ในการตัดแท่งโลหะปริมาณมาก ผู้ผลิตต้องการมากกว่าเครื่องจักรที่สามารถตัดผ่านวัสดุได้อย่างง่ายดาย

สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง ความท้าทายที่แท้จริงคือวิธีการดูแลรักษาความแม่นยำในการตัด ประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานใบมีด ความเสถียรในการป้อน ระบบอัตโนมัติ และต้นทุนต่อการตัดในเวลาเดียวกัน

ที่JSSCD-80NC เครื่องเลื่อยวงเดือนอัจฉริยะความเร็วสูงได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะตามข้อกำหนดการผลิตเหล่านี้

ออกแบบมาสำหรับการตัดเหล็กเส้นกลมจากφ10–80 มมและวัสดุทรงสี่เหลี่ยมจาก15–60 มมเครื่องใช้ใบเลื่อยวงเดือน TCT และรวมการตัดที่ควบคุมด้วยเซอร์โว การป้อนเซอร์โว การหนีบไฮดรอลิก การโหลดอัตโนมัติ การคัดแยกอัตโนมัติ การหล่อลื่นอัตโนมัติ และการกำจัดเศษอัตโนมัติ

ช่วยให้กระบวนการตัดเสร็จสมบูรณ์ ตั้งแต่การป้อนวัสดุและการวางตำแหน่ง ไปจนถึงการเลื่อย การคัดแยก และการขนถ่ายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว สามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาการตัดโลหะปริมาณมาก ความแม่นยำสูง และใช้แรงงานต่ำ มูลค่าที่แท้จริงของ JSSCD-80NC ไม่ใช่เพียงความเร็วตัดที่สูงขึ้นเท่านั้น เป็นความสามารถในการทำให้กระบวนการตัดทั้งหมดมีเสถียรภาพ ควบคุมได้ และต่อเนื่องมากขึ้น.

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ JSSCD-80NC

• ช่วงการตัดเหล็กเส้นกลม:φ10–80 มม
• ช่วงการตัดวัสดุสี่เหลี่ยม:15–60 มม
• ใบเลื่อย:ใบเลื่อยวงเดือน TCT
• ความยาวการป้อนครั้งเดียว:10–850 มม
• ความเร็วในการป้อน:5–20 ม./นาที
• ป้อนความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ:±0.01 มม
• ความแม่นยำในการป้อนบอลสกรู:±0.05 มม
• ความอดทนต่อความยาวสำเร็จรูปสำหรับบาร์กลม:≤±0.1 มม
• ความอดทนต่อความยาวสำเร็จรูปสำหรับท่อ:≤±0.15 มม
• ข้อผิดพลาดในการตัดความเหลี่ยม:≤0.1/100
• ใบเลื่อยหน้าแปลน Axial Runout:≤0.02 มม
• ใบเลื่อยวงเดือนรัศมี Runout:≤0.02 มม
• เตียงเครื่องจักร:เหล็กหล่อ HT250
• ระบบการให้อาหาร:เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรู
• การหล่อลื่น/การทำความเย็น:การหล่อลื่นแบบไมโครหมอก + การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ
• การกำจัดชิป:สายพานลำเลียงแบบชิปแบบโซ่อัตโนมัติ

1. หัวใจสำคัญของการตัดด้วยความเร็วสูงไม่ใช่แค่ความเร็ว แต่ยังมีความเสถียรด้วย

ความท้าทายทางเทคนิคของเครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูงไม่ใช่แค่การเพิ่มความเร็วใบมีดหรือความเร็วป้อนเท่านั้น

ความท้าทายที่แท้จริงคือการรักษาไว้ประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคงที่ความเร็วสูง.

หากการป้อนไม่เสถียร แรงตัดที่ใช้กับใบมีดอาจผันผวนได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อพื้นผิวการตัด ความสม่ำเสมอของขนาด และประสิทธิภาพของใบมีดโดยรวม

JSSCD-80NC ใช้ aโครงสร้างการป้อนใบมีดแบบกดแนวนอนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูที่มีความแม่นยำ

ความเร็วในการป้อนสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องตามวัสดุและขนาดหน้าตัด ระบบป้อนกลับตำแหน่งให้การควบคุมแบบวงปิด โดยมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูงสุดถึง±0.01 มม.

ระบบป้อนยังมีการป้องกันการโอเวอร์โหลดด้วย เมื่อตรวจพบความต้านทานที่ผิดปกติ เครื่องจะหยุดการป้อนอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือน

ดังนั้นประสิทธิภาพ "ความเร็วสูง" ของ JSSCD-80NC จึงไม่เกี่ยวกับการทำให้การเคลื่อนไหวแต่ละครั้งเร็วขึ้น เป็นการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่รักษากระบวนการตัดทั้งหมดไว้มั่นคง แม่นยำ และควบคุมได้.

2. เตียงเครื่องจักรเหล็กหล่อที่มีความแข็งแกร่งสูง HT250 สำหรับการผลิตระยะยาว

การสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงอาจส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงของใบมีดและคุณภาพการตัด

สำหรับเครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูงที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่อง ความแข็งแกร่งของฐานเครื่องจักรจึงเป็นหนึ่งในรากฐานของความมั่นคงในระยะยาว

JSSCD-80NC ใช้เตียงเครื่องจักรเหล็กหล่อ HT250ที่ผ่านการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูงและการบำบัดตามอายุเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความมั่นคง และความต้านทานแรงกระแทก

กระปุกเกียร์ผลิตจากส่วนประกอบหล่อที่มีความแข็งแรงสูง และติดตั้งเฟืองเกียร์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและกราวด์อย่างแม่นยำ พร้อมด้วยตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงจากแบรนด์ต่างๆ เช่นSKF และ NSK.

วัตถุประสงค์ของการออกแบบทางกลนี้คือเพื่อรักษาประสิทธิภาพทางกลที่มั่นคงและการส่งกำลังในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงและการทำงานต่อเนื่องที่ยืดเยื้อ

สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการการตัดซ้ำหลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อวันความมั่นคงกลายมาเป็นส่วนหนึ่งของผลผลิต.

3. ความแม่นยำในการตัดไม่ใช่ปัจจัยเดียว แต่เป็นผลลัพธ์ของระบบเลื่อยทั้งหมด

เมื่อเลือกเครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูง ผู้ซื้อจำนวนมากเริ่มแรกเน้นที่ความแม่นยำในการป้อนหรือความแม่นยำในการตัดตามความยาว

อย่างไรก็ตาม คุณภาพขั้นสุดท้ายของชิ้นงานที่ตัดจะขึ้นอยู่กับความเสถียรของห่วงโซ่การตัดเฉือนทั้งหมด:

การให้อาหาร → การวางตำแหน่ง → การหนีบ → การป้อนใบมีด → แกนหมุน → ใบเลื่อย

JSSCD-80NC ใช้เซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูในการป้อนวัสดุ ซึ่งให้ความแม่นยำในการป้อน±0.05 มม.

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่สำคัญประกอบด้วย:

• ความอดทนต่อความยาวแถบกลมสำเร็จรูป:≤±0.1 มม
• ความทนทานต่อความยาวท่อสำเร็จรูป:≤±0.15 มม
• ข้อผิดพลาดในการตัดเหลี่ยม:≤0.1/100
• การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของหน้าแปลนใบเลื่อย:≤0.02 มม
• ใบเลื่อยรัศมีส่ายหน้าแปลน:≤0.02 มม

พารามิเตอร์เหล่านี้รวมกันเป็นระบบควบคุมความแม่นยำในการตัดโดยรวมของเครื่องจักร

สำหรับการผลิตในปริมาณมาก เป้าหมายที่แท้จริงไม่ใช่การผลิตชิ้นงานที่ตัดได้อย่างแม่นยำเพียงชิ้นเดียวเป็นครั้งคราว

มันคือการรักษาขนาดและคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนนับร้อยหรือหลายพันชิ้น.

4. จากความเสถียรของแกนหมุนไปจนถึงการทำความสะอาดเศษอัตโนมัติ: การปรับสภาพแวดล้อมการทำงานของใบเลื่อยให้เหมาะสม

สำหรับเลื่อยวงเดือนความเร็วสูงที่ใช้ใบมีด TCT ใบเลื่อยไม่เพียงแต่เป็นเครื่องมือตัดเท่านั้น แต่ยังเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการผลิตที่สำคัญอีกด้วย

การสั่นของใบมีด การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ หรือการสะสมของเศษอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัด และเร่งการสึกหรอของใบมีดที่ผิดปกติ

JSSCD-80NC รวมคุณสมบัติการออกแบบหลายประการเพื่อปรับปรุงความเสถียรของใบมีด

เป็นผู้ทุ่มเทระบบรักษาเสถียรภาพใบเลื่อยเพิ่มความแข็งแกร่งในการจับยึดใบมีด ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนของใบมีด

แกนหมุนผลิตจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแกร่งสูงและผ่านการเจียรที่แม่นยำและการปรับสมดุลแบบไดนามิก

นอกจากนี้ ระบบกันสะเทือนแบบผงแม่เหล็กยังใช้เพื่อชดเชยระยะฟันเฟืองของเกียร์ ซึ่งช่วยลดอิทธิพลของระยะห่างของเกียร์ที่มีต่อความเสถียรของการตัด

นอกจากนี้ตัวเครื่องยังมาพร้อมกับอุปกรณ์ทำความสะอาดเศษใบเลื่อยอัตโนมัติ.

ในระหว่างการตัด แปรงเหล็กจะขจัดเศษโลหะที่เกาะติดกับฟันเลื่อยออกโดยอัตโนมัติ ช่วยลดโอกาสที่เศษจะตกค้างซึ่งทำให้เกิดการตัดครั้งที่สอง

ดังนั้น JSSCD-80NC จึงไม่ต้องใช้ส่วนประกอบเพียงชิ้นเดียวในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเบลด แต่จะปรับสภาพแวดล้อมการทำงานของเบลดให้เหมาะสมผ่านปัจจัยหลายประการแทน:

ความเสถียรของแกนหมุน + การหนีบใบมีด + การส่งผ่านเกียร์ + การทำความสะอาดเศษอัตโนมัติ

วิธีการแบบผสมผสานนี้ช่วยสนับสนุนประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคงและการใช้ใบมีดที่ดีขึ้น

5. การป้อนเซอร์โวช่วยให้การผลิตปริมาณมากเคลื่อนไหวด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ

ในการเลื่อยอัตโนมัติ ผลผลิตไม่ได้ขึ้นอยู่กับความเร็วที่เครื่องจักรสามารถตัดชิ้นเดียวได้เท่านั้น

การประสานงานระหว่างการป้อน การหนีบ การวางตำแหน่ง การตัด และการขนถ่ายยังกำหนดวงจรการผลิตโดยรวมอีกด้วย

JSSCD-80NC ใช้ aเซอร์โวมอเตอร์ + ระบบป้อนบอลสกรูรวมกับระบบจับยึดไฮดรอลิกแนวนอน

ในระหว่างการป้อน แคลมป์ไฮดรอลิกจะยึดวัสดุอย่างแน่นหนา ซึ่งช่วยลดการลื่นไถลของวัสดุและการเบี่ยงเบนตำแหน่งการป้อน

ระบบการให้อาหารรองรับ:

• ความยาวการป้อนครั้งเดียวของ10–850 มม
• การให้อาหารแบบลูกสูบ
• ความเร็วในการป้อนของ5–20 ม./นาที
• การนับอัตโนมัติ
• หยุดอัตโนมัติ
• จังหวะการให้อาหารแบบปรับได้

ช่วยให้เครื่องจักรทำการป้อน หนีบ และตัดซ้ำๆ ตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ ซึ่งเป็นรากฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตต่อเนื่องในปริมาณมาก

6. จากการโหลดอัตโนมัติไปจนถึงการเรียงลำดับอัตโนมัติ—ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

ระบบอัตโนมัติของ JSSCD-80NC เป็นมากกว่าการป้อนอัตโนมัติ

ตัวเครื่องมีกระบบโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ.

สามารถวางแท่งมัดรวมไว้บนชั้นวางวัสดุได้ จากนั้นกลไกการโหลดอัตโนมัติจะแยกและถ่ายโอนแท่งแต่ละแท่งไปยังแคลมป์ป้อน หลังจากนั้นระบบป้อนจะย้ายวัสดุไปยังตำแหน่งตัด

นอกจากนี้ยังมีสวิตช์ตรวจจับวัสดุเพื่อตรวจจับส่วนหน้าของวัสดุและปรับปรุงความสม่ำเสมอในระหว่างการป้อนอย่างต่อเนื่อง

หลังจากตัดแล้ว ระบบจะจัดการ:

การตัดส่วนที่เหลือ/หัว → การคัดแยกชิ้นส่วนสำเร็จรูป → การจัดการส่วนท้าย

ระบบคัดแยกอัตโนมัติจะแยกส่วนหัววัสดุ ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว และวัสดุส่วนท้ายโดยอัตโนมัติ

ยกเว้นการดำเนินการยกและเปิดบรรจุภัณฑ์ กระบวนการตั้งแต่การแยกวัสดุอัตโนมัติและการป้อนไปจนถึงการตัด การจัดการหัว/หาง และการคัดแยกสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติ

ทำให้ JSSCD-80NC เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับ:

• การประมวลผลแท่งปริมาณสูง
• การผลิตต่อเนื่องยาวนาน
• การผลิตที่ลดลงด้วยแรงงาน
• เส้นเลื่อยอัตโนมัติ
• บูรณาการกับอุปกรณ์การผลิตขั้นปลาย

สำหรับผู้ผลิต ระบบอัตโนมัติไม่ได้เป็นเพียงการกำจัดผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวเท่านั้น

เป็นเรื่องเกี่ยวกับการลดการดำเนินการด้วยตนเองซ้ำๆ และลดเวลาที่ไม่มีประสิทธิผลตลอดกระบวนการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด

7. การหล่อลื่นแบบไมโครหมอก + การระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อประสิทธิภาพการตัดและการควบคุมวัสดุสิ้นเปลือง

ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงอาจส่งผลต่อทั้งใบเลื่อยและชิ้นงาน

JSSCD-80NC ใช้ aการหล่อลื่นแบบหมอกขนาดเล็กและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับซึ่งฉีดน้ำมันตัดลงบนฟันเลื่อยและทั้งสองด้านของใบมีด

ปริมาตรสเปรย์สามารถปรับได้ตามประเภทวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบทั่วไปที่หมุนเวียนน้ำมันตัดกลึงปริมาณมาก การหล่อลื่นแบบละอองขนาดเล็กสามารถตอบสนองความต้องการการหล่อลื่นของการตัดด้วยความเร็วสูง ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้น้ำมันในการตัดและลดการสร้างของเสียที่เป็นน้ำมันในปริมาณมาก

ระบบยังช่วยลดความร้อนในการตัด ปรับปรุงคุณภาพการตัด และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เหมาะสมสำหรับใบเลื่อยมากขึ้น

สำหรับผู้ผลิตที่กังวลเรื่องการใช้ใบมีด ต้นทุนน้ำมันตัด และการจัดการสิ่งแวดล้อมในโรงงานระบบหล่อลื่นอาจเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวของเครื่อง

8. การหล่อลื่นอัตโนมัติและการกำจัดเศษช่วยลดงานบำรุงรักษาตามปกติ

การผลิตอย่างต่อเนื่องไม่เพียงแต่ทดสอบความสามารถในการตัดของเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระบบการบำรุงรักษาด้วย

JSSCD-80NC ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบปิดอิสระที่สามารถหล่อลื่นตลับลูกปืน รางนำ และส่วนประกอบที่เคลื่อนที่อื่นๆ ตามกำหนดเวลาที่ตั้งไว้

ระบบหล่อลื่นให้:

• สัญญาณเตือนระดับน้ำมันหล่อลื่นต่ำ
• การตรวจสอบระดับน้ำมันด้วยภาพ
• ระยะการหล่อลื่นที่ปรับได้
• ปริมาณการจ่ายน้ำมันที่ปรับได้

ตัวเครื่องยังใช้สายพานลำเลียงชิปแบบโซ่อัตโนมัติเพื่อรวบรวมและกำจัดเศษที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการลดการทำความสะอาดด้วยตนเอง การหล่อลื่นด้วยตนเอง และการหยุดเครื่องจักรโดยไม่จำเป็น ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถใช้เวลาในการจัดการการผลิตและการตรวจสอบอุปกรณ์ได้มากขึ้น

9. สิ่งที่สำคัญจริงๆ คือต้นทุนการผลิตรวมของการตัดทุกครั้ง

เมื่อซื้อเครื่องเลื่อยวงเดือน การเปรียบเทียบราคาเครื่องเริ่มต้นเพียงอย่างเดียวอาจทำให้ผู้ซื้อมองข้ามต้นทุนที่แท้จริงของการผลิตในระยะยาวได้อย่างง่ายดาย

สำหรับการตัดโลหะในปริมาณมาก ต้นทุนของชิ้นส่วนสำเร็จรูปแต่ละชิ้นจะมีอิทธิพลมากกว่าค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์

อาจรวมถึง:

ต้นทุนแรงงาน + การใช้ใบเลื่อย + การใช้น้ำมันในการตัด + การสิ้นเปลืองวัสดุ + เวลาหยุดทำงาน + ค่าบำรุงรักษา + ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

JSSCD-80NC ช่วยลดการแทรกแซงแบบแมนนวลและเวลาการผลิตเสริมผ่านการโหลด การป้อน การตัด การคัดแยก การหล่อลื่น และการกำจัดเศษโดยอัตโนมัติ

ในขณะเดียวกัน เตียงเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งสูง ระบบป้อนเซอร์โว แกนหมุนที่มีความแม่นยำ และระบบรักษาเสถียรภาพของใบมีด ช่วยปรับปรุงเสถียรภาพทางกลในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

ดังนั้น แทนที่จะมองว่า JSSCD-80NC เป็นเพียง "เครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูง" การพิจารณาจะแม่นยำกว่า:

โซลูชันการตัดโลหะแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตในปริมาณมาก ความแม่นยำสูง และใช้แรงงานต่ำ

JSSCD-80NC ออกแบบมาเพื่อใคร?

หากบริษัทของคุณดำเนินการเป็นหลักแท่งกลม φ10–80 มม. หรือวัสดุสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15–60 มมJSSCD-80NC คุ้มค่าที่จะพิจารณาเมื่อคุณมีข้อกำหนดด้านการผลิตต่อไปนี้

1. การตัดต่อเนื่องปริมาณมาก

ปริมาณการผลิตของคุณอยู่ในระดับสูง และเครื่องจำเป็นต้องทำงานอย่างต่อเนื่องโดยยังคงประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคง

2. ข้อกำหนดสูงสำหรับความสม่ำเสมอของมิติ

คุณต้องการมากกว่าแค่การตัดวัสดุ คุณต้องมีการควบคุมพิกัดความเผื่อความยาว ความเหลี่ยมของการตัด และความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์ได้ดีขึ้น

3. ข้อกำหนดด้านแรงงานที่ลดลง

คุณต้องการเปลี่ยนจากการโหลดและการป้อนด้วยตนเองไปสู่การโหลด การป้อน การตัด และการคัดแยกแบบอัตโนมัติ

4. ลดต้นทุนการใช้ใบมีดโดยรวม

คุณต้องการปรับปรุงสภาพการทำงานของใบมีดด้วยความเสถียรของสปินเดิลที่ดีขึ้น ลดการสั่นสะเทือนของใบมีด การทำความสะอาดเศษอัตโนมัติ และการหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด

5. การบูรณาการสายการผลิตอัตโนมัติในอนาคต

ระบบไฟฟ้า JSSCD-80NC รองรับการสื่อสารอีเธอร์เน็ต และจัดเตรียมอินเทอร์เฟซการสื่อสารสำหรับการบูรณาการสายการผลิตที่มีศักยภาพ

เหตุใดจึงเลือก JSSCD-80NC

ข้อดีหลักของ JSSCD-80NC สามารถสรุปได้ด้วยคำสำคัญ 5 คำ:

ความแม่นยำสูง

การป้อนเซอร์โว การส่งผ่านบอลสกรู และส่วนประกอบของสปินเดิลที่มีความแม่นยำ ทำงานร่วมกันเพื่อควบคุมกระบวนการป้อนและตัด

ความมั่นคงสูง

เตียงเครื่องจักรเหล็กหล่อที่มีความแข็งแกร่งสูง HT250 ระบบป้อนเซอร์โวแบบกดแนวนอน และระบบรักษาเสถียรภาพของใบมีดเป็นรากฐานทางกลที่มั่นคงสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง

ประสิทธิภาพสูง

การตัดด้วยความเร็วสูงผสมผสานกับการโหลด การป้อน และการคัดแยกอัตโนมัติ เพื่อปรับปรุงความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตทั้งหมด

อายุการใช้งานใบมีดยาวนานขึ้น

ระบบรักษาเสถียรภาพใบมีด การทำความสะอาดเศษอัตโนมัติ การหล่อลื่นด้วยหมอกขนาดเล็ก และระบบแกนหมุนที่มั่นคงทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการตัดของใบเลื่อยวงเดือน TCT

ระบบอัตโนมัติ

กระบวนการต่างๆ ตั้งแต่การโหลด การป้อน และการจับยึด ไปจนถึงการตัด การคัดแยก และการกำจัดเศษ ได้รับการประสานกันโดยอัตโนมัติ

นี่เป็นหนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะ JSSCD-80NC กับเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะทั่วไป

มันไม่ได้ขึ้นอยู่กับการเพิ่มความเร็วใบเลื่อยเพียงอย่างเดียวเพื่อให้ได้ "การตัดด้วยความเร็วสูง"

แต่เครื่องจะรวมกันแทนโครงสร้างทางกล การควบคุมเซอร์โว การป้อน การหนีบ เทคโนโลยีสปินเดิล การหล่อลื่น และระบบอัตโนมัติเพื่อให้กระบวนการตัดโลหะมีเสถียรภาพและต่อเนื่องมากขึ้น

บทสรุป

สำหรับผู้ผลิตงานโลหะสมัยใหม่ การเลือกเครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูงไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุดหรือกำลังมอเตอร์อีกต่อไป

ไม่ว่าเครื่องจักรจะสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงระหว่างการผลิตต่อเนื่อง รักษาความแม่นยำในการตัดที่สม่ำเสมอ ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง การควบคุมเบลดและต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง และการผสานรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ ล้วนส่งผลต่อมูลค่าในระยะยาว

ที่JSSCD-80NC เครื่องเลื่อยวงเดือนอัจฉริยะความเร็วสูงได้รับการพัฒนาตามข้อกำหนดเหล่านี้

จากมันแท่นเครื่องจักรเหล็กหล่อที่มีความแข็งแกร่งสูง HT250 แกนหมุนที่มีความแม่นยำ และระบบป้อนเซอร์โวแบบกดแนวนอนถึงมันการป้อนเซอร์โว การโหลดอัตโนมัติ การคัดแยกอัตโนมัติ การหล่อลื่นแบบละอองขนาดเล็ก และการกำจัดเศษอัตโนมัติJSSCD-80NC ผสมผสานความแม่นยำ ความเสถียร ความสามารถในการผลิต และระบบอัตโนมัติไว้ในระบบการตัดโลหะที่สมบูรณ์แบบเพียงระบบเดียว

หากเป้าหมายของคุณไม่ใช่เพียงการซื้อเลื่อยที่สามารถตัดโลหะได้ แต่เพื่อสร้างโซลูชันอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และใช้แรงงานน้อยสำหรับการตัดแท่งโลหะJSSCD-80NC เป็นเครื่องจักรที่ควรค่าแก่การประเมิน