочей силе и повышает общую эффективность производства.
7. Автоматическое отделение материала
Станок может автоматически отделять
готовые изделия, головную и хвостовую части материала.Специальное масло для резки распыляется непосредственно на зубья пилы и обе стороны диска для снижения температуры резки и трения.
8. Система охлаждения и смазки распылением
Станок использует
систему охлаждения и смазки микрораспылением с воздушным охлаждением.Специальное масло для резки распыляется непосредственно на зубья пилы и обе стороны диска для снижения температуры резки и трения.
Объем распыления может регулироваться в зависимости от типа материала и диаметра заготовки, помогая снизить расход масла для резки, улучшить качество резки и продлить срок службы пильного диска.
9. Автоматическая очистка пильного диска
Специальная щетка из стальной проволоки автоматически удаляет стружку, прилипшую к зубьям пилы во время резки.
Это помогает предотвратить накопление стружки и вторичную резку, снижая ненужный износ диска и продлевая срок его службы.
Положение щетки может регулироваться в соответствии с различными спецификациями диска и легко заменяться во время технического обслуживания.
10. Система автоматической смазки
Независимая система автоматической смазки обеспечивает плановую смазку подшипников, направляющих и других движущихся компонентов.
Она включает сигнализацию низкого уровня масла и визуальный контроль уровня масла. Цикл смазки и объем подачи масла также могут регулироваться в зависимости от условий эксплуатации станка.
Это снижает потребность в ручном обслуживании и помогает продлить срок службы критически важных механических компонентов.
11. ЧПУ управление и интеграция в производственную линию
JSSCD-80NC поддерживает
полностью автоматизированное управление с помощью ЧПУ, от автоматической загрузки и подачи материала до резки, обработки головной/хвостовой части и отделения материала.Система управления использует технологию ПЛК, сенсорное управление, автоматическое обнаружение неисправностей и связь по Ethernet. Зарезервированные коммуникационные интерфейсы позволяют интегрировать станок в автоматизированные производственные линии.
12. Опциональный сборщик масляного тумана
Опциональный сборщик масляного тумана может улавливать и очищать масляный туман, образующийся во время резки.
Согласно технической документации, система очистки может достигать скорости удаления масляного тумана
более 95%, помогая улучшить рабочую среду и поддерживать более чистое производство.Технические характеристики
Модель
| Единица измерения |
JSSCD-80NC |
Размер пильного диска |
| мм |
4000-7000 |
Диапазон резки круглых прутков |
| мм |
4000-7000 |
Диапазон резки квадратных материалов |
| мм |
4000-7000 |
Точность подачи по винту |
| мм |
4000-7000 |
Точность повторного позиционирования |
| мм |
4000-7000 |
Скорость вращения диска |
| об/мин |
30-150 |
Основной двигатель |
| кВт |
1.5 |
Серводвигатель резки |
| кВт |
1.5 |
Длина одной подачи |
| кВт |
1.5 |
Длина одной подачи |
| мм |
4000-7000 |
Скорость подачи |
| м/мин |
5-20 |
Длина стойки для сырья |
| мм |
4000-7000 |
Давление гидравлической системы |
| МПа |
5.5 |
Применение |
Циркулярная пила JSSCD-80NC с высокой скоростью и интеллектуальным управлением
предназначена для автоматизированной резки металлических прутков и профилей в пределах своей заявленной мощности.1. Резка круглых прутковСтанок может обрабатывать круглые прутки диаметром от
Ø10 до Ø80 мм
, что делает его подходящим для резки прутков малого и среднего диаметра.2. Резка квадратных материаловОн может резать квадратные материалы в диапазоне
15–60 мм
, обеспечивая гибкость для различных требований к обработке металлических профилей.3. Серийная резка металлаСистемы автоматической подачи, подсчета, отделения материала и управления ЧПУ делают JSSCD-80NC подходящим для
высокообъемной серийной резки
, где важны постоянные размеры и повторяемость.4. Непрерывное производствоСистема автоматической загрузки позволяет непрерывно подавать пакеты сырья в зону резки, значительно сокращая ручную обработку материалов.
Это делает станок подходящим для производственных сред, требующих длительных периодов непрерывной работы.
5. Высокоточная подготовка компонентов
С допусками на длину прутка
≤±0.1 мм
и перпендикулярностью резки ≤0.1/100 мм, станок подходит для применений, требующих точных и постоянных длин резки и качества торцевой поверхности.6. Автоматизированные производственные линииСтанок оснащен связью Ethernet и зарезервированными интерфейсами для интеграции в производственную линию, что делает его подходящим для автоматизированных линий обработки металлов и последующих производственных систем.
Типичные области применения включают:
Резка стальных прутков
Обработка круглых прутков
- Резка квадратных прутков
- Подготовка заготовок металлических компонентов
- Серийная резка металла
- Производство автомобильных компонентов
- Машиностроение
- Металлообработка
- Общая металлообработка
- Автоматизированные линии производства металлообработки
- Часто задаваемые вопросы
- В1: Как насчет вашего времени доставки?
О: Как правило, доставка займет 7-60 рабочих дней после получения вашего заказа. Конкретное время доставки зависит от позиций и количества вашего заказа.
В2: Какой у вас метод транзакции?
О: Мы используем транзакцию FOB (Free ON Board).
В3: Имеет ли ленточная пила какие-либо международные сертификаты?
О: Да, мы получили CE, ISO international
В4: Какие условия материала поддерживаются?
Указанные требования к сырью включают прочность материала
≤1800 Н/мм²
, твердость ≤HRC42 и прямолинейность ≤3 мм/м. Концы материала также должны быть относительно плоскими и без серьезных деформаций или дефектов.В5: Доступен ли сборщик масляного тумана?Да.
Сборщик масляного тумана доступен в качестве опциональной конфигурации
. Согласно технической документации, его система очистки может достигать скорости удаления масляного тумана более 95%.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
