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| 名前: | 高速インテリジェント丸鋸盤 JSSCD-80NC は、丸棒や角材を高速、高精度、連続切断するために設計された自動金属切断ソリューションです。本機は横押し送り構造を採用しており、駆動は | マシンタイプ: | 高速インテリジェント丸鋸盤 |
|---|---|---|---|
| シール刃: | Tctの円の鋸歯 | 切削送り方式: | 横押し送り |
| 切断ドライブ: | サーボモーター+ボールスクリュー | 給餌方法: | サーボモーター+ボールスクリュー |
| クランプ方式: | 横油圧クランプ+上クランプ | 冷却方法: | 専用冷間切削油によるミスト潤滑 |
| チップ除去: | チェーン式自動チップコンベア | 機械重量: | 2600kg |
| ハイライト: | 80NC CNC超硬丸鋸,高速丸棒切断機,CNCソリッドバー切断機 |
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についてJSSCD-80NC 高速 インテリジェント 円形 ソー 機械自動化金属切削ソリューションで,丸い棒と四角材料の高速,高精度,連続切削のために設計されています.
機械は横向きのプッシュフィード構造この設計は,安定した刃の給餌を提供し,切削中に振動を軽減し,刃の使用寿命を延長するのに役立ちます.高応答の位置フィードバックシステムは,重複位置設定精度最大で閉ループ制御を可能にします±0.01mm.
JSSCD-80NCは,硬いHT250 鋳鉄の機械床高精度ギアボックス 高硬さ合金鋼のスピンダー 液圧固定 自動給餌 自動材料分離 霧冷却 潤滑 自動チップ除去自動潤滑そしてCNC制御.
切断範囲は丸い棒の場合は Ø10~Ø80mmそして方形材料の場合は15~60mm,この機械は特に批量生産と自動金属加工アプリケーションに適しています.
JSSCD-80NCは安定した横向きのプッシュフィード構造シール刃の餌のために
サーボモーターは切断料を制御するために精密ボールスクリューを駆動し,材料の種類と横切りの寸法に応じて供給速度を継続的に調整することができます.
この構造は,刃の振動を軽減し,刃の耐久性を向上させながら,安定した切断性能を提供します.
配給システムにはサーボモーターと精密ボールスクリュー正確で安定した材料の位置付けを実現するためです
機械は以下を備えています
この システム に は,過負荷 防止 機能 も 備わっ て い ます.異常 な 抵抗 が 検出 さ れ た 時,機械 は 自動的に 停止 し,機器 の 損傷 を 防ぐ ため に 警報 を 発します.
機械床は,HT250 高品質の鋳鉄高温温化や老化で処理されます
頑丈な構造は,優れた強度,衝撃耐性,次元安定性を提供し,連続高速切削中に変形を減らすのに役立ちます.
このギアボックスには高強度鋳造部品と特別処理された精密ギアが使用され,スムーズかつ信頼性の高い電源伝送が確保されます.
この機械は高精度なSKFとNSKのベアリング主動送電システムで,高硬度合金鋼で製造され,精密磨削と動的バランスを受けます.
磁性粉末ダムパーがギアクリアランスを補償し,振動を軽減し,切断安定性を向上させます.スピンドルはまた,チップと冷却液からの汚染を減らすために完全に閉じられた保護構造を特徴.
JSSCD-80NC は縦圧縮装置と上部圧縮装置を組み合わせた水平圧縮装置.
前部と後部の固定装置は同時に動作し,固定圧力は異なる作業部品の要求に応じて調整できます.
硬化された合金鋼の口は,優れた耐磨性を提供し,防滑表面は,滑らかまたは不規則な作業部品の固定安定性を向上させるのに役立ちます.
自動積載システムは連続生産のために設計されています.
材料ラックには,異なる長さの原材料が詰め込まれています.水力加載メカニズムは,個々の棒を自動的に供給クランプに転送します.センサーが材料の位置を検出し,一貫した給餌寸法を維持するのに役立ちます..
この方法により 手動の積載作業が減り,労働力が必要性が減り,全体的な生産効率が向上します
機械は自動的に分離することができます完成品,頭部材料,尾部材料.
これは手動の分類の必要性を軽減し,スムーズで継続的な切断プロセスを維持するのに役立ちます. これにより,機械は自動化されたバッチ生産に適しています.
機械は強制冷却用空気冷却のマイクロ霧冷却と潤滑システム.
切断用油は,切断熱と摩擦を減らすために,切断歯と刃の両側に直接噴射されます.
噴射量は,材料の種類と工材の直径に応じて調整でき,切削油の消費を削減し,切断品質を改善し,切断刀の寿命を延長します.
切る際には,専用の鋼鉄ワイヤブラシが自動で切断歯に粘っているチップを除去します.
これは,チップの蓄積と二次切断を防止し,不必要な刃の磨きを軽減し,刀の使用寿命を延長するのに役立ちます.
ブラシの位置は,異なる刃の仕様に応じて調整され,保守中に簡単に交換することができます.
独立自動潤滑システムは,ベアリング,ガイドウェイ,および他の動く部品のスケジュール化潤滑を提供します.
低油位アラームと視力油位モニタリングを搭載している.また,潤滑サイクルと油供給量は,機械の動作条件に応じて調整できます.
これは手動的な保守の必要性を軽減し,重要な機械部品の使用寿命を延長するのに役立ちます.
JSSCD-80NC は全自動CNC操作自動的な材料の積載と供給から切断,頭/尾加工,材料の分離まで
制御システムはPLC技術,タッチスクリーン操作,自動故障検出,イーサネット通信を使用します.専用通信インターフェイスにより,機械は自動生産ラインに統合できます.
オプションの油霧収集器は,切断中に発生する油霧を捕獲し,浄化することができます.
技術文書によると,浄化システムは,95%以上ワークショップ環境の改善とよりクリーンな生産を支援します
| モデル | ユニット | JSSCD-80NC |
|---|---|---|
| 切断刀の大きさ | mm | Ø300×1.75×2.0×22 |
| 丸い棒の切断範囲 | mm | Ø10〜Ø80 |
| 四角形の材料の切断範囲 | mm | 15から60 |
| スクロールの給餌精度 | mm | ±0.05mm |
| 位置付けの精度を繰り返す | mm | ±001 |
| 刃の速度 | Rpm | 30〜150 |
| メインモーター | kw | 7.5 |
| 切断サーボモーター | kw | 1.5 |
| 給餌サーボモーター | kw | 1.5 |
| 単食の長さ | mm | 10~850 |
| 給餌速度 | m/min | 5から20 |
| 原材料のラック長さ | mm | 4000~7000 |
| 液圧システム圧力 | マッパ | 5.5 |
についてJSSCD-80NC 高速 インテリジェント 円形 ソー 機械指定された容量内で金属棒やプロファイルの自動切断のために設計されている.
機械は丸い棒を処理することができますØ10から Ø80mm小型と中型直径の棒切断用に使える.
切断することができます.15~60mm異なる金属プロファイル加工要件に柔軟性を提供します.
JSSCD-80NCは,自動的な給餌,カウント,材料分離,およびCNC制御システムにより,大量セット切削一貫した寸法と繰り返しが重要な場合
自動積載システムにより,包装された原材料が切断エリアに継続的に供給され,手作業の処理が大幅に削減されます.
この機械は長時間連続作業を必要とする生産環境に適しています
指定された棒長許容量≤±0.1mmと切断垂直性≤0.1/100 mm切断長が正確で一貫し,端面の質が求められる用途に適しています.
この機械は,イーサネット通信と生産ライン統合のための予約されたインターフェースを備えています. これにより,自動金属加工ラインと下流生産システムに適しています.
典型的な用途は以下のとおりです.
A: 一般的に,あなたの注文を受け取った後7~60日かかります. 具体的な配送時間は,アイテムとあなたの注文量のに依存します.
A:私たちはFOB (フリーオンボード) 取引を採用します.
A: はい,私たちはCE,ISO国際を取得しました
特定の原材料の要求事項には,≤1800 N/mm2硬さ≤HRC42ストレートさ≤3mm/m材料の端は比較的平らで,重大な変形や欠陥がない必要があります.
そうだオイルミストコレクターはオプションの配置で利用できます技術文書によると,その浄化システムは 95%以上の油煙除去率を達成できる.
コンタクトパーソン: Mr. Henry
電話番号: +86-18101486180
