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JSSCD-80NC: una soluzione automatizzata per il taglio metallico ad alta precisione e alta efficienza
ultime notizie sull'azienda JSSCD-80NC: una soluzione automatizzata per il taglio metallico ad alta precisione e alta efficienza

Nel taglio di barre metalliche di grande volume, i produttori hanno bisogno di più di una macchina che possa semplicemente tagliare il materiale.

Per la produzione continua, le vere sfide sono come mantenerePrecisione di taglio, efficienza di produzione, durata della lama, stabilità di alimentazione, automazione e costo per taglioe allo stesso tempo.

IlJSSCD-80NC Seghe circolari intelligenti ad alta velocitàIl progetto è stato sviluppato specificamente attorno a queste esigenze di produzione.

con una lunghezza massima non superiore a 50 mmφ10 ≈ 80 mme materiali quadrati da15 ̊60 mm, la macchina utilizza una lama di sega circolare TCT e integra taglio servo controllato, alimentazione servo, fissaggio idraulico, caricamento automatico, smistamento automatico, lubrificazione automatica,e rimozione automatica dei chip.

Ciò consente al processo di taglio completo, dall'alimentazione e dal posizionamento del materiale alla segatura, alla selezione e allo scarico della parte finita, di funzionare in modo continuo con il minimo intervento dell'operatore.

Per i produttori in cerca di taglio di metallo ad alto volume, alta precisione e basso lavoro, il vero valore della JSSCD-80NC non è semplicemente una maggiore velocità di taglio.È la capacità di rendere l'intero processo di tagliopiù stabile, controllabile e continuo.

Specifiche chiave JSSCD-80NC

  • Distanza di taglio della barra rotonda:φ10 ≈ 80 mm
  • Distanza di taglio del materiale quadrato:15 ̊60 mm
  • Legno di segatura:TCT lame di sega circolare
  • Durazione dell'alimentazione singola:10 ̊850 mm
  • Velocità di alimentazione:5 ̊20 m/min
  • Accuratezza di posizionamento di alimentazione ripetuta:± 0,01 mm
  • Accuratezza di alimentazione della vite a sfera:± 0,05 mm
  • Tolleranza di lunghezza finita per la barra rotonda:≤ ± 0,1 mm
  • Tolleranza di lunghezza finita per tubo:≤ ± 0,15 mm
  • Errore di taglio di quadratura:≤ 0,1/100
  • Flusso assiale della lamina di sega:≤ 0,02 mm
  • Flusso radiale della lamina di sega:≤ 0,02 mm
  • Letto macchine:HT250 ghisa
  • Sistema di alimentazione:Servomotore + vite a sfera
  • Lubrificazione/raffreddamento:Lubrificazione a microfoglia + raffreddamento forzato
  • Rimozione del chip:Convogliatori automatici a chip a catena

1La chiave del taglio ad alta velocità non è solo la velocità, ma la stabilità

La sfida tecnica di una sega circolare ad alta velocità non è semplicemente aumentare la velocità della lama o la velocità di alimentazione.

La vera sfida consiste nel mantenereprestazioni di taglio stabili ad alta velocità.

Se l'alimentazione è instabile, la forza di taglio applicata alla lama può variare, influenzando la superficie di taglio, la consistenza dimensionale e le prestazioni complessive della lama.

Il JSSCD-80NC utilizza unstruttura orizzontale di alimentazione della lama a spinta, azionato da un servomotore e da una vite a sfera di precisione.

La velocità di alimentazione può essere regolata continuamente in base al materiale e alle dimensioni della sezione trasversale.con una precisione di posizionamento ripetuta fino a± 0,01 mm.

Il sistema di alimentazione include anche una protezione contro il sovraccarico.

Pertanto, le prestazioni "ad alta velocità" della JSSCD-80NC non sono per rendere più veloce un singolo movimento.stabile, preciso e controllabile.

2. HT250 Letto per macchine in ghisa ad alta rigidità per la produzione a lungo termine

Le vibrazioni generate durante il taglio ad alta velocità possono influenzare direttamente la stabilità della lama e la qualità del taglio.

Per una sega circolare ad alta velocità progettata per un funzionamento continuo, la rigidità del letto della macchina è quindi uno dei fondamenti della stabilità a lungo termine.

Il JSSCD-80NC utilizza unHT250 letto per macchine in ghisache subisce un trattamento di temperatura ad alta temperatura e di invecchiamento per migliorare la rigidità, la stabilità e la resistenza agli urti.

La scatola di cambio è realizzata con componenti fusti ad alta resistenza e dotata di ingranaggi di trasmissione termicamente trattati e a terra di precisione, unitamente a cuscinetti di alta precisione di marchi quali:SKF e NSK.

Lo scopo di questa progettazione meccanica è mantenere prestazioni meccaniche stabili e trasmissione di potenza durante il taglio ad alta velocità e il funzionamento continuo prolungato.

Per ambienti di produzione che richiedono centinaia o addirittura migliaia di tagli ripetuti al giorno,La stabilità stessa diventa parte della produttività.

3La precisione di taglio non è un parametro, è il risultato di tutto il sistema di segatura.

Quando si sceglie una sega circolare ad alta velocità, molti acquirenti inizialmente si concentrano sulla precisione di alimentazione o sulla precisione del taglio.

Tuttavia, la qualità finale di un pezzo tagliato dipende dalla stabilità dell'intera catena di lavorazione:

Alimentazione → Posizionamento → Cerniera → Alimentazione della lama → Ferruccio → Lama da sega

Il JSSCD-80NC utilizza un servomotore e una vite a sfera per l'alimentazione del materiale, fornendo una precisione di alimentazione di± 0,05 mm.

Le sue caratteristiche chiave di precisione sono:

  • Tolleranza di lunghezza finita della barra rotonda:≤ ± 0,1 mm
  • Tolleranza di lunghezza del tubo finito:≤ ± 0,15 mm
  • Errore di quadratura di taglio:≤ 0,1/100
  • Flusso assiale della fianchetta della lama di sega:≤ 0,02 mm
  • Flusso radiale della fianchetta della lama di sega:≤ 0,02 mm

Insieme, questi parametri formano il sistema di controllo della precisione di taglio complessivo della macchina.

Per la produzione di grandi volumi, il vero obiettivo non è quello di produrre occasionalmente un pezzo lavorato tagliato con precisione.

È per manteneredimensioni coerenti e qualità di taglio su centinaia o migliaia di parti.

4. Dalla stabilità dello spinello alla pulizia automatica dei chip: ottimizzare l'ambiente di lavoro della lama da sega

Per una sega circolare ad alta velocità che utilizza lame TCT, la lama della sega non è solo uno strumento di taglio, ma anche un importante materiale di consumo di produzione.

La vibrazione della lama, il deflusso o l'accumulo di schegge possono influenzare la qualità del taglio e accelerare l'usura anormale della lama.

Il JSSCD-80NC incorpora diverse caratteristiche di progettazione per migliorare la stabilità della lama.

Una dedicatasistema di stabilizzazione della lama della segaAumenta la rigidità di chiusura della lama, contribuendo a ridurre le vibrazioni della lama e il deflusso.

Il fusibile è realizzato in acciaio legato ad alta rigidità e viene sottoposto a macinazione di precisione e bilanciamento dinamico.

Un sistema di ammortizzazione a polvere magnetica viene anche utilizzato per compensare il contraccolpo degli ingranaggi, contribuendo a ridurre l'influenza della franchezza della trasmissione sulla stabilità del taglio.

Inoltre, la macchina è dotata di undispositivo di pulizia automatica delle lame di sega.

Durante il taglio, una spazzola in acciaio rimuove automaticamente le schegge metalliche che aderiscono ai denti della sega, riducendo la possibilità di schegge residue che causano un taglio secondario.

Pertanto, il JSSCD-80NC non si basa su un singolo componente per migliorare le prestazioni della lama.

Stabilità dello spinello + fissaggio della lama + trasmissione degli ingranaggi + pulizia automatica dei chip

Questo approccio integrato contribuisce a sostenere prestazioni di taglio stabili e una migliore utilizzazione della lama.

5L'alimentazione servo mantiene la produzione ad alto volume in un ritmo costante

Nella sega automatica, la produttività non dipende solo dalla velocità con cui la macchina può tagliare un pezzo.

Il coordinamento traalimentazione, fissaggio, posizionamento, taglio e scaricodetermina anche il ciclo di produzione complessivo.

Il JSSCD-80NC utilizza unservomotore + sistema di alimentazione a vite a sferacombinato con un sistema di fissaggio idraulico orizzontale.

Durante l'alimentazione, la pinza idraulica tiene saldamente il materiale, contribuendo a ridurre lo scivolamento del materiale e le deviazioni della posizione di alimentazione.

Il sistema di alimentazione supporta:

  • lunghezza di alimentazione singola di10 ̊850 mm
  • Alimentazione reciproca
  • velocità di alimentazione di5 ̊20 m/min
  • Conteggio automatico
  • Arresto automatico
  • Corso di alimentazione regolabile

Ciò consente alla macchina di eseguire ripetutamente l'alimentazione, la pinza e il taglio secondo parametri prestabiliti, fornendo una base affidabile per una produzione continua ad alto volume.

6. Dal carico automatico al selezione automatica

L'automazione del JSSCD-80NC va oltre l'alimentazione automatica.

La macchina è dotata di unsistema di carico completamente automatico.

Il meccanismo di caricamento automatico separa e trasferisce le singole barre alla pinza di alimentazione,dopo di che il sistema di alimentazione sposta il materiale nella posizione di taglio.

Un interruttore di rilevamento del materiale è inoltre fornito per rilevare l'estremità anteriore del materiale e migliorare la consistenza durante l'alimentazione continua.

Dopo il taglio, il sistema può gestire automaticamente:

Taglio di residui/testa → Sortitura della parte finita → Manipolazione della coda

Il sistema di selezione automatica separa automaticamente la testa del materiale, le parti finite e il materiale della coda.

Ad eccezione delle operazioni di sollevamento e smaltimento dei materiali, i processi dalla separazione e dall'alimentazione automatica dei materiali al taglio, alla movimentazione della testa/coda e alla selezione possono essere completati automaticamente.

Questo rende il JSSCD-80NC particolarmente adatto a:

  • Trasformazione di barre di grande volume
  • Produzione continua di lunga durata
  • Industria manifatturiera a manodopera ridotta
  • Lini di segatura automatiche
  • Integrazione con le apparecchiature di produzione a valle

Per i produttori, l'automazione non significa semplicemente eliminare un operatore.

Si tratta di ridurre le operazioni manuali ripetitive e ridurre al minimo il tempo non produttivo durante tutto il processo produttivo.

7. Microfoglia lubrificante + raffreddamento forzato per il taglio e il controllo dei consumi

Il calore generato durante il taglio ad alta velocità può influenzare sia la lama della sega che il pezzo da lavorare.

Il JSSCD-80NC utilizza unsistema di lubrificazione a microfoglia e raffreddamento forzato ad aria, che spruzza olio da taglio sui denti della sega e su entrambi i lati della lama.

Il volume di spruzzo può essere regolato in base a diversi tipi di materiale e diametri.

Rispetto ai sistemi convenzionali che fanno circolare grandi quantità di fluido di taglio,la lubrificazione a micro nebbia può soddisfare i requisiti di lubrificazione del taglio ad alta velocità riducendo al contempo il consumo di olio di taglio e riducendo al minimo la generazione di grandi quantità di liquido di scarto oleoso.

Il sistema contribuisce inoltre a ridurre il calore di taglio, a migliorare la qualità del taglio e a creare un ambiente di lavoro più adatto alla lama della sega.

Per i fabbricanti interessaticonsumo di lame, costi dei fluidi di taglio e gestione ambientale dell'officina, il sistema di lubrificazione può costituire una parte importante del costo di funzionamento a lungo termine della macchina.

8- La lubrificazione automatica e la rimozione dei chip riducono i lavori di manutenzione di routine

La produzione continua mette alla prova non solo la capacità di taglio di una macchina, ma anche il suo sistema di manutenzione.

Il JSSCD-80NC è dotato di un sistema di lubrificazione automatico indipendente e chiuso in grado di lubrificare cuscinetti, guide e altri componenti in movimento secondo un programma prestabilito.

Il sistema di lubrificazione offre:

  • Alarme di livello basso dell'olio di lubrificazione
  • Monitoraggio visivo del livello di olio
  • Intervalli di lubrificazione regolabili
  • Volume regolabile di approvvigionamento di olio

La macchina utilizza anche unconfezionatore automatico a chip a catenaper raccogliere e rimuovere continuamente le truciole generate durante il taglio.

Riducendo la pulizia manuale, la lubrificazione manuale e gli inutili arresti delle macchine, gli operatori possono dedicare più tempo alla gestione della produzione e al monitoraggio delle attrezzature.

9Quello che conta davvero è il costo totale di produzione di ogni taglio.

Quando si acquista una sega circolare, confrontare solo il prezzo iniziale della macchina può facilmente indurre gli acquirenti a trascurare il costo reale della produzione a lungo termine.

Per il taglio di metalli di grandi volumi, il costo di ogni pezzo finito è influenzato da molto di più del deprezzamento dell'attrezzatura.

Può comprendere:

Costo del lavoro + consumo di lame da sega + consumo di olio da taglio + rifiuti di materiale + tempi di fermo + costi di manutenzione + consistenza del prodotto

Il JSSCD-80NC riduce l'intervento manuale e il tempo di produzione ausiliaria attraverso il caricamento automatico, l'alimentazione, il taglio, la selezione, la lubrificazione e la rimozione dei chip.

Allo stesso tempo, il suo letto di macchine ad alta rigidità, il sistema di alimentazione servo, il fusibile di precisione e il sistema di stabilizzazione della lama aiutano a migliorare la stabilità meccanica durante la produzione continua.

Pertanto, invece di considerare la JSSCD-80NC semplicemente come una "segatrice circolare ad alta velocità", è più accurato considerarla:

Una soluzione di taglio automatizzato di metalli progettata per una produzione ad alto volume, alta precisione e basso impiego.

Per chi è progettato il JSSCD-80NC?

Se la vostra azienda lavora principalmenteφ barrette rotonde di 1080 mm o materiali quadrati di 1560 mm, vale la pena considerare il JSSCD-80NC quando si hanno i seguenti requisiti di produzione.

1. Taglio continuo ad alto volume

Il volume di produzione è elevato e la macchina deve funzionare continuamente mantenendo prestazioni di taglio stabili.

2. Alti requisiti per la consistenza dimensionale

Non basta tagliare il materiale, bisogna controllare meglio la tolleranza di lunghezza, la squarità del taglio e la consistenza di batch in batch.

3. Riduzione del fabbisogno di manodopera

Volete passare dal caricamento e dall'alimentazione manuali al caricamento, all'alimentazione, al taglio e alla classificazione automatici.

4. Bassi costi complessivi di consumo di lame

Si desidera migliorare le condizioni di lavoro della lama attraverso una migliore stabilità dello spinello, una minore vibrazione della lama, la pulizia automatica dei chip e una lubrificazione ottimizzata.

5Futura integrazione delle linee di produzione automatizzate

Il sistema elettrico JSSCD-80NC supporta la comunicazione Ethernet e fornisce interfacce di comunicazione per la potenziale integrazione della linea di produzione.

Perché scegliere il JSSCD-80NC?

I principali vantaggi del JSSCD-80NC possono essere riassunti in cinque parole chiave:

Alta precisione

L'alimentazione servo, la trasmissione a vite a sfera e i componenti a fusione di precisione lavorano insieme per controllare il processo di alimentazione e taglio.

Alta stabilità

Il letto della macchina HT250 in ghisa ad alta rigidità, il sistema servo di alimentazione orizzontale a spinta e il sistema di stabilizzazione della lama forniscono una solida base meccanica per il taglio continuo ad alta velocità.

Alta efficienza

Il taglio ad alta velocità è combinato con il caricamento, l'alimentazione e la selezione automatici per migliorare la continuità dell'intero processo produttivo.

Vita della lama più lunga

Il sistema di stabilizzazione della lama, la pulizia automatica del chip, la lubrificazione a micro nebbia e il sistema di fusione stabile lavorano insieme per migliorare l'ambiente di taglio delle lame di sega circolare TCT.

Automazione

Molti processi, dal caricamento, all'alimentazione e alla chiusura fino al taglio, alla selezione e alla rimozione dei frammenti, sono coordinati automaticamente.

Questa è una delle differenze importanti tra la sega circolare JSSCD-80NC e la sega circolare in metallo convenzionale.

Non si basa semplicemente sull'aumento della velocità della lama per ottenere un "taglio ad alta velocità".

Invece, la macchina combinastruttura meccanica, controllo servo, alimentazione, fissaggio, tecnologia a fusione, lubrificazione e automazioneper ottenere un processo di taglio dei metalli più stabile e continuo.

Conclusioni

Per i moderni fabbricanti di lavorazione dei metalli, la scelta di una sega circolare ad alta velocità non riguarda più semplicemente il diametro di taglio massimo o la potenza del motore.

Se una macchina può mantenere prestazioni stabili durante la produzione continua, mantenere una precisione di taglio costante, ridurre l'intervento manuale, la lama di controllo e i costi dei consumi,e integrare in una linea di produzione automatizzata influenzerà il suo valore a lungo termine.

IlJSSCD-80NC Seghe circolari intelligenti ad alta velocitàIl programma è stato sviluppato in base a tali esigenze.

Dalla suaHT250 letto della macchina in ghisa ad alta rigidità, mandrino di precisione e servo alimentatore orizzontale a spintaalla suaalimentazione servo, caricamento automatico, smistamento automatico, lubrificazione a micro nebbia e rimozione automatica dei chip, il JSSCD-80NC integra precisione, stabilità, produttività e automazione in un sistema completo di taglio del metallo.

Se il vostro obiettivo non è semplicemente quello di acquistare una sega in grado di tagliare il metallo, ma di costruire unasoluzione automatizzata più efficiente, stabile e a basso impiego per il taglio di barre metalliche, la JSSCD-80NC è una macchina che vale la pena valutare.

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