In de metaalbewerkingsindustrie is het snijden van staalstaven een van de meest fundamentele, maar toch kritische processen.en de staven met de hand uitlijnenDeze "mensgedreven" aanpak is een onzichtbare knelpunt geworden die de algemene productiviteit beperkt.
Slechte efficiëntieDe frequente pauzes voor meting en aanpassing verstoren het snijritme, waarbij het gebruik van de apparatuur vaak onder de 60% blijft liggen.
Onverenigbare nauwkeurigheid: Mensenfouten bij metingen en afwijkingen van het materiaal leiden tot oneven einden, waardoor de bewerkingsmogelijkheden toenemen en zowel materiaal als arbeid worden verspild.
Veiligheidsrisico's: Werknemers die in de buurt van hoge snelheidsbladen en zware staven werken, lopen een groot risico op letsel, terwijl het steeds moeilijker wordt geschoolde arbeidskrachten te werven.
Intelligente voersystemen voor cirkelzagen veranderen de werking volledig.Ze maken het mogelijk "eenmaal ingesteld, volledig automatisch draaien":
Terwijl je concurrenten al gebruik maken van intelligente systemen voor onbeheerde, continue productie, vergroot elke seconde die je besteedt aan handmatig voeden de kloof.Een intelligent cirkelzaagsysteem is geen optie, het is uw ticket naar de toekomst.Laat de oude, trage methoden achter je en laat je ware productiecapaciteit los.
De meeste standaardzagen kunnen worden aangepast met een modulair voedingssysteem zonder de hoofdunit te vervangen.
In het algemeen 6-12 maanden, uit drie bronnen: verminderde arbeid van 3 tot 1 operator, 5% 8% materiaalbesparing en verdubbelde doorvoer.
Het grafische touchscreen vereist slechts twee ingangen: lengte en hoeveelheid.
No. Sleutelcomponenten hebben een levensduur van 5 jaar. Dagelijkse taken: helder chips (dagelijks), controle klemmen (weeklijks) en vet (maandelijks).
De diameter binnen het bereik wordt automatisch aangepast zonder onderdeelwijzigingen.
Contactpersoon: Mr. Henry
Tel.: +86-18101486180