JSSCD-80NC Yüksek Hızlı Akıllı Dairesel Testere Makinesibelirtilen kapasitesi dahilindeki metal çubuk ve profillerin otomatik kesimi için tasarlanmıştır. yuvarlak çubuk ve kare malzemelerin yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve sürekli kesimi için tasarlanmış otomatik bir metal kesme çözümüdür.
Makine, bir servo motor ve hassas bilyalı vidalı tahrik edilen bir yatay itme besleme yapısı benimser. Bu tasarım, kararlı bıçak beslemesi sağlar, kesme sırasında titreşimi azaltır ve testere bıçağının hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Yüksek tepkili konum geri besleme sistemi, ±0.01 mm kullanır.
JSSCD-80NC, rijit bir HT250 dökme demir makine yatağı, yüksek hassasiyetli dişli kutusu, yüksek rijitlikli alaşım çelik iş mili, hidrolik sıkıştırma, otomatik besleme, otomatik malzeme ayırma, sis soğutma ve yağlama, otomatik talaş giderme, otomatik yağlama ve CNC kontrolü ile donatılmıştır.
Yuvarlak çubuklar için Ø10-Ø80 mm ve kare malzemeler için 15-60 mm kesme aralığı ile makine, özellikle parti üretimi ve otomatik metal işleme uygulamaları için uygundur.
Ana Özellikler
1. Yatay İtme Beslemeli Kesme Yapısı
JSSCD-80NC, testere bıçağı beslemesi için kararlı bir yatay itme besleme yapısı kullanır.
Servo motor, kesme beslemesini kontrol etmek için hassas bir bilyalı vidayı tahrik eder, bu da besleme hızının malzeme türüne ve kesit boyutlarına göre sürekli olarak ayarlanmasına olanak tanır.
Bu yapı, kararlı kesme performansı sağlarken bıçak titreşimini azaltır ve testere bıçağı dayanıklılığını artırır.
2. Yüksek Hassasiyetli Servo Besleme
Besleme sistemi, doğru ve kararlı malzeme konumlandırması elde etmek için bir servo motor ve hassas bilyalı vidayı birleştirir.
Makine şunları sağlar:
- Vida besleme doğruluğu ±0.05 mm
- Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0.01 mm
- ye kadarBesleme hızı 5-20 m/dak
- Tek besleme uzunluğu 10-850 mm
- Otomatik miktar sayımı
- Ayarlanabilir besleme stroku
Sistem ayrıca aşırı yük korumasına sahiptir. Anormal direnç algılandığında, makine otomatik olarak durabilir ve ekipman hasarını önlemeye yardımcı olmak için bir alarm verebilir.
3. Rijit HT250 Dökme Demir Makine Yatağı
Makine yatağı, HT250 yüksek kaliteli dökme demirden üretilmiş ve yüksek sıcaklıkta tavlama ve yaşlandırma işlemlerinden geçirilmiştir.
Rijit yapı, mükemmel mukavemet, darbe direnci ve boyutsal kararlılık sağlar, bu da sürekli yüksek hızlı kesme sırasında deformasyonu azaltmaya yardımcı olur.
4. Yüksek Rijitlikli İş Mili ve Hassas Dişli Kutusu
Dişli kutusu, sorunsuz ve güvenilir güç iletimi sağlamak için yüksek mukavemetli döküm bileşenler ve özel olarak işlenmiş hassas dişliler kullanır.
Makine, ana şanzıman sisteminde yüksek hassasiyetli SKF ve NSK rulmanları kullanır. İş mili, yüksek rijitlikli alaşım çelikten üretilmiş olup hassas taşlama ve dinamik dengeleme işlemlerinden geçirilmiştir.
Manyetik toz sönümleyici, dişli boşluğunu telafi ederek titreşimi azaltmaya ve kesme kararlılığını artırmaya yardımcı olur. İş mili ayrıca talaş ve soğutucudan kaynaklanan kirlenmeyi azaltmak için tamamen kapalı bir koruyucu yapıya sahiptir.
5. Hidrolik Çok Konumlu Sıkıştırma
JSSCD-80NC, üst sıkıştırma mekanizması ile birleştirilmiş yatay hidrolik sıkıştırma kullanır.
Ön ve arka fikstürler aynı anda çalışabilirken, sıkıştırma basıncı farklı iş parçası gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Sertleştirilmiş alaşım çelik çeneler mükemmel aşınma direnci sağlarken, kaymaz yüzeyler pürüzsüz veya düzensiz iş parçaları için sıkıştırma kararlılığını artırmaya yardımcı olur.
6. Otomatik Yükleme ve Besleme
Otomatik yükleme sistemi sürekli üretim için tasarlanmıştır.
Malzeme rafı, farklı uzunluklarda paketlenmiş ham malzemeleri tutabilir. Hidrolik bir yükleme mekanizması, bireysel çubukları besleme mengeneye otomatik olarak aktarırken, sensörler malzeme konumunu algılar ve tutarlı besleme boyutlarının korunmasına yardımcı olur.
Bu, manuel yükleme işlemlerini azaltır, işgücü gereksinimlerini düşürür ve genel üretim verimliliğini artırır.
7. Otomatik Malzeme Ayırma
Makine, bitmiş ürünleri, baş malzemeyi ve kuyruk malzemesini kullanır.
Bu, manuel ayırma ihtiyacını azaltır ve sorunsuz ve sürekli bir kesme süreci sürdürmeye yardımcı olur, bu da makineyi otomatik parti üretimi için uygun hale getirir.
8. Sis Soğutma ve Yağlama Sistemi
Makine, zorunlu hava soğutmalı mikro-sis soğutma ve yağlama sistemi kullanır.
Özel kesme yağı, kesme ısısını ve sürtünmeyi azaltmak için doğrudan testere dişlerine ve bıçağın her iki tarafına püskürtülür.
Püskürtme hacmi, malzeme türüne ve iş parçası çapına göre ayarlanabilir, bu da kesme yağı tüketimini azaltırken kesme kalitesini artırır ve testere bıçağının ömrünü uzatır.
9. Otomatik Testere Bıçağı Temizleme
Özel bir çelik tel fırça, kesme sırasında testere dişlerine yapışan talaşları otomatik olarak temizler.
Bu, talaş birikimini ve ikincil kesmeyi önlemeye yardımcı olur, gereksiz bıçak aşınmasını azaltır ve testere bıçağının hizmet ömrünü uzatır.
Fırça konumu, farklı bıçak özelliklerine göre ayarlanabilir ve bakım sırasında kolayca değiştirilebilir.
10. Otomatik Yağlama Sistemi
Bağımsız otomatik yağlama sistemi, rulmanlar, kılavuzlar ve diğer hareketli bileşenler için zamanlanmış yağlama sağlar.
Düşük yağ seviyesi alarmı ve görsel yağ seviyesi izleme içerir. Yağlama döngüsü ve yağ besleme hacmi de makine çalışma koşullarına göre ayarlanabilir.
Bu, manuel bakım gereksinimlerini azaltır ve kritik mekanik bileşenlerin hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
11. CNC Kontrol ve Üretim Hattı Entegrasyonu
JSSCD-80NC, otomatik malzeme yükleme ve beslemeden kesme, baş/kuyruk işleme ve malzeme ayırmaya kadar tam otomatik CNC çalışmasını destekler.
Kontrol sistemi PLC teknolojisi, dokunmatik ekran işlemi, otomatik arıza tespiti ve Ethernet iletişimi kullanır. Ayrılmış iletişim arayüzleri, makinenin otomatik üretim hatlarına entegre edilmesine olanak tanır.
12. İsteğe Bağlı Yağ Sisi Toplayıcı
İsteğe bağlı bir yağ sisi toplayıcı, kesme sırasında oluşan yağ sisini yakalayabilir ve arıtabilir.
Teknik belgeye göre, arıtma sistemi %95'ten fazla yağ dumanı giderme oranına ulaşabilir, atölye ortamını iyileştirmeye ve daha temiz üretime destek olmaya yardımcı olur.
Teknik özellikler
| Model |
Birim |
JSSCD-80NC |
| Testere bıçağı boyutu |
mm |
Ø300x1.75x2.0x2.2 |
| Yuvarlak çubuk kesme aralığı |
mm |
Ø10-Ø80 |
| Kare malzeme kesme aralığı |
mm |
15-60 |
| Vida besleme doğruluğu |
mm |
±0.05mm |
| Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu |
mm |
±0.01 |
| Bıçak hızı |
Rpm |
30-150 |
| Ana motor |
kw |
7.5 |
| Kesme servo motoru |
kw |
1.5 |
| Besleme servo motoru |
kw |
1.5 |
| Tek besleme uzunluğu |
mm |
10-850 |
| Besleme hızı |
m/dak |
5-20 |
| Ham malzeme rafı uzunluğu |
mm |
4000-7000 |
| Hidrolik sistem basıncı |
mpa |
5.5 |
Uygulamalar
JSSCD-80NC Yüksek Hızlı Akıllı Dairesel Testere Makinesibelirtilen kapasitesi dahilindeki metal çubuk ve profillerin otomatik kesimi için tasarlanmıştır.1. Yuvarlak Çubuk Kesme
Makine,
Ø10 ila Ø80 mm arasındaki yuvarlak çubukları işleyebilir, bu da onu küçük ve orta çaplı çubuk kesme uygulamaları için uygun hale getirir.2. Kare Malzeme Kesme
Farklı metal profil işleme gereksinimleri için esneklik sağlayarak
15-60 mm aralığındaki kare malzemeleri kesebilir.3. Parti Metal Kesme
Otomatik besleme, sayma, malzeme ayırma ve CNC kontrol sistemleri, JSSCD-80NC'yi tutarlı boyutların ve tekrarlanabilirliğin önemli olduğu
yüksek hacimli parti kesimi için uygun hale getirir.4. Sürekli Üretim
Otomatik yükleme sistemi, paketlenmiş ham malzemelerin kesme alanına sürekli olarak beslenmesini sağlar, bu da manuel malzeme elleçlemeyi önemli ölçüde azaltır.
Bu, makineyi uzun süreli sürekli çalışma gerektiren üretim ortamları için uygun hale getirir.
5. Yüksek Hassasiyetli Bileşen Hazırlama
Belirtilen çubuk uzunluğu toleransı
≤±0.1 mm ve kesme dikliği ≤0.1/100 mm ile makine, doğru ve tutarlı kesme uzunlukları ve alın yüzeyi kalitesi gerektiren uygulamalar için uygundur.6. Otomatik Üretim Hatları
Makine, üretim hattı entegrasyonu için Ethernet iletişimi ve ayrılmış arayüzlere sahiptir, bu da onu otomatik metal işleme hatları ve sonraki üretim sistemleri için uygun hale getirir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Çelik çubuk kesme
- Yuvarlak çubuk işleme
- Kare çubuk kesme
- Metal bileşen boş hazırlama
- Parti metal kesme
- Otomotiv bileşen üretimi
- Makine imalatı
- Çelik imalatı
- Genel metal işleme
- Otomatik metal kesme üretim hatları
- SSS
S1: Teslimat süreniz nasıl?
C: Genellikle, siparişinizi aldıktan sonra 7-60 iş günü sürecektir. Belirli teslimat süresi, ürünlere ve siparişinizin miktarına bağlıdır.
S2: İşlem yönteminiz nedir?
C: FOB (Free ON Board) işlemini benimsiyoruz.
S3: Bant testere bıçağının herhangi bir uluslararası sertifikası var mı?
C: Evet, CE, ISO uluslararası sertifikalarını aldık
S4: Hangi malzeme koşulları desteklenir?
Belirtilen ham malzeme gereksinimleri,
≤1800 N/mm² malzeme mukavemeti, ≤HRC42 sertlik ve ≤3 mm/m düzlük içerir. Malzeme uçları da nispeten düz olmalı ve ciddi deformasyon veya kusurlardan arındırılmış olmalıdır.S5: Yağ sisi toplayıcı mevcut mu?
Evet.
Yağ sisi toplayıcı isteğe bağlı bir yapılandırma olarak mevcuttur. Teknik belgeye göre, arıtma sistemi %95'ten fazla yağ dumanı giderme oranına ulaşabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
