Khi cắt thanh kim loại khối lượng lớn, nhà sản xuất cần nhiều hơn một chiếc máy có thể cắt xuyên qua vật liệu một cách đơn giản.
Để sản xuất liên tục, thách thức thực sự là làm thế nào để duy trìđộ chính xác cắt, hiệu quả sản xuất, tuổi thọ lưỡi cắt, độ ổn định cấp liệu, tự động hóa và chi phí mỗi lần cắtcùng một lúc.
cácMáy cưa vòng thông minh tốc độ cao JSSCD-80NCđược phát triển đặc biệt xung quanh các yêu cầu sản xuất này.
Được thiết kế để cắt các thanh tròn từφ10–80 mmvà vật liệu hình vuông từ15–60 mm, Máy sử dụng lưỡi cưa đĩa TCT và tích hợp chức năng cắt điều khiển bằng servo, cấp liệu bằng servo, kẹp thủy lực, tải tự động, phân loại tự động, bôi trơn tự động và loại bỏ phoi tự động.
Điều này cho phép quá trình cắt hoàn chỉnh—từ cấp nguyên liệu và định vị đến cưa, phân loại và dỡ thành phẩm—hoạt động liên tục với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.
Đối với các nhà sản xuất đang tìm kiếm khả năng cắt kim loại khối lượng lớn, độ chính xác cao và chi phí lao động thấp, giá trị thực sự của JSSCD-80NC không chỉ đơn giản là tốc độ cắt cao hơn. Đó là khả năng thực hiện toàn bộ quá trình cắtổn định hơn, có thể kiểm soát và liên tục.
Thách thức kỹ thuật của máy cưa đĩa tốc độ cao không chỉ đơn giản là tăng tốc độ lưỡi dao hoặc tốc độ tiến dao.
Thách thức thực sự là duy trìhiệu suất cắt ổn định ở tốc độ cao.
Nếu cấp liệu không ổn định, lực cắt tác dụng lên lưỡi dao có thể dao động. Điều này có thể ảnh hưởng đến bề mặt cắt, độ đồng nhất về kích thước và hiệu suất tổng thể của lưỡi cắt.
JSSCD-80NC sử dụng mộtcấu trúc cấp liệu lưỡi đẩy ngang, được điều khiển bởi động cơ servo và vít bi chính xác.
Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh liên tục theo kích thước vật liệu và mặt cắt ngang. Hệ thống phản hồi vị trí cung cấp khả năng điều khiển vòng kín, với độ chính xác định vị lặp lại lên tới±0,01mm.
Hệ thống cấp liệu cũng bao gồm bảo vệ quá tải. Khi phát hiện lực cản bất thường, máy có thể tự động dừng chuyển động cho ăn và đưa ra cảnh báo.
Do đó, hiệu suất "tốc độ cao" của JSSCD-80NC không phải là làm cho một chuyển động riêng lẻ nhanh hơn. Đó là về việc tăng hiệu quả sản xuất trong khi vẫn giữ toàn bộ quá trình cắtổn định, chính xác và có thể kiểm soát.
Rung động sinh ra trong quá trình cắt tốc độ cao có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của lưỡi dao và chất lượng cắt.
Do đó, đối với máy cưa đĩa tốc độ cao được thiết kế để hoạt động liên tục, độ cứng của bệ máy là một trong những nền tảng cho sự ổn định lâu dài.
JSSCD-80NC sử dụng mộtGiường máy gang đúc HT250trải qua quá trình ủ và lão hóa ở nhiệt độ cao để cải thiện độ cứng, độ ổn định và khả năng chống va đập của cấu trúc.
Hộp số được sản xuất từ các bộ phận đúc có độ bền cao và được trang bị các bánh răng truyền động được xử lý nhiệt và mài chính xác, cùng với vòng bi có độ chính xác cao của các thương hiệu nhưSKF và NSK.
Mục đích của thiết kế cơ khí này là duy trì hiệu suất cơ học ổn định và truyền lực trong quá trình cắt tốc độ cao và vận hành liên tục kéo dài.
Đối với môi trường sản xuất yêu cầu hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn lần cắt lặp đi lặp lại mỗi ngày,bản thân sự ổn định đã trở thành một phần của năng suất.
Khi lựa chọn máy cưa đĩa tốc độ cao, nhiều người mua ban đầu tập trung vào độ chính xác khi cấp liệu hoặc độ chính xác khi cắt theo chiều dài.
Tuy nhiên, chất lượng cuối cùng của phôi cắt phụ thuộc vào độ ổn định của toàn bộ dây chuyền gia công:
Cho ăn → Định vị → Kẹp → Nạp lưỡi → Trục chính → Lưỡi cưa
JSSCD-80NC sử dụng động cơ servo và vít bi để nạp nguyên liệu, mang lại độ chính xác khi nạp±0,05 mm.
Thông số kỹ thuật chính xác chính của nó bao gồm:
Cùng với nhau, các thông số này tạo thành hệ thống kiểm soát độ chính xác cắt tổng thể của máy.
Đối với sản xuất số lượng lớn, mục tiêu thực sự không phải là thỉnh thoảng tạo ra một phôi được cắt chính xác.
Đó là để duy trìkích thước nhất quán và chất lượng cắt trên hàng trăm hoặc hàng nghìn bộ phận.
Đối với máy cưa đĩa tốc độ cao sử dụng lưỡi cưa TCT, lưỡi cưa không chỉ là công cụ cắt mà còn là vật tư tiêu hao quan trọng trong sản xuất.
Lưỡi dao rung, đảo chiều hoặc tích tụ phoi có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt và làm tăng tốc độ mòn lưỡi bất thường.
JSSCD-80NC kết hợp một số tính năng thiết kế để cải thiện độ ổn định của lưỡi dao.
Một người tận tâmHệ thống ổn định lưỡi cưatăng độ cứng kẹp của lưỡi dao, giúp giảm độ rung và độ đảo của lưỡi dao.
Trục chính được sản xuất từ thép hợp kim có độ cứng cao và trải qua quá trình mài chính xác và cân bằng động.
Hệ thống giảm chấn bột từ cũng được sử dụng để bù cho phản ứng ngược của bánh răng, giúp giảm ảnh hưởng của khe hở truyền động đến độ ổn định khi cắt.
Ngoài ra, máy còn được trang bị mộtthiết bị làm sạch chip lưỡi cưa tự động.
Trong quá trình cắt, bàn chải thép sẽ tự động loại bỏ phoi kim loại bám trên răng cưa, giảm khả năng phoi còn sót lại gây ra vết cắt thứ cấp.
Do đó, JSSCD-80NC không dựa vào một bộ phận duy nhất để cải thiện hiệu suất của lưỡi cắt. Thay vào đó, nó tối ưu hóa môi trường làm việc của lưỡi cắt thông qua nhiều yếu tố:
Ổn định trục chính + Kẹp lưỡi + Truyền bánh răng + Làm sạch phoi tự động
Phương pháp tích hợp này giúp hỗ trợ hiệu suất cắt ổn định và sử dụng lưỡi cắt tốt hơn.
Trong máy cưa tự động, năng suất không chỉ phụ thuộc vào tốc độ máy có thể cắt một mảnh.
Sự phối hợp giữacho ăn, kẹp, định vị, cắt và dỡ hàngcũng quyết định chu kỳ sản xuất tổng thể.
JSSCD-80NC sử dụng mộtđộng cơ servo + hệ thống cấp vít bikết hợp với hệ thống kẹp thủy lực nằm ngang.
Trong quá trình cấp liệu, kẹp thủy lực giữ vật liệu chắc chắn, giúp giảm trượt vật liệu và sai lệch vị trí cấp liệu.
Hệ thống cho ăn hỗ trợ:
Điều này cho phép máy liên tục thực hiện nạp, kẹp và cắt theo các thông số đặt trước, mang lại nền tảng đáng tin cậy cho quá trình sản xuất liên tục với khối lượng lớn.
Khả năng tự động hóa của JSSCD-80NC không chỉ dừng lại ở việc nạp liệu tự động.
Máy được trang bị mộthệ thống tải hoàn toàn tự động.
Các thanh được bó lại có thể được đặt trên giá vật liệu. Sau đó, cơ chế nạp tự động sẽ tách và chuyển các thanh riêng lẻ tới kẹp cấp liệu, sau đó hệ thống cấp liệu sẽ di chuyển vật liệu vào vị trí cắt.
Một công tắc phát hiện vật liệu cũng được cung cấp để phát hiện mặt trước của vật liệu và cải thiện tính nhất quán trong quá trình nạp liên tục.
Sau khi cắt, hệ thống có thể tự động xử lý:
Phần còn lại/Cắt đầu → Phân loại phần hoàn thiện → Xử lý phần đuôi
Hệ thống phân loại tự động tự động tách đầu vật liệu, bộ phận hoàn thiện và vật liệu đuôi.
Ngoại trừ các hoạt động nâng và dỡ vật liệu, các quy trình từ tách và nạp vật liệu tự động đến cắt, xử lý đầu/đuôi và phân loại có thể được hoàn thành tự động.
Điều này làm cho JSSCD-80NC đặc biệt phù hợp với:
Đối với các nhà sản xuất, tự động hóa không chỉ đơn giản là loại bỏ một người vận hành.
Đó là về việc giảm các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại và giảm thiểu thời gian phi sản xuất trong suốt quá trình sản xuất.
Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt tốc độ cao có thể ảnh hưởng đến cả lưỡi cưa và phôi.
JSSCD-80NC sử dụng mộthệ thống bôi trơn vi phun sương và làm mát không khí cưỡng bức, phun dầu cắt lên răng cưa và cả hai mặt của lưỡi dao.
Khối lượng phun có thể được điều chỉnh theo các loại vật liệu và đường kính khác nhau.
So với các hệ thống thông thường lưu thông một lượng lớn chất lỏng cắt, bôi trơn dạng sương mù vi mô có thể đáp ứng các yêu cầu bôi trơn khi cắt tốc độ cao đồng thời giảm mức tiêu thụ dầu cắt và giảm thiểu việc tạo ra một lượng lớn chất thải dầu.
Hệ thống còn giúp giảm nhiệt cắt, nâng cao chất lượng cắt và tạo môi trường làm việc phù hợp hơn cho lưỡi cưa.
Đối với các nhà sản xuất quan tâm đếnmức tiêu thụ lưỡi cắt, chi phí chất lỏng cắt và quản lý môi trường xưởng, hệ thống bôi trơn có thể là một phần quan trọng trong chi phí vận hành lâu dài của máy.
Sản xuất liên tục không chỉ kiểm tra khả năng cắt của máy mà còn kiểm tra hệ thống bảo trì của máy.
JSSCD-80NC được trang bị hệ thống bôi trơn tự động khép kín độc lập có thể bôi trơn vòng bi, thanh dẫn hướng và các bộ phận chuyển động khác theo lịch trình định sẵn.
Hệ thống bôi trơn cung cấp:
Máy cũng sử dụng mộtbăng tải chip kiểu xích tự độngđể liên tục thu thập và loại bỏ phoi phát sinh trong quá trình cắt.
Bằng cách giảm việc làm sạch thủ công, bôi trơn thủ công và dừng máy không cần thiết, người vận hành có thể dành nhiều thời gian hơn cho việc quản lý sản xuất và giám sát thiết bị.
Khi mua máy cưa đĩa, việc chỉ so sánh giá máy ban đầu có thể dễ dàng khiến người mua bỏ qua chi phí thực tế của quá trình sản xuất lâu dài.
Đối với việc cắt kim loại khối lượng lớn, chi phí của mỗi bộ phận hoàn thiện bị ảnh hưởng nhiều hơn là khấu hao thiết bị.
Nó có thể bao gồm:
Chi phí nhân công + Tiêu thụ lưỡi cưa + Tiêu thụ dầu cắt + Lãng phí vật liệu + Thời gian ngừng hoạt động + Chi phí bảo trì + Độ đồng nhất của sản phẩm
JSSCD-80NC giảm thời gian can thiệp thủ công và sản xuất phụ trợ thông qua việc tự động tải, cấp liệu, cắt, phân loại, bôi trơn và loại bỏ phoi.
Đồng thời, bệ máy có độ cứng cao, hệ thống cấp liệu phụ, trục chính xác và hệ thống ổn định lưỡi dao giúp cải thiện độ ổn định cơ học trong quá trình sản xuất liên tục.
Do đó, thay vì xem JSSCD-80NC đơn giản là một “máy cưa đĩa tốc độ cao”, sẽ chính xác hơn khi xem xét nó:
Một giải pháp cắt kim loại tự động được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn, độ chính xác cao và tốn ít nhân công.
Nếu công ty của bạn chủ yếu xử lýThanh tròn φ10–80 mm hoặc vật liệu vuông 15–60 mm, JSSCD-80NC rất đáng được cân nhắc khi bạn có các yêu cầu sản xuất sau.
Khối lượng sản xuất của bạn cao và máy cần hoạt động liên tục đồng thời duy trì hiệu suất cắt ổn định.
Bạn cần nhiều hơn là chỉ cắt vật liệu. Bạn cần kiểm soát tốt hơn dung sai chiều dài, độ vuông góc của đường cắt và tính nhất quán theo từng đợt.
Bạn muốn chuyển từ tải và nạp thủ công sang tải, nạp, cắt và phân loại tự động.
Bạn muốn cải thiện điều kiện làm việc của lưỡi dao thông qua độ ổn định trục chính tốt hơn, giảm độ rung của lưỡi dao, làm sạch phoi tự động và bôi trơn tối ưu.
Hệ thống điện JSSCD-80NC hỗ trợ giao tiếp Ethernet và cung cấp giao diện truyền thông để tích hợp dây chuyền sản xuất.
Những ưu điểm cốt lõi của JSSCD-80NC có thể được tóm tắt trong năm từ chính:
Cấp liệu bằng servo, truyền vít bi và các bộ phận trục chính chính xác phối hợp với nhau để kiểm soát quá trình cấp liệu và cắt.
Giường máy gang có độ cứng cao HT250, hệ thống cấp liệu servo kiểu đẩy ngang và hệ thống ổn định lưỡi cung cấp nền tảng cơ học vững chắc để cắt tốc độ cao liên tục.
Cắt tốc độ cao được kết hợp với tải, cấp liệu và phân loại tự động để cải thiện tính liên tục của toàn bộ quá trình sản xuất.
Hệ thống ổn định lưỡi cắt, làm sạch phoi tự động, bôi trơn bằng sương mù vi mô và hệ thống trục xoay ổn định phối hợp với nhau để cải thiện môi trường cắt của lưỡi cưa đĩa TCT.
Nhiều quy trình—từ nạp, cấp liệu và kẹp đến cắt, phân loại và loại bỏ phoi—được phối hợp tự động.
Đây là một trong những khác biệt quan trọng giữa JSSCD-80NC và máy cưa đĩa kim loại thông thường.
Nó không chỉ dựa vào việc tăng tốc độ lưỡi cưa để đạt được "cắt tốc độ cao".
Thay vào đó, máy kết hợpkết cấu cơ khí, điều khiển servo, cấp liệu, kẹp, công nghệ trục chính, bôi trơn và tự động hóađể đạt được quá trình cắt kim loại ổn định và liên tục hơn.
Đối với các nhà sản xuất gia công kim loại hiện đại, việc lựa chọn máy cưa đĩa tốc độ cao không còn đơn giản là về đường kính cắt tối đa hay công suất động cơ.
Việc một máy có thể duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình sản xuất liên tục, duy trì độ chính xác cắt nhất quán, giảm sự can thiệp thủ công, lưỡi điều khiển và chi phí tiêu hao cũng như tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động hay không đều sẽ ảnh hưởng đến giá trị lâu dài của nó.
cácMáy cưa vòng thông minh tốc độ cao JSSCD-80NCđã được phát triển xung quanh những yêu cầu này.
Từ nóGiường máy gang có độ cứng cao HT250, trục chính xác và hệ thống cấp liệu servo kiểu đẩy ngangđến nócấp liệu bằng servo, tải tự động, phân loại tự động, bôi trơn bằng sương mù vi mô và loại bỏ phoi tự động, JSSCD-80NC tích hợp độ chính xác, ổn định, năng suất và tự động hóa vào một hệ thống cắt kim loại hoàn chỉnh.
Nếu mục tiêu của bạn không chỉ đơn giản là mua một chiếc cưa có thể cắt kim loại mà còn là chế tạo một chiếc máygiải pháp tự động hiệu quả, ổn định và ít tốn nhân công hơn để cắt thanh kim loại, JSSCD-80NC là chiếc máy đáng được đánh giá.
Người liên hệ: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180