80NC CNC Karbidowa Piła Tarczowa do Szybkiego Cięcia Litych Okrągłych Prętów

jest przeznaczona do zautomatyzowanego cięcia prętów i profili metalowych w ramach określonych parametrów.1. Cięcie prętów okrągłychMaszyna przyjmuje

poziomą konstrukcję z posuwem popychającym do posuwu brzeszczotu.±0,01 mmPrędkość posuwu Dedykowany olej do cięcia jest rozpylany bezpośrednio na zęby piły i obie strony brzeszczotu, aby zmniejszyć ciepło i tarcie podczas cięcia.

żeliwny korpus maszyny HT250, precyzyjną przekładnię, wrzeciono ze stopu stali o wysokiej sztywności, hydrauliczne mocowanie, automatyczne podawanie, automatyczne oddzielanie materiału, chłodzenie i smarowanie mgłą olejową, automatyczne usuwanie wiórów, automatyczne smarowanie i sterowanie CNC.Z zakresem cięcia od

Ø10–Ø80 mm dla prętów okrągłych i 15–60 mm dla materiałów kwadratowych, maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej i zautomatyzowanych procesów obróbki metali.Kluczowe cechy

poziomą konstrukcję z posuwem popychającym do posuwu brzeszczotu.Serwomotor napędza precyzyjną śrubę kulową do sterowania posuwem tnącym, umożliwiając płynną regulację prędkości posuwu w zależności od rodzaju materiału i wymiarów przekroju.

Ta konstrukcja zapewnia stabilną wydajność cięcia, jednocześnie redukując wibracje brzeszczotu i poprawiając trwałość brzeszczotu.

2. Precyzyjne podawanie serwo

serwomotor i precyzyjną śrubę kulową w celu uzyskania dokładnego i stabilnego pozycjonowania materiału.Maszyna zapewnia:

Dokładność posuwu śrubowego

• ±0,05 mmDokładność powtarzalnego pozycjonowania do
• ±0,01 mmPrędkość posuwu
• 5–20 m/minDługość pojedynczego posuwu
• 10–850 mmAutomatyczne zliczanie ilości
• Regulowany skok posuwu
• System posiada również zabezpieczenie przed przeciążeniem. W przypadku wykrycia nienormalnego oporu maszyna może automatycznie zatrzymać się i wydać alarm, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.

3. Sztywny żeliwny korpus maszyny HT250

wysokiej jakości żeliwa HT250 i poddany obróbce przez hartowanie w wysokiej temperaturze i starzenie.Sztywna konstrukcja zapewnia doskonałą wytrzymałość, odporność na uderzenia i stabilność wymiarową, pomagając zmniejszyć deformację podczas ciągłego cięcia z dużą prędkością.

4. Wrzeciono o wysokiej sztywności i precyzyjna przekładnia

Maszyna wykorzystuje precyzyjne

łożyska SKF i NSK w głównym układzie napędowym. Wrzeciono jest wykonane ze stopu stali o wysokiej sztywności i poddane precyzyjnemu szlifowaniu i dynamicznemu wyważaniu.Tłumik proszkowy kompensuje luzy w przekładni, pomagając zredukować wibracje i poprawić stabilność cięcia. Wrzeciono posiada również w pełni zamkniętą konstrukcję ochronną, aby zmniejszyć zanieczyszczenie wiórami i chłodziwem.

5. Hydrauliczne mocowanie wielopozycyjne

poziome mocowanie hydrauliczne w połączeniu z górnym mechanizmem mocującym.Dedykowany olej do cięcia jest rozpylany bezpośrednio na zęby piły i obie strony brzeszczotu, aby zmniejszyć ciepło i tarcie podczas cięcia.

Hartowane szczęki ze stali stopowej zapewniają doskonałą odporność na zużycie, a powierzchnie antypoślizgowe pomagają poprawić stabilność mocowania gładkich lub nieregularnych obrabianych przedmiotów.

6. Automatyczne ładowanie i podawanie

Stojak na materiał może pomieścić wiązki surowców o różnej długości. Hydrauliczny mechanizm ładowania automatycznie przenosi pojedyncze pręty do uchwytu podajnika, podczas gdy czujniki wykrywają pozycję materiału i pomagają utrzymać stałe wymiary podawania.

Zmniejsza to ręczne operacje ładowania, obniża wymagania dotyczące siły roboczej i poprawia ogólną wydajność produkcji.

7. Automatyczne oddzielanie materiału

produkty gotowe, materiał głowicowy i materiał końcowy.Dedykowany olej do cięcia jest rozpylany bezpośrednio na zęby piły i obie strony brzeszczotu, aby zmniejszyć ciepło i tarcie podczas cięcia.

8. System chłodzenia i smarowania mgłą olejową

system chłodzenia i smarowania mgłą olejową z chłodzeniem wymuszonym powietrzem.Dedykowany olej do cięcia jest rozpylany bezpośrednio na zęby piły i obie strony brzeszczotu, aby zmniejszyć ciepło i tarcie podczas cięcia.

Objętość natrysku można regulować w zależności od rodzaju materiału i średnicy obrabianego przedmiotu, pomagając zmniejszyć zużycie oleju do cięcia, jednocześnie poprawiając jakość cięcia i przedłużając żywotność brzeszczotu.

9. Automatyczne czyszczenie brzeszczotu piły

Pomaga to zapobiegać gromadzeniu się wiórów i wtórnemu cięciu, zmniejszając niepotrzebne zużycie brzeszczotu i przedłużając jego żywotność.

Pozycję szczotki można regulować w zależności od różnych specyfikacji brzeszczotu i można ją łatwo wymieniać podczas konserwacji.

10. Automatyczny system smarowania

Zawiera alarm niskiego poziomu oleju i wizualne monitorowanie poziomu oleju. Cykl smarowania i objętość dostarczanego oleju można również regulować w zależności od warunków pracy maszyny.

Zmniejsza to wymagania dotyczące ręcznej konserwacji i pomaga przedłużyć żywotność kluczowych komponentów mechanicznych.

11. Sterowanie CNC i integracja z linią produkcyjną

w pełni zautomatyzowane sterowanie CNC, od automatycznego ładowania i podawania materiału po cięcie, obróbkę głowicy/końcówki i oddzielanie materiału.System sterowania wykorzystuje technologię PLC, obsługę ekranu dotykowego, automatyczne wykrywanie usterek i komunikację Ethernet. Zarezerwowane interfejsy komunikacyjne umożliwiają integrację maszyny z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

12. Opcjonalny kolektor mgły olejowej

Według dokumentacji technicznej system oczyszczania może osiągnąć wskaźnik usuwania oparów oleju

ponad 95%, pomagając poprawić środowisko warsztatowe i wspierać czystszą produkcję.Specyfikacje techniczne

jest przeznaczona do zautomatyzowanego cięcia prętów i profili metalowych w ramach określonych parametrów.1. Cięcie prętów okrągłychMaszyna może przetwarzać pręty okrągłe o średnicy od

, co czyni ją odpowiednią do zastosowań związanych z cięciem prętów o małej i średniej średnicy.2. Cięcie materiałów kwadratowychMoże ciąć materiały kwadratowe w zakresie

, zapewniając elastyczność dla różnych wymagań obróbki profili metalowych.3. Cięcie seryjne metaliSystemy automatycznego podawania, zliczania, oddzielania materiału i sterowania CNC sprawiają, że JSSCD-80NC nadaje się do

, gdzie ważne są stałe wymiary i powtarzalność.4. Produkcja ciągłaAutomatyczny system ładowania umożliwia ciągłe dostarczanie wiązek surowców do obszaru cięcia, znacznie redukując ręczną obsługę materiału.

5. Przygotowanie precyzyjnych elementów

Dzięki dopuszczalnej tolerancji długości pręta

i prostopadłości cięcia ≤0,1/100 mm, maszyna nadaje się do zastosowań wymagających dokładnych i powtarzalnych długości cięcia oraz jakości powierzchni czołowej.6. Zautomatyzowane linie produkcyjneMaszyna posiada komunikację Ethernet i zarezerwowane interfejsy do integracji z linią produkcyjną, co czyni ją odpowiednią dla zautomatyzowanych linii do obróbki metali i systemów produkcji końcowej.

Cięcie prętów stalowych

Obróbka prętów okrągłych

• Cięcie prętów kwadratowych
• Przygotowanie półfabrykatów elementów metalowych
• Cięcie seryjne metali
• Produkcja komponentów samochodowych
• Produkcja maszyn
• Produkcja konstrukcji stalowych
• Ogólna obróbka metali
• Zautomatyzowane linie produkcyjne do cięcia metali
• Często zadawane pytania
• P1: A co z czasem dostawy?