Bij het snijden van metalen staven met een groot volume hebben fabrikanten meer nodig dan een machine die eenvoudig door het materiaal kan snijden.
Voor continue productie zijn de werkelijke uitdagingen hoe desnijnauwkeurigheid, productie-efficiëntie, levensduur van het lemmet, voedingsstabiliteit, automatisering en kosten per snit- Ja, en tegelijkertijd.
DeJSSCD-80NC Intelligente hogesnelheidscirkelzaagmachineDe productie van deze producten is specifiek gebaseerd op deze productiebehoeften.
met een vermogen van meer dan 50 Wφ10·80 mmen vierkante materialen van15 ̊60 mm, de machine maakt gebruik van een TCT cirkelzaagblad en integreert servo-gestuurd snijden, servo-voeding, hydraulische klemmen, automatisch laden, automatisch sorteren, automatisch smeren,en automatische chipverwijdering.
Hierdoor kan het volledige snijproces, van het voeden en positioneren van het materiaal tot het zaagen, sorteren en lossen van het afgewerkte onderdeel, continu worden uitgevoerd met minimale tussenkomst van de bediener.
Voor fabrikanten die op zoek zijn naar hoog volume, hoge precisie en lage arbeid metalen snijden, is de werkelijke waarde van de JSSCD-80NC niet simpelweg een hogere snij snelheid.Het is de mogelijkheid om het hele snijprocesmeer stabiel, beheersbaar en continu.
De technische uitdaging van een hogesnelheids cirkelzaagmachine is niet alleen het verhogen van de lemensnelheid of de voersnelheid.
De echte uitdaging is het behoud vanstabiele snijprestaties bij hoge snelheid.
Als de voeding onstabiel is, kan de aan het mes aangebrachte snijkracht fluctueren, wat van invloed kan zijn op het snijoppervlak, de dimensionale consistentie en de algemene prestaties van het mes.
De JSSCD-80NC gebruikt eenhorizontale voedingsstructuur voor het blaadje, aangedreven door een servomotor en een precisie-kogelschroef.
De voersnelheid kan continu worden aangepast op basis van het materiaal en de afmetingen van de doorsnede.met een verticale diameter van niet meer dan 50 mm,± 0,01 mm.
Het voersysteem is ook voorzien van een overbelastingbescherming.
Daarom gaat de "high-speed" prestaties van de JSSCD-80NC niet over het versnellen van één enkel bewegingsstuk, maar over het verhogen van de productie-efficiëntie terwijl het hele snijproces wordt behouden.stabiel, nauwkeurig en beheersbaar.
Vibraties die worden gegenereerd tijdens het snelle snijden kunnen rechtstreeks van invloed zijn op de stabiliteit van het lemmet en de snijkwaliteit.
Voor een cirkelzaagmachine met hoge snelheid die is ontworpen voor een continue werking is de rigiditeit van het machinebed dus een van de grondslagen van de langdurige stabiliteit.
De JSSCD-80NC gebruikt eenHT250 machinebed van gietijzerdie onderworpen is aan tempering en veroudering bij hoge temperaturen om de structurele stijfheid, stabiliteit en slagweerstand te verbeteren.
De versnellingsbak is vervaardigd van hoogsterke gegoten onderdelen en is uitgerust met warmtebehandelde en precisie-aardversnellingsbakken, samen met hoogprecisielagers van merken zoals:SKF en NSK.
Het doel van dit mechanische ontwerp is het handhaven van een stabiele mechanische prestatie en krachtoverdracht tijdens het snijden met hoge snelheid en een langdurige continue werking.
Voor productieomgevingen die honderden of zelfs duizenden herhaalde snijdingen per dag vereisen,Stabiliteit zelf wordt onderdeel van productiviteit.
Bij het kiezen van een hogesnelheidscirkelzaagmachine richten veel kopers zich aanvankelijk op de voedingsnauwkeurigheid of de precisie van de snijlijn.
De uiteindelijke kwaliteit van een gesneden werkstuk hangt echter af van de stabiliteit van de gehele bewerkingsketen:
Voeding → Positiëren → Klemmen → Bladvoeding → Spindel → Zaagblad
De JSSCD-80NC maakt gebruik van een servomotor en een kogelschroef voor het voeden van materiaal, waardoor de voedingsnauwkeurigheid van± 0,05 mm.
Tot de belangrijkste precisie-specificaties behoren:
Samen vormen deze parameters het totale systeem voor het controleren van de snijnauwkeurigheid van de machine.
Bij de productie van grote hoeveelheden is het niet de bedoeling af en toe één nauwkeurig gesneden werkstuk te produceren.
Het is om te behoudenconsistent afmetingen en snijkwaliteit over honderden of duizenden onderdelen.
Voor een hogesnelheidscirkelzaag met TCT-bladen is het zaagblad niet alleen een snijgereedschap, maar ook een belangrijk productieverbruik.
Vibratie van het mes, uitstorting of ophoping van splinters kunnen de snijkwaliteit beïnvloeden en een abnormale slijtage van het mes versnellen.
De JSSCD-80NC bevat verschillende ontwerpelementen om de stabiliteit van het mes te verbeteren.
Een toegewijdestabilisatiesysteem voor zaagbladenVerhoogt de stijfheid van het klemmen van het lemmet, waardoor de trillingen en uitloop van het lemmet verminderd worden.
De spindel is vervaardigd van hoogrijp legeringsstaal en wordt met precisie geslepen en dynamisch gebalanceerd.
Een magnetisch-poeder dempingssysteem wordt ook gebruikt om de achteruitgang van de tandwiel te compenseren, waardoor de invloed van de transmissievrijheid op de snijstabiliteit wordt verminderd.
Bovendien is de machine uitgerust metautomatisch apparaat voor het schoonmaken van zaagbladen.
Tijdens het snijden verwijdert een stalen borstel automatisch de metalen chips die aan de zaagtanden kleven, waardoor de mogelijkheid van resterende chips die secundair snijden veroorzaken, wordt verminderd.
Daarom is de JSSCD-80NC niet afhankelijk van een enkel onderdeel om de prestaties van het mes te verbeteren.
Stabiliteit van de spindel + vastklemmen van het lemmet + versnellingsbakken + automatische chipreiniging
Deze geïntegreerde aanpak draagt bij aan een stabiele snijprestatie en een betere bladestijging.
Bij geautomatiseerd zagen hangt de productiviteit niet alleen af van hoe snel de machine een stuk kan snijden.
De coördinatie tussenvoeding, vastklampen, plaatsen, snijden en lossenbepaalt ook de totale productiecyclus.
De JSSCD-80NC gebruikt eenServomotor + kogelschroefvoersysteemin combinatie met een horizontaal hydraulisch klemsysteem.
Tijdens het voeden houdt de hydraulische klem het materiaal stevig vast, waardoor het materiaal minder glijdt en de afwijkingen in de voeringspositie worden verminderd.
Het voersysteem ondersteunt:
Hierdoor kan de machine herhaaldelijk voeden, klemmen en snijden volgens vooraf ingestelde parameters, waardoor een betrouwbare basis wordt gelegd voor een continue productie van grote hoeveelheden.
De automatisering van de JSSCD-80NC gaat verder dan automatische voeding.
De machine is voorzien van eenvolledig automatisch laadsysteem.
Het automatische laadmechanisme scheidt de individuele staven dan af en legt ze over op de voedingsclamp.waarna het voedingssysteem het materiaal in de snijpositie brengt.
Er is ook een materiaaldetectie-switch voorzien om het voorste deel van het materiaal te detecteren en de consistentie tijdens continue voeding te verbeteren.
Na het snijden kan het systeem automatisch:
Snijden van restanten/hoofdstukken → Sorteren van afgewerkte onderdelen → Handleiding aan het eind van de staart
Het automatische sorteringssysteem scheidt het materiaalhoofd, de afgewerkte onderdelen en het staartmateriaal automatisch.
Met uitzondering van het opheffen en uitpakken van materiaal kunnen de processen van automatische materiaalseparatie en -voeding tot het snijden, het behandelen van hoofd/staart en het sorteren automatisch worden afgerond.
Dit maakt de JSSCD-80NC bijzonder geschikt voor:
Voor fabrikanten gaat automatisering niet alleen over het elimineren van één operator.
Het gaat om het verminderen van repetitieve handmatige bewerkingen en het minimaliseren van niet-productieve tijd gedurende het hele productieproces.
De warmte die ontstaat tijdens het snelle snijden kan zowel het zaagblad als het werkstuk beïnvloeden.
De JSSCD-80NC gebruikt eenmicro-mist smeersysteem en gedwongen luchtkoeling, die snijolie op de zaagtanden en aan beide zijden van het mes sproeit.
Het sproeivolume kan worden aangepast aan verschillende materiaalsoorten en diameters.
In vergelijking met conventionele systemen die grote hoeveelheden snijvloeistof circuleren,micromist smeer kan voldoen aan de smeervereisten van het snelle snijden, terwijl het snij-olieverbruik wordt verminderd en de generatie van grote hoeveelheden olieachtige afvalvloeistof wordt geminimaliseerd.
Het systeem helpt ook bij het verminderen van de snijwarmte, het verbeteren van de snijkwaliteit en het creëren van een meer geschikte werkomgeving voor het zaagblad.
Voor fabrikanten die zich zorgen maken oververbruik van messen, kosten van snijvloeistoffen en milieubeheer in de werkplaats, kan het smeersysteem een belangrijk onderdeel vormen van de exploitatiekosten van de machine op lange termijn.
Doorlopende productie beproeft niet alleen het snijvermogen van een machine, maar ook het onderhoudsysteem.
De JSSCD-80NC is uitgerust met een onafhankelijk gesloten automatisch smeersysteem dat lagers, leidingen en andere bewegende componenten kan smeren volgens een vooraf ingesteld schema.
Het smeersysteem biedt:
De machine maakt ook gebruik vanmet een vermogen van niet meer dan 50 Wom de chips die tijdens het snijden ontstaan, continu te verzamelen en te verwijderen.
Door handmatig schoonmaken, handmatig smeren en onnodige machineonderbrekingen te verminderen, kunnen operators meer tijd besteden aan productiebeheer en apparatuurbewaking.
Bij de aankoop van een cirkelzaagmachine kan het gemakkelijk zijn om alleen de aanvankelijke machineprijs te vergelijken zodat kopers de werkelijke kosten van de productie op lange termijn over het hoofd zien.
Bij het metalen snijden met een groot volume wordt de kosten van elk afgewerkt onderdeel veel meer beïnvloed dan alleen de afschrijving van de apparatuur.
Het kan omvatten:
Arbeidskosten + verbruik zaagblad + verbruik snijolie + materiaalverspilling + stilstand + onderhoudskosten + productconsistentie
De JSSCD-80NC vermindert de handmatige ingreep en de hulpproductietijd door automatisch laden, voeden, snijden, sorteren, smeren en chip verwijderen.
Tegelijkertijd verbetert het machinebed met hoge stijfheid, het servo-voedingssysteem, de precisie-spoel en het stabilisatiesysteem van het lemmet de mechanische stabiliteit tijdens continue productie.
Daarom is het nauwkeuriger om de JSSCD-80NC niet simpelweg te beschouwen als een "hoge snelheidsaagmachine", maar als:
Een geautomatiseerde oplossing voor het snijden van metaal, ontworpen voor een productie met een hoog volume, hoge precisie en weinig arbeid.
Als uw bedrijf hoofdzakelijk verwerktφ10·80 mm ronde staven of 15·60 mm vierkante materialen, is de JSSCD-80NC de moeite waard om te overwegen wanneer u de volgende productievereisten hebt.
Uw productievolume is groot en de machine moet continu werken met een stabiele snijprestatie.
Je hebt meer nodig dan alleen het snijden van het materiaal, je hebt meer controle nodig over de lengtetolerantie, het snijden in vierkante hoeken en de consistentie van batch tot batch.
U wilt van handmatig laden en voeden naar automatisch laden, voeden, snijden en sorteren.
Je wilt de werkomstandigheden van het lemmet verbeteren door betere spindelstabiliteit, verminderde lemmenvibratie, automatische chipreiniging en geoptimaliseerde smering.
Het elektrische systeem JSSCD-80NC ondersteunt Ethernet-communicatie en biedt communicatie-interfaces voor mogelijke integratie in de productielijn.
De belangrijkste voordelen van de JSSCD-80NC kunnen worden samengevat in vijf sleutelwoorden:
Servo-voeding, kogelschroeftransmissie en precisie-spindelcomponenten werken samen om het voedings- en snijproces te beheersen.
Het HT250-machinebed met hoge stijfheid van gietijzer, het horizontale servovo-voedingssysteem van het druktype en het stabilisatiesysteem van het lemme bieden een solide mechanische basis voor continu snelsnijden.
Het snelle snijden wordt gecombineerd met automatisch laden, voeden en sorteren om de continuïteit van het gehele productieproces te verbeteren.
Het messtabilisatiesysteem, de automatische chipreiniging, de micromistglijning en het stabiele spindelsysteem werken samen om de snijomgeving van TCT-cirkelzaagbladen te verbeteren.
Meerdere processen - van laden, voeden en vastklampen tot snijden, sorteren en scheuren - worden automatisch gecoördineerd.
Dit is een van de belangrijke verschillen tussen de JSSCD-80NC en conventionele metalen cirkelzaagmachines.
Het is niet alleen afhankelijk van het verhogen van de snelheid van het zaagblad om "hoge snelheid van het snijden" te bereiken.
In plaats daarvan combineert de machinemechanische structuur, servo-besturing, voeding, klemmen, spindeltechnologie, smering en automatiseringom een stabieler en continuer snijproces van metaal te bereiken.
Voor de moderne metaalbewerkende fabrikanten gaat het kiezen van een hogesnelheidscirkelzaagmachine niet langer alleen om de maximale snijdiameter of motorvermogen.
Of een machine tijdens de continue productie een stabiele prestatie kan behouden, een consistente snijnauwkeurigheid kan behouden, de kosten van handmatig ingrijpen, bedieningsblad en verbruiksmateriaal kan verminderen,Het is niet mogelijk om de productie te automatiseren..
DeJSSCD-80NC Intelligente hogesnelheidscirkelzaagmachineDe Commissie heeft in het kader van haar programma's voor de ontwikkeling van het milieu een aantal initiatieven genomen om deze behoeften te verwezenlijken.
Van deHT250 machinebed van gietijzer met hoge stijfheid, precisie-spindel en horizontaal servovo-voedingssysteem van het druktypetot zijnServovo voeding, automatisch laden, automatisch sorteren, micromist smeeren en automatisch chip verwijderen, de JSSCD-80NC integreert precisie, stabiliteit, productiviteit en automatisering in één compleet metalen snij systeem.
Als uw doel niet alleen is om een zaag te kopen die metaal kan snijden, maar om eenefficiëntere, stabielere en minder arbeidsintensieve geautomatiseerde oplossing voor het snijden van staven, de JSSCD-80NC is een machine die het waard is te evalueren.
Contactpersoon: Mr. Henry
Tel.: +86-18101486180