في صناعة المعالجة المعدنية، قطع قضبان الصلب هي واحدة من العمليات الأساسية ولكن الحاسمة. ومع ذلك، فإن العديد من ورش العمل لا تزال تعتمد على تغذية يدوية تقليديةوتحديد قضبان يدوياليس فقط أن هذه الطريقة بطيئة بشكل مؤلم، ولكن من الصعب أيضا الحفاظ على الاتساق. هذا النهج "الذي يقوده الإنسان" أصبح خنقاً خفياً يحد من الإنتاجية العامة.
انخفاض الكفاءة: توقفات متكررة للقياس والتنظيم تعطل إيقاع القطع ، مع استخدام المعدات غالبا ما يقع تحت 60 ٪.
دقة غير متسقة: أخطاء القياس البشرية وانحراف المواد تؤدي إلى نهايات غير متساوية ، مما يزيد من مخصصات التصنيع اللاحقة ويضيع كل من المواد والعمالة.
مخاطر السلامة: يواجه العمال الذين يعملون بالقرب من الشفرات عالية السرعة والشرائط الثقيلة مخاطر إصابة عالية، في حين أن توظيف العمالة الماهرة يصبح أكثر صعوبة.
أنظمة التغذية الذكية للمنشارات الدائرية تغير العملية بالكامل. دمج أجهزة تغذية ذات دقة عالية، أجهزة قياس الطول الآلية،يمكنهم "تعيين مرة واحدة"تعمل بشكل آلي بالكامل":
في حين أن منافسيك يستفيدون بالفعل من الأنظمة الذكية للإنتاج المستمر بدون مراقبة، كل ثانية تقضيها على التغذية اليدوية تزيد من الفجوة.نظام المنشار الدائري الذكي ليس خياراً، إنه تذكرةك للمستقبلاتركوا الطرق القديمة البطيئة وراءكم ودعوا قدراتكم الإنتاجية الحقيقية تطلق سراحها
يمكن تثبيت معظم المنشارات القياسية بنظام تغذية وحداتي دون استبدال الوحدة الرئيسية. إذا كانت دقة الغزل مرتدية بشدة ، فمن المستحسن استبدالها بالكامل.
عادةً ما تستغرق 6-12 شهرًا ، من ثلاثة مصادر: خفض العمالة من 3 إلى عامل واحد ، وفورات المواد بنسبة 5٪ إلى 8٪ ، ومضاعفة الإنتاجية. يمكن أن ترى المتاجر ذات الحجم الكبير استردادها في 4 ٪ 6 أشهر.
على الإطلاق، الشاشة اللمسية الرسومية تتطلب إدخالاً اثنين فقط، الطول والكمية، مع زر بدء واحد.
لا. المكونات الرئيسية لديها عمر تصميم 5 سنوات. المهام اليومية: رقائق واضحة (يوميًا) ، مشابك التحقق (أسبوعيًا) ، والشحوم (شهريًا). يحل التشخيص عن بعد معظم المشكلات البسيطة بسرعة.
سهلة للغاية. يتم تكييف الأقطار ضمن النطاق تلقائيًا دون أي تغييرات في الأجزاء. يستغرق تغيير المواصفات أقل من دقيقة واحدة عبر الشاشة اللمسية ، مقارنة بـ 15 ٪ 20 دقيقة للتعديل اليدوي.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180