في ورشة قطع المعادن، لا تحدث العديد من أعطال الماكينات فجأة.
قد تعمل الآلة بشكل طبيعي لعدة أشهر قبل أن يحدث يوم واحد ظهور درجة حرارة غير طبيعية للمغزل، أو تغذية غير مستقرة، أو التحميل الزائد على المحرك، أو إنذارات غير متوقعة أو حتى إيقاف التشغيل الكامل. بعد الفحص، قد يتبين أن السبب الجذري هو شيء بسيط مثل مادة التشحيم التي لم يتم استبدالها لفترة طويلة أو تماس كهربائي يتأكسد تدريجيًا.
هذه هي المخاطر الخفية للتشحيم والأنظمة الكهربائية.
وهي في كثير من الأحيان لا تؤثر على الإنتاج على الفور. وبدلا من ذلك، تتراكم المشكلة تدريجيا. بحلول الوقت الذي يلاحظ فيه المشغل وجود خلل واضح، قد تكون مهمة الصيانة البسيطة قد أصبحت بمثابة إصلاح كبير بالفعل.
بالنسبة لآلات المنشار الدائري وآلات المنشار الشريطي وغيرها من معدات قطع المعادن، فإن الصيانة الوقائية ليست خيارًا إضافيًا. إنه جزء مهم من الحفاظ على استقرار الماكينة على المدى الطويل.
عادةً لا تؤدي مشاكل التشحيم إلى إيقاف الآلة على الفور.
على سبيل المثال، قد يتقادم زيت التشحيم تدريجيًا أو يصبح ملوثًا أو يفقد أدائه الأصلي بعد التشغيل لفترة طويلة. قد تستمر الآلة في العمل، لكن الاحتكاك ودرجة الحرارة قد يزيدان تدريجيًا عند التروس والمحامل والمسارات الدليلية والسلاسل.
ما يراه المشغل هو:
"الجهاز لا يزال يعمل بشكل طبيعي."
ما قد يحدث بالفعل داخل الجهاز هو:
"التآكل يتراكم تدريجياً."
بمجرد أن يصل التآكل إلى مستوى معين، قد يظهر كضوضاء غير طبيعية، أو زيادة في درجة الحرارة، أو حركة غير مستقرة، أو انخفاض في الدقة، أو حتى فشل في المكونات.
ولهذا فإن أحد أهم مبادئ صيانة التشحيم هو:
لا تنتظر حدوث مشكلة في الجهاز قبل بدء الصيانة.
يعد صندوق التروس جزءًا مهمًا من نظام نقل الماكينة. تؤثر حالة زيت التشحيم بشكل مباشر على التروس ومكونات ناقل الحركة الأخرى.
وفقا لمتطلبات الصيانة المحددة:
من المواقف الشائعة في المصانع أن يتم تغيير الزيت الأول بعناية، لكن التغييرات اللاحقة تتأخر تدريجياً بسبب استمرار تشغيل الماكينة بشكل طبيعي.
وهذا يمكن أن يخلق مخاطر محتملة.
لا ينبغي اعتبار زيت التشحيم صالحًا للاستخدام لمجرد وجود زيت في علبة التروس. وتتغير حالتها مع زيادة زمن التشغيل، لذا يجب فحصها واستبدالها حسب جدول الصيانة المحدد.
يوصى بإدراج تغييرات زيت علبة التروس في قائمة فحص صيانة الماكينة وتسجيلها:
وهذا يساعد على منع نسيان الصيانة عندما يتغير المشغلون أو يصبح الإنتاج مشغولاً.
بالمقارنة مع تغيير زيت علبة التروس، من الأسهل التغاضي عن تزييت الحزّ التوجيهي والسلسلة.
والسبب بسيط: تبدو عملية التشحيم سهلة نسبيًا، وقد تستمر هذه المكونات في العمل حتى عندما يكون التشحيم غير كافٍ.
ومع ذلك، غالبًا ما تحتوي بيئات قطع المعادن على:
بدون التشحيم الكافي، قد يزداد الاحتكاك والمقاومة تدريجيًا ويؤثر على استقرار التغذية وآليات الحركة الأخرى.
لذلك،يجب تشحيم الحزائل والسلاسل يوميًا.
مهمة الصيانة في حد ذاتها بسيطة، ولكنها تحتاج إلى أن تصبح روتينًا ثابتًا.
الإجراء اليومي العملي هو:
تنظيف → فحص → تشحيم → تأكيد العملية
وهذا أكثر فعالية بكثير من انتظار حدوث حركة غير طبيعية وإصلاح الجهاز بعد ذلك.
تعتبر محامل المغزل مكونات متحركة مهمة في معدات قطع المعادن.
أثناء القطع عالي السرعة، يعمل المغزل والمحامل بشكل مستمر تحت سرعة الدوران وأحمال العمل. يمكن أن يؤدي عدم كفاية التشحيم أو ظروف التشحيم غير المناسبة إلى زيادة الاحتكاك ويؤدي إلى ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة.
لذلك، يجب تشحيم محامل المغزلالشحوم القائمة على الليثيوم ذات درجة الحرارة العاليةوفقا لمتطلبات صيانة المعدات.
ويجب تذكر نقطة مهمة:
المزيد من الشحوم لا يعني بالضرورة تزييتًا أفضل.
الإفراط في التشحيم يمكن أن يخلق مشاكل أيضًا. وبالتالي، يجب أن يتوافق نوع الشحم الصحيح وكميته وطريقة التشحيم مع متطلبات صيانة المعدات.
بالنسبة لمحامل المغزل، يجب على موظفي الصيانة الانتباه إلى ما يلي:
إذا أصبحت درجة حرارة التحمل أو الضوضاء مختلفة بشكل ملحوظ عن الظروف العادية، فلا ينبغي اعتبار إضافة المزيد من الشحوم هو الحل الوحيد. وينبغي التحقيق في السبب الحقيقي.
بالمقارنة مع المكونات الميكانيكية، غالبًا ما يتم تجاهل الأنظمة الكهربائية أثناء الصيانة الروتينية.
عادة ما تكون خزائن التحكم الكهربائية مغلقة، لذا نادرًا ما يفتحها المشغلون عندما تعمل الماكينة بشكل طبيعي.
ومع ذلك، فإن التشغيل على المدى الطويل يمكن أن يعرض الأنظمة الكهربائية إلى:
قد لا تتسبب هذه الظروف في حدوث عطل فوري ولكنها قد تؤدي تدريجيًا إلى ضعف الاتصال أو إشارات التحكم غير المستقرة أو الإنذارات المتقطعة.
يمكن أن يؤثر تراكم الغبار داخل خزانة التحكم الكهربائية على تبديد الحرارة وزيادة المخاطر التشغيلية للمكونات الكهربائية.
لذلك يجب فحص وتنظيف خزانة التحكم بانتظام وفقًا لبيئة التشغيل ومتطلبات الصيانة.
وهذا مهم بشكل خاص في بيئات تشغيل المعادن حيث يوجد الغبار والجسيمات الدقيقة.
أثناء الصيانة:
قم دائمًا بفصل الطاقة قبل الفحص أو التنظيف.
ويجب أن تكون طريقة التنظيف مناسبة أيضًا للمكونات الكهربائية لتجنب حدوث أضرار ثانوية.
تعتبر الموصلات مكونات شائعة في أنظمة التحكم الكهربائية الصناعية.
بعد الاستخدام طويل الأمد، قد تتأكسد نقاط الاتصال الخاصة بها أو تحترق أو تتحلل بأي شكل آخر.
قد تشمل الأعراض المبكرة ما يلي:
إذا تم تجاهل هذه العلامات، فقد تتطور مشكلة كهربائية صغيرة في النهاية إلى فشل يؤثر على الإنتاج.
لذلك، يجب فحص جهات اتصال المقاولين بانتظام أثناء الصيانة الوقائية. يجب معالجة حالات الأكسدة الواضحة أو الاحتراق أو حالات التلامس غير الطبيعية على الفور.
يعد التأريض الصحيح أساسًا مهمًا للسلامة الكهربائية والتشغيل المستقر للمعدات.
أثناء عمليات التفتيش الروتينية، يجب فحص الاتصال الأرضي للتأكد من أنه لا يزال آمنًا وفعالًا.
فمن الأفضل أن تشمل"تأكيد التأريض الصحيح"كعنصر قياسي في قائمة التحقق بدلاً من الانتظار حتى حدوث مشكلة كهربائية.
الصيانة الفعالة لا تعني أداء عمل معقد كل يوم. المفتاح هو وضع جدول زمني ثابت لمهام الصيانة الهامة.
يمكن أن يشمل نظام الصيانة الأساسي ما يلي:
| تكرار | عنصر الصيانة |
|---|---|
| يوميًا | تشحيم الطريق الارشادي |
| يوميًا | تشحيم السلسلة |
| بانتظام | تنظيف خزانة التحكم الكهربائية |
| بانتظام | فحص الاتصال المقاولين |
| بانتظام | فحص التأريض |
| بعد أول 15 يومًا | استبدال زيت علبة التروس |
| كل 180 يومًا بعد ذلك | استبدال زيت علبة التروس |
| وفقا لمتطلبات المعدات | تشحيم محمل المغزل بشحم يعتمد على الليثيوم عالي الحرارة |
والأهم من ذلك، أنه يجب تسجيل كل نشاط صيانة.
بدون السجلات، يمكن أن تصبح الصيانة بسهولة "اعتقدت أن شخصًا ما قد قام بها بالفعل".
قد تبدو عمليات التشحيم والصيانة الكهربائية بمثابة مهام صغيرة، ولكن لها تأثير كبير على استقرار المعدات على المدى الطويل.
قد يؤدي تغيير الزيت في الوقت المناسب إلى منع حدوث مشكلات في ناقل الحركة لاحقًا.
قد يساعد التنظيف البسيط لخزانة التحكم في منع حدوث مشكلات في المكونات الكهربائية بسبب بيئة التشغيل.
قد يحدد فحص المقاول مشكلة تحكم محتملة قبل أن تؤثر على الإنتاج.
بالنسبة لمعدات قطع المعادن، فإن الصيانة الفعالة حقًا ليست:
"أصلحه عندما ينكسر."
إنها:
"تحديد المشاكل في حين أنها لا تزال في طور النمو."
عندما تصبح جداول التشحيم وعمليات الفحص الكهربائي والفحوصات الروتينية جزءًا من نظام صيانة موحد، لم تعد صيانة المعدات تعتمد كليًا على خبرة مشغل واحد. وبدلاً من ذلك، تصبح عملية يمكن تنفيذها وتسجيلها وتتبعها.
هذه هي القيمة الحقيقية للصيانة الوقائية.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
