Nel settore della lavorazione dei metalli, il taglio delle barre d'acciaio è uno dei processi più fondamentali ma critici.e allineare le barre a manoQuesto approccio "driven-man" è diventato un collo di bottiglia invisibile che limita la produttività complessiva.
Scarsa efficienza: Le frequenti pause di misura e regolazione disturbano il ritmo di taglio, con un utilizzo dell'apparecchiatura spesso inferiore al 60%.
Accuratezza incoerente: gli errori di misurazione umani e le deviazioni dei materiali provocano estremità irregolari, aumentando le spese di lavorazione successive e sprecando materiale e manodopera.
Rischi per la sicurezza: Gli operai che lavorano vicino a lame ad alta velocità e barre pesanti rischiano gravi lesioni, mentre il reclutamento di manodopera qualificata diventa sempre più difficile.
I sistemi di alimentazione intelligenti per le seghe circolari trasformano completamente l'operazione integrando alimentatori servo-driven ad alta precisione, dispositivi automatici di misurazione della lunghezza e controllo logico CNC.consentono di "impostare una volta, eseguito in modalità completamente automatica":
Mentre i vostri concorrenti stanno già sfruttando sistemi intelligenti per una produzione continua e non supervisionata, ogni secondo che spendete per l'alimentazione manuale aumenta il divario.Un sistema intelligente di sega circolare non è un'opzione, è il biglietto per il futuroLasciate alle spalle i vecchi metodi lenti e lasciate che la vostra vera capacità produttiva si scateni.
La maggior parte delle seghe standard può essere montata con un sistema di alimentazione modulare senza sostituire l'unità principale.
Tipicamente 6 ¢ 12 mesi, da tre fonti: manodopera ridotta da 3 a 1 operatore, risparmio di materiale del 5% ¢ 8% e raddoppio della produttività.
Il touchscreen grafico richiede solo due input: lunghezza e quantità con un pulsante di avvio.
No. I componenti chiave hanno una vita di progettazione di 5 anni. Compiti quotidiani: chip trasparenti (giornalieri), pinze di controllo (settimanali) e grasso (mensili). La diagnosi remota risolve rapidamente la maggior parte dei problemi minori.
Molto facile. I diametri all'interno della gamma sono adattati automaticamente senza modifiche di parti. Il cambio di specifiche richiede meno di 1 minuto tramite touchscreen, rispetto ai 15 ‰ 20 minuti per la regolazione manuale.
Persona di contatto: Mr. Henry
Telefono: +86-18101486180