Thuis ProductenCNC cirkelzaagmachine

80NC CNC hardmetalen cirkelzaag voor het snel zagen van massieve ronde staven

Certificaat
CHINA Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd. certificaten
CHINA Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

80NC CNC hardmetalen cirkelzaag voor het snel zagen van massieve ronde staven

80NC CNC Carbide Circular Saw for High Speed Solid Round Bar Cutting
80NC CNC Carbide Circular Saw for High Speed Solid Round Bar Cutting 80NC CNC Carbide Circular Saw for High Speed Solid Round Bar Cutting 80NC CNC Carbide Circular Saw for High Speed Solid Round Bar Cutting 80NC CNC Carbide Circular Saw for High Speed Solid Round Bar Cutting

Grote Afbeelding :  80NC CNC hardmetalen cirkelzaag voor het snel zagen van massieve ronde staven

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JSSCD
Certificering: HB24Q00435R0S HB24E00258R0S HB24S00242R0S
Modelnummer: JSSCD-80NC
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Verpakking Details: Afhankelijk van het machinemodel
Levertijd: 7-60 het werkdagen
Betalingscondities: FOB
Levering vermogen: 500 sets per jaar
Contact Ga Nu Praten.

80NC CNC hardmetalen cirkelzaag voor het snel zagen van massieve ronde staven

beschrijving
Naam: De JSSCD-80NC hogesnelheids-intelligente cirkelzaagmachine is een geautomatiseerde metaalsnijoplossi Machinetype: Intelligente cirkelzaagmachine met hoge snelheid
Saagblad: Tct Cirkelzaagblad Snijmethode: Horizontale duwtoevoer
Snijdrive: Servomotor + kogelschroef Voedingsmethode: Servomotor + kogelschroef
Klemmethode: Horizontale hydraulische klemming+bovenklemming koelmethode: Nevelsmering met speciale koudsnijolie
Chip verwijderen: Automatische spanentransporteur met ketting Machinegewicht: 2600 kg
Markeren:

80NC CNC-cirkelzaag van carbide

,

met een snelheid van niet meer dan 50 W

,

Machines voor het snijden van vaste staven met behulp van CNC

De JSSCD-80NC Hogesnelheid Intelligente Cirkelzaagmachine is een geautomatiseerde metaalsnijoplossing, ontworpen voor snelle, zeer nauwkeurige en continue zaagsneden van ronde staven en vierkante materialen.

De machine maakt gebruik van een horizontale duwvoedingsstructuur, aangedreven door een servomotor en een precisie kogelomloopspindel. Dit ontwerp zorgt voor een stabiele zaagbladvoeding, vermindert trillingen tijdens het zagen en helpt de levensduur van het zaagblad te verlengen. Het positioneringssysteem met hoge respons maakt gesloten-lusregeling mogelijk met een herhalingsnauwkeurigheid tot ±0,01 mm.

De JSSCD-80NC is uitgerust met een robuust HT250 gietijzeren machinebed, een zeer nauwkeurige versnellingsbak, een spil met hoge stijfheid van gelegeerd staal, hydraulische klemming, automatische voeding, automatische materiaalafscheiding, nevelkoeling en -smering, automatische spaanafvoer, automatische smering en CNC-besturing.

Met een zaagbereik van Ø10–Ø80 mm voor ronde staven en 15–60 mm voor vierkante materialen, is de machine bijzonder geschikt voor serieproductie en geautomatiseerde metaalverwerkingstoepassingen.

Belangrijkste Kenmerken
1. Horizontale Duwvoedingszaagstructuur

De JSSCD-80NC maakt gebruik van een stabiele horizontale duwvoedingsstructuur voor de voeding van het zaagblad.

De servomotor drijft een precisie kogelomloopspindel aan om de zaagvoeding te regelen, waardoor de voedingssnelheid continu kan worden aangepast aan het materiaaltype en de dwarsdoorsnedeafmetingen.

Deze structuur zorgt voor stabiele zaagprestaties, terwijl zaagbladtrillingen worden verminderd en de duurzaamheid van het zaagblad wordt verbeterd.

2. Zeer Nauwkeurige Servo-Voeding

Het voedingssysteem combineert een servomotor en precisie kogelomloopspindel om nauwkeurige en stabiele materiaalpositionering te bereiken.

De machine biedt:

  • Schroefvoedingnauwkeurigheid van ±0,05 mm
  • Herhalingsnauwkeurigheid tot ±0,01 mm
  • Voedingssnelheid van 5–20 m/min
  • Enkele voedingslengte van 10–850 mm
  • Automatische telling van het aantal
  • Instelbare voedingsslag

Het systeem is ook voorzien van overbelastingsbeveiliging. Bij detectie van abnormale weerstand kan de machine automatisch stoppen en een alarm geven om schade aan de apparatuur te voorkomen.

3. Robuust HT250 Gietijzeren Machinebed

Het machinebed is vervaardigd uit hoogwaardig HT250 gietijzer en behandeld door middel van hogetemperatuurontlaten en veroudering.

De robuuste structuur biedt uitstekende sterkte, slagvastheid en dimensionale stabiliteit, wat helpt om vervorming tijdens continu zagen op hoge snelheid te verminderen.

4. Spil met Hoge Stijfheid en Precisie Versnellingsbak

De versnellingsbak maakt gebruik van hoogwaardige gietcomponenten en speciaal behandelde precisietandwielen om een soepele en betrouwbare krachtoverbrenging te garanderen.

De machine gebruikt zeer nauwkeurige SKF en NSK lagers in het hoofdtransmissiesysteem. De spil is vervaardigd uit gelegeerd staal met hoge stijfheid en ondergaat precisie slijpen en dynamische balancing.

Een magnetische poederdemper compenseert speling in de tandwielen, wat helpt trillingen te verminderen en de zaagstabiliteit te verbeteren. De spil is ook voorzien van een volledig gesloten beschermende structuur om vervuiling door spanen en koelmiddel te verminderen.

5. Hydraulische Multi-Positie Klemming

De JSSCD-80NC maakt gebruik van horizontale hydraulische klemming gecombineerd met een bovenste kleminrichting.

De voorste en achterste klemmen kunnen gelijktijdig werken, terwijl de klemdruk kan worden aangepast aan verschillende werkstukvereisten.

De geharde kaken van gelegeerd staal bieden uitstekende slijtvastheid, terwijl anti-slip oppervlakken helpen de klemstabiliteit te verbeteren voor gladde of onregelmatige werkstukken.

6. Automatische Belading en Voeding

Het automatische laadsysteem is ontworpen voor continue productie.

Het materiaalrek kan gebundelde grondstoffen van verschillende lengtes bevatten. Een hydraulisch laadmechanisme transporteert automatisch individuele staven naar de voedingsklem, terwijl sensoren de materiaalpositie detecteren en helpen consistente voedingsafmetingen te handhaven.

Dit vermindert handmatige laadwerkzaamheden, verlaagt de arbeidskosten en verbetert de algehele productie-efficiëntie.

7. Automatische Materiaalafscheiding

De machine kan automatisch afgewerkte producten, kopmateriaal en staartmateriaal.

Dit vermindert de noodzaak van handmatige sortering en helpt een soepel en continu zaagproces te handhaven, waardoor de machine geschikt is voor geautomatiseerde serieproductie.

8. Nevelkoel- en Smeersysteem

De machine maakt gebruik van een micro-nevelkoel- en smeersysteem met geforceerde luchtkoeling.

Speciale snijolie wordt rechtstreeks op de zaagtanden en beide zijden van het blad gespoten om de zaagwarmte en wrijving te verminderen.

Het sproeivolume kan worden aangepast aan het materiaaltype en de werkstukdiameter, wat helpt het verbruik van snijolie te verminderen en tegelijkertijd de zaagkwaliteit te verbeteren en de levensduur van het zaagblad te verlengen.

9. Automatische Reiniging van het Zaagblad

Een speciale staalborstel verwijdert automatisch spanen die aan de zaagtanden kleven tijdens het zagen.

Dit helpt spaenophoping en secundair zagen te voorkomen, waardoor onnodige bladverslijting wordt verminderd en de levensduur van het zaagblad wordt verlengd.

De positie van de borstel kan worden aangepast aan verschillende bladspecificaties en kan eenvoudig worden vervangen tijdens onderhoud.

10. Automatisch Smeersysteem

Het onafhankelijke automatische smeersysteem zorgt voor geplande smering van lagers, geleidingen en andere bewegende componenten.

Het omvat een alarm bij laag oliepeil en visuele monitoring van het oliepeil. De smeercyclus en het olievoorzieningsvolume kunnen ook worden aangepast aan de bedrijfsomstandigheden van de machine.

Dit vermindert handmatige onderhoudswerkzaamheden en helpt de levensduur van kritieke mechanische componenten te verlengen.

11. CNC-Besturing en Integratie in Productielijnen

De JSSCD-80NC ondersteunt volledig geautomatiseerde CNC-bediening, van automatische materiaalbelading en -voeding tot zagen, kop/staartverwerking en materiaalafscheiding.

Het besturingssysteem maakt gebruik van PLC-technologie, touchscreenbediening, automatische foutdetectie en Ethernet-communicatie. Gereserveerde communicatie-interfaces maken integratie van de machine in geautomatiseerde productielijnen mogelijk.

12. Optionele Olie-Nevelafzuiger

Een optionele olie-nevelafzuiger kan de tijdens het zagen gegenereerde olie-nevel opvangen en zuiveren.

Volgens het technische document kan het zuiveringssysteem een olie-rookverwijderingspercentage van meer dan 95% bereiken, wat helpt de werkplaatsomgeving te verbeteren en schonere productie te ondersteunen.

Technische specificaties
Model Eenheid JSSCD-80NC
Zaagbladmaat mm Ø300x1,75x2,0x2,2
Zaagbereik ronde staaf mm Ø10-Ø80
Zaagbereik vierkant materiaal mm 15-60
Schroefvoedingnauwkeurigheid mm ±0,05 mm
Herhalingsnauwkeurigheid mm ±0,01
Bladsnelheid Rpm 30-150
Hoofdmotor kW 7,5
Zaag servo motor kW 1,5
Voeding servo motor kW 1,5
Enkele voedingslengte mm 10-850
Voedingssnelheid m/min 5-20
Lengte materiaalrek mm 4000-7000
Hydraulisch systeem druk MPa 5,5
Toepassingen

De JSSCD-80NC Hogesnelheid Intelligente Cirkelzaagmachine is ontworpen voor het geautomatiseerd zagen van metalen staven en profielen binnen zijn gespecificeerde capaciteit.

1. Zagen van Ronde Staven

De machine kan ronde staven van Ø10 tot Ø80 mm verwerken, waardoor het geschikt is voor zaagtoepassingen van staven met kleine en middelgrote diameters.

2. Zagen van Vierkant Materiaal

Het kan vierkante materialen binnen het 15–60 mm bereik zagen, wat flexibiliteit biedt voor verschillende metaalprofielverwerkingsvereisten.

3. Serie Metaal Zagen

De automatische voeding, telling, materiaalafscheiding en CNC-besturingssystemen maken de JSSCD-80NC geschikt voor serie zagen met een hoog volume waarbij consistente afmetingen en herhaalbaarheid belangrijk zijn.

4. Continue Productie

Het automatische laadsysteem maakt het mogelijk om gebundelde grondstoffen continu aan het zaaggebied toe te voeren, waardoor handmatige materiaalbehandeling aanzienlijk wordt verminderd.

Dit maakt de machine geschikt voor productieomgevingen die lange perioden van continue werking vereisen.

5. Zeer Nauwkeurige Componenten Voorbereiding

Met een gespecificeerde tolerantie voor staaflengte van ≤±0,1 mm en een zaagloodrechtheid van ≤0,1/100 mm, is de machine geschikt voor toepassingen die nauwkeurige en consistente zaaglengtes en eindvlakkwaliteit vereisen.

6. Geautomatiseerde Productielijnen

De machine beschikt over Ethernet-communicatie en gereserveerde interfaces voor integratie in productielijnen, waardoor het geschikt is voor geautomatiseerde metaalverwerkingslijnen en downstream productiesystemen.

Typische toepassingen zijn:

  • Zagen van stalen staven
  • Verwerking van ronde staven
  • Zagen van vierkante staven
  • Voorbereiding van metalen componenten
  • Serie metaal zagen
  • Productie van auto-onderdelen
  • Machinebouw
  • Staalconstructie
  • Algemene metaalverwerking
  • Geautomatiseerde productielijnen voor metaal zagen
Veelgestelde Vragen
V1: Hoe zit het met uw levertijd?

A: Over het algemeen duurt het 7-60 werkdagen na ontvangst van uw bestelling. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.

V2: Wat is uw transactiemethode?

A: We hanteren de FOB (Free ON Board) transactie.

V3: Heeft het lintzaagblad internationale certificeringen?

A: Ja, we hebben CE, ISO internationale certificeringen verkregen.

V4: Welke materiaalcondities worden ondersteund?

De gespecificeerde vereisten voor grondstoffen omvatten een materiaalsterkte van ≤1800 N/mm², een hardheid van ≤HRC42, en een rechtheid van ≤3 mm/m. De materiaaleinden moeten ook relatief vlak zijn en vrij van ernstige vervorming of defecten.

V5: Is een olie-nevelafzuiger beschikbaar?

Ja. Een olie-nevelafzuiger is beschikbaar als optionele configuratie. Volgens het technische document kan het zuiveringssysteem een olie-rookverwijderingspercentage van meer dan 95% bereiken.

Contactgegevens
Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co.,Ltd.

Contactpersoon: Mr. Henry

Tel.: +86-18101486180

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)