أثناء قطع المعادن، يعد انزلاق قطعة العمل مشكلة شائعة ولكن غالبًا ما يتم تجاهلها. حتى عندما تكون شفرة المنشار حادة ويتم صيانة الماكينة بشكل صحيح، يمكن لنظام تثبيت غير مضبوط بشكل صحيح أن يتسبب في تحرك قطعة العمل أثناء القطع.
هذا لا يؤثر فقط على دقة القطع والزوايا القائمة، ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى تلف الشفرة، وعدم استقرار أداء القطع، وزيادة هدر المواد، ومخاطر السلامة المحتملة.
بالنسبة لآلات المنشار الشريطي CNC وآلات المنشار الدائري CNC، يعد نظام التثبيت المضبوط بشكل صحيح ضروريًا لتحقيق نتائج قطع مستقرة وقابلة للتكرار.
يحدث انزلاق قطعة العمل عادةً عندما تكون قوة التثبيت غير كافية أو لم يتم وضع قطعة العمل بشكل صحيح قبل القطع.
يمكن لعدة عوامل أن تساهم في هذه المشكلة.
إذا كان ضغط التثبيت الهيدروليكي أو الهوائي منخفضًا جدًا، فقد تتحرك قطعة العمل تدريجيًا تحت قوة القطع.
هذا شائع بشكل خاص عند قطع:
تولد شفرة القطع باستمرار قوى أفقية ورأسية. إذا لم تتمكن قوة التثبيت من مقاومة هذه القوى بفعالية، فقد تتحول قطعة العمل أثناء عملية القطع.
قوة التثبيت ليست مجرد ضغط. مكان تثبيت قطعة العمل مهم أيضًا.
إذا تم وضع المشبك بعيدًا جدًا عن منطقة القطع، فقد تهتز قطعة العمل أو تدور أثناء القطع.
بالنسبة لقطع العمل الطويلة، يمكن أن يؤدي عدم كفاية الدعم بين الملزمة ومنطقة القطع إلى زيادة احتمالية الحركة.
مبدأ جيد هو وضع قطعة العمل بالقرب من منطقة القطع قدر الإمكان مع الحفاظ على خلوص آمن للشفرة ومكونات الماكينة.
قد تبدو قطعة العمل مثبتة بإحكام ولكنها لا تزال تتحرك إذا لم يتم وضعها بشكل صحيح مقابل الفك الثابت.
تشمل الأسباب الشائعة:
قبل القطع، يجب أن يكون لقطعة العمل تلامس مستقر وكافٍ مع الأسطح الداعمة.
يمكن أن تقلل رقائق المعادن، وبقايا سائل القطع، والصدأ، والقشور، أو الحطام الآخر من الاحتكاك بين قطعة العمل والملزمة.
هذا مهم بشكل خاص في الإنتاج المتكرر.
حتى كمية صغيرة من الحطام يمكن أن تخلق فجوة بين قطعة العمل والفك، مما يقلل من قوة التثبيت الفعالة.
لذلك، فإن التنظيف المنتظم لفكوك الملزمة والأسطح الداعمة هو خطوة صيانة بسيطة ولكنها مهمة.
عند حدوث انزلاق لقطعة العمل، من الأفضل فحص نظام التثبيت بشكل منهجي بدلاً من مجرد زيادة الضغط.
أولاً، تحقق من أن قطعة العمل موضوعة بشكل صحيح مقابل الفك الثابت أو سطح المرجع.
تأكد من:
بالنسبة للقضبان المستديرة، يعد تلامس الفك المناسب مهمًا بشكل خاص لأن السطح المنحني يمكن أن يجعل التثبيت المستقر أكثر صعوبة.
إذا كانت الماكينة تستخدم التثبيت الهيدروليكي، فتحقق مما إذا كان الضغط الفعلي يصل إلى نطاق التشغيل المطلوب.
لا تفترض أن زيادة الضغط إلى ما لا نهاية ستحل المشكلة.
يمكن أن يؤدي ضغط التثبيت المفرط إلى:
الهدف هو استخدام قوة تثبيت كافية ومستقرة، وليس مجرد أقصى ضغط ممكن.
يمكن أن تقلل فكوك الملزمة البالية أو التالفة بشكل كبير من استقرار التثبيت.
تحقق من:
إذا كانت الفكوك متآكلة بشدة، فقد لا يؤدي ضبط الضغط الهيدروليكي إلى حل المشكلة الأساسية.
قد يكون استبدال أو إصلاح الفكوك ضروريًا.
بالنسبة لقطع العمل الطويلة، فكر فيما إذا كان الدعم الإضافي مطلوبًا.
اعتمادًا على تكوين الماكينة، معدات الدعم مثل:
يمكن أن تساعد في تقليل الاهتزاز والحركة.
الهدف هو الحفاظ على موضع مستقر لقطعة العمل طوال عملية القطع.
لا ينجم انزلاق قطعة العمل دائمًا عن نظام التثبيت وحده.
يمكن لمعلمات القطع أن تؤثر بشكل مباشر على قوى القطع التي تؤثر على قطعة العمل.
على سبيل المثال، ارتفاع مفرط في:
قد يزيد من مقاومة القطع.
إذا كان نظام التثبيت قريبًا بالفعل من حد استقراره، فإن قوة القطع المفرطة يمكن أن تتسبب في تحول قطعة العمل.
لذلك، عند حدوث انزلاق، يجب على المشغلين التحقق من كليهما:
حالة التثبيت + معلمات القطع
بدلاً من تعديل جانب واحد فقط.
تتطلب عملية القطع المستقرة أن يعمل نظام التثبيت، وشفرة المنشار، ومعدل التغذية، وسرعة القطع، ودعم قطعة العمل معًا.
تتطلب أشكال قطع العمل المختلفة استراتيجيات تثبيت مختلفة.
القضبان المستديرة أكثر عرضة للدوران إذا كانت مساحة التلامس غير كافية.
تأكد من أن القضيب مثبت بشكل صحيح وأن الفكوك توفر تلامسًا مستقرًا.
هذه المواد أسهل في التثبيت بشكل عام، ولكن النتوءات أو القشور أو الأسطح غير المستوية لا تزال تخلق فجوات بين قطعة العمل والفكوك.
قد يؤدي ضغط التثبيت المفرط إلى تشويه الأنبوب.
بالنسبة للمواد ذات الجدران الرقيقة، غالبًا ما يكون الدعم المستقر وضغط التثبيت المناسب أكثر أهمية من مجرد زيادة الضغط.
عند قطع قطع متعددة في وقت واحد، تأكد من أن الحزمة محاذية ومضغوطة بشكل صحيح.
يمكن للقطع السائبة داخل الحزمة أن تتحرك بشكل مستقل، مما يؤدي إلى قطع غير متناسق أو جودة سطح رديئة.
يمكن للمشغلين غالبًا تحديد الانزلاق من خلال نتائج القطع.
تشمل العلامات النموذجية:
بالنسبة للإنتاج الآلي، يجب التعامل مع التغييرات المفاجئة في دقة القطع على أنها مشكلة تثبيت محتملة بدلاً من افتراض فورًا أن شفرة المنشار معيبة.
عند حدوث انزلاق لقطعة العمل، يمكن للمشغلين اتباع هذا التسلسل:
يساعد هذا النهج المنهجي في منع التعديلات غير الضرورية ويسهل تحديد السبب الفعلي.
في قطع المعادن باستخدام CNC، لا يتم تحديد الدقة بواسطة نظام تحديد المواقع وحده.
حتى لو وفر نظام تغذية CNC تحديدًا دقيقًا للغاية للموضع، فلا يزال من الممكن أن تتأثر النتيجة النهائية إذا تحركت قطعة العمل أثناء القطع.
هذا هو السبب في أن دقة الطول المحدد والزوايا القائمة للقطع تتأثر بأجزاء مختلفة من الماكينة.
يحدد نظام التغذية مكان وضع قطعة العمل، بينما يساعد نظام التثبيت في الحفاظ عليها مستقرة أثناء القطع.
بمعنى آخر:
يضع التحديد الدقيق قطعة العمل في الموقع الصحيح؛ يحافظ التثبيت المستقر عليها هناك أثناء القطع.
هذا التمييز مهم بشكل خاص للعملاء الذين يشترون آلات المنشار الشريطي CNC أو آلات المنشار الدائري CNC للإنتاج بكميات كبيرة.
عادةً لا ينتج انزلاق قطعة العمل أثناء القطع عن مكون واحد.
يمكن أن ينتج عن مزيج من:
بدلاً من مجرد زيادة ضغط التثبيت، يجب على المشغلين أولاً تحديد سبب تحرك قطعة العمل ثم ضبط نظام التثبيت وفقًا لذلك.
لتطبيقات قطع المعادن باستخدام CNC، يعد نظام التثبيت المستقر ضروريًا للحفاظ على دقة القطع، والزوايا القائمة، وعمر الشفرة، وكفاءة الإنتاج، والسلامة التشغيلية.
يجب ألا تقطع الماكينة المضبوطة بشكل صحيح بدقة فحسب، بل يجب أن تحافظ أيضًا على استقرار قطعة العمل طوال عملية القطع بأكملها.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
