tin tức công ty về Trượt phôi khi cắt: Mẹo điều chỉnh hệ thống kẹp

Trong quá trình cắt kim loại, hiện tượng trượt phôi là một vấn đề phổ biến nhưng thường bị bỏ qua. Ngay cả khi lưỡi cưa sắc bén và máy được bảo trì đúng cách, hệ thống kẹp không được điều chỉnh phù hợp vẫn có thể khiến phôi bị dịch chuyển trong quá trình cắt.

Điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ vuông góc của vết cắt, mà còn có thể dẫn đến hư hỏng lưỡi cưa, hiệu suất cắt không ổn định, lãng phí vật liệu tăng lên và tiềm ẩn rủi ro an toàn.

Đối với máy cưa băng CNC và máy cưa tròn CNC, hệ thống kẹp được điều chỉnh phù hợp là điều cần thiết để đạt được kết quả cắt ổn định và có thể lặp lại.

Trượt phôi thường xảy ra khi lực kẹp không đủ hoặc phôi không được định vị đúng cách trước khi cắt.

Nhiều yếu tố có thể góp phần gây ra vấn đề này.

Nếu áp suất kẹp thủy lực hoặc khí nén quá thấp, phôi có thể dần dần dịch chuyển dưới tác động của lực cắt.

Điều này đặc biệt phổ biến khi cắt:

• Thanh thép đường kính lớn
• Vật liệu đặc nặng
• Vật liệu bó
• Kim loại cứng hoặc có độ bền cao
• Phôi có hình dạng không đều

Lưỡi cắt liên tục tạo ra các lực theo phương ngang và phương dọc. Nếu lực kẹp không thể chống lại hiệu quả các lực này, phôi có thể bị dịch chuyển trong quá trình cắt.

Lực kẹp không chỉ là áp suất. Vị trí kẹp phôi cũng rất quan trọng.

Nếu kẹp được đặt quá xa khu vực cắt, phôi có thể bị rung hoặc xoay trong quá trình cắt.

Đối với phôi dài, việc hỗ trợ không đủ giữa ê tô và khu vực cắt cũng có thể làm tăng khả năng dịch chuyển.

Một nguyên tắc tốt là đặt phôi càng gần vùng cắt càng tốt trong khi vẫn duy trì khoảng hở an toàn cho lưỡi cưa và các bộ phận của máy.

Phôi có thể trông được kẹp chắc chắn nhưng vẫn dịch chuyển nếu nó không được định vị đúng cách vào hàm cố định.

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:

• Khe hở giữa phôi và hàm ê tô
• Bề mặt tiếp xúc không đều
• Hướng phôi sai
• Bavia hoặc mạt kim loại giữa phôi và kẹp
• Định vị nhiều phôi không chính xác

Trước khi cắt, phôi phải có sự tiếp xúc ổn định và đủ với các bề mặt hỗ trợ.

Mạt kim loại, cặn dầu cắt, gỉ sét, vảy kim loại hoặc các mảnh vụn khác có thể làm giảm ma sát giữa phôi và ê tô.

Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất lặp đi lặp lại.

Ngay cả một lượng nhỏ mảnh vụn cũng có thể tạo ra khe hở giữa phôi và hàm, làm giảm lực kẹp hiệu quả.

Do đó, việc vệ sinh thường xuyên hàm ê tô và bề mặt hỗ trợ là một bước bảo trì đơn giản nhưng quan trọng.

Khi xảy ra hiện tượng trượt phôi, tốt hơn hết là kiểm tra hệ thống kẹp một cách có hệ thống thay vì chỉ đơn giản là tăng áp suất.

Đầu tiên, xác minh rằng phôi được định vị đúng cách vào hàm cố định hoặc bề mặt tham chiếu.

Đảm bảo rằng:

• Phôi được hỗ trợ đầy đủ.
• Không có khe hở nhìn thấy được.
• Phôi được định vị đúng cách.
• Các bề mặt tiếp xúc sạch sẽ.
• Phôi không bị nghiêng trong ê tô.

Đối với thanh tròn, việc tiếp xúc hàm đúng cách đặc biệt quan trọng vì bề mặt cong có thể làm cho việc định vị ổn định trở nên khó khăn hơn.

Nếu máy sử dụng kẹp thủy lực, hãy kiểm tra xem áp suất thực tế có đạt phạm vi hoạt động yêu cầu hay không.

Đừng giả định rằng việc tăng áp suất vô thời hạn sẽ giải quyết được vấn đề.

Áp suất kẹp quá mức có thể:

• Làm biến dạng phôi thành mỏng
• Làm hỏng bề mặt nhạy cảm
• Tăng ứng suất lên hệ thống kẹp
• Làm cho việc nạp và dỡ hàng khó khăn hơn

Mục tiêu là sử dụng lực kẹp đủ và ổn định, không chỉ đơn giản là áp suất tối đa có thể.

Hàm ê tô bị mòn hoặc hư hỏng có thể làm giảm đáng kể độ ổn định của việc kẹp.

Kiểm tra:

• Mài mòn quá mức
• Bề mặt hàm không đều
• Hư hỏng hoặc biến dạng
• Mạt kim loại tích tụ
• Diện tích tiếp xúc không đủ

Nếu hàm bị mòn nặng, việc điều chỉnh áp suất thủy lực có thể không giải quyết được vấn đề tiềm ẩn.

Có thể cần thay thế hoặc sửa chữa hàm.

Đối với phôi dài, hãy xem xét liệu có cần hỗ trợ thêm hay không.

Tùy thuộc vào cấu hình máy, thiết bị hỗ trợ như:

• Bàn con lăn
• Giá đỡ vật liệu
• Hệ thống cấp liệu
• Thiết bị kẹp bổ sung

có thể giúp giảm rung động và dịch chuyển.

Mục tiêu là duy trì vị trí phôi ổn định trong suốt quá trình cắt.

Hiện tượng trượt phôi không phải lúc nào cũng do hệ thống kẹp gây ra.

Các thông số cắt có thể ảnh hưởng trực tiếp đến lực cắt tác động lên phôi.

Ví dụ, một mức

• tốc độ tiến dao
• ,
• độ sâu cắt
• ,

tải lưỡi cưa

,

tốc độ cắt cho vật liệu cụ thể

quá cao

có thể làm tăng sức cản khi cắt.

Nếu hệ thống kẹp đã gần đến giới hạn ổn định của nó, lực cắt quá mức có thể khiến phôi bị dịch chuyển.

Tình trạng kẹp + Thông số cắt

Một quy trình cắt ổn định đòi hỏi hệ thống kẹp, lưỡi cưa, tốc độ tiến dao, tốc độ cắt và sự hỗ trợ phôi phải hoạt động cùng nhau.

4. Lưu ý đặc biệt cho các loại phôi khác nhau

Thanh tròn

Đảm bảo thanh được đặt đúng vị trí và các hàm cung cấp sự tiếp xúc ổn định.

Vật liệu vuông và chữ nhật

Ống thành mỏng

Áp suất kẹp quá mức có thể làm biến dạng ống.

Vật liệu bó

Khi cắt nhiều mảnh cùng lúc, hãy đảm bảo bó được định vị và nén đúng cách.

• Các mảnh bị lỏng bên trong bó có thể di chuyển độc lập, dẫn đến cắt không nhất quán hoặc chất lượng bề mặt kém.
• 5. Cách nhận biết phôi đã bị trượt
• Người vận hành thường có thể nhận biết hiện tượng trượt thông qua kết quả cắt.
• Các dấu hiệu điển hình bao gồm:
• Chiều dài cắt đột nhiên không nhất quán
• Độ vuông góc của vết cắt bị suy giảm
• Bề mặt cắt trở nên không đều

Xuất hiện các vết dịch chuyển có thể nhìn thấy trên phôi

Tăng rung động trong quá trình cắt

1. Răng lưỡi cưa có dấu hiệu mài mòn hoặc hư hỏng bất thường
↓
2. 6. Trình tự khắc phục sự cố thực tế
↓
3. Dừng máy an toàn
↓
4. Kiểm tra xem phôi đã được định vị đúng chưa
↓
5. Làm sạch ê tô và các bề mặt tiếp xúc
↓
6. Kiểm tra hàm kẹp xem có bị mòn hoặc hư hỏng không
↓
7. Kiểm tra áp suất kẹp thủy lực/khí nén
↓
8. Xác minh sự hỗ trợ và định vị phôi
↓
9. Kiểm tra tốc độ cắt và tốc độ tiến dao

↓

↓

Xác nhận chiều dài cắt và độ vuông góc

Cách tiếp cận có hệ thống này giúp ngăn ngừa các điều chỉnh không cần thiết và giúp dễ dàng xác định nguyên nhân thực tế.7. Tại sao việc kẹp đúng cách lại quan trọng đối với cắt kim loại CNCtại sao phôi lại di chuyển

Ngay cả khi hệ thống cấp liệu CNC cung cấp khả năng định vị có độ chính xác cao, kết quả cuối cùng vẫn có thể bị ảnh hưởng nếu phôi bị dịch chuyển trong quá trình cắt.

Đây là lý do tại sao

độ chính xác cắt theo chiều dài và độ vuông góc của vết cắt bị ảnh hưởng bởi các bộ phận khác nhau của máy

.

Nói cách khác:

Định vị chính xác đưa phôi đến đúng vị trí; kẹp ổn định giữ nó ở đó trong quá trình cắt.

• Sự khác biệt này đặc biệt quan trọng đối với khách hàng mua máy cưa băng CNC hoặc máy cưa tròn CNC cho sản xuất số lượng lớn.
• 8. Lời kết
• Hiện tượng trượt phôi trong quá trình cắt thường không do một bộ phận duy nhất gây ra.
• Nó có thể là kết quả của sự kết hợp của:
• Lực kẹp không đủ
• Định vị phôi sai
• Hàm ê tô bị mòn

Nhiễm bẩn trên bề mặt tiếp xúcHỗ trợ vật liệu kémThông số cắt không phù hợp

Lực cắt quá mứcThay vì chỉ đơn giản là tăng áp suất kẹp, người vận hành nên xác định trước tại sao phôi lại di chuyển

và sau đó điều chỉnh hệ thống kẹp cho phù hợp.