Metal işleme endüstrisinde, çelik çubuk kesimi en temel ama kritik süreçlerden biridir.Ve çubukları el ile hizalayın.Bu yaklaşım sadece acı verici derecede yavaş olmakla kalmaz, aynı zamanda tutarlılığını sürdürmek de zordur. "İnsan yönlendirilen" bu yaklaşım, genel üretkenliği kısıtlayan görünmez bir engelle dönüştü.
Düşük Verimlilik: Ölçüm ve ayar için sık sık duraklamalar kesim ritmini bozar ve ekipman kullanım oranı genellikle %60'ın altında kalır.
Birbirine Uyumsuz Doğruluk: İnsan ölçüm hataları ve malzeme sapması, düz olmayan uçlara neden olur, daha sonraki işleme izinlerini artırır ve hem malzeme hem de işgücü israf eder.
Güvenlik Riskleri: Yüksek hızlı bıçaklara ve ağır çubuklara yakın çalışan işçiler yüksek yaralanma riskine maruz kalırken, yetenekli işçi toplamak giderek zorlaşıyor.
Dairesel testereler için akıllı besleme sistemleri, operasyonu tamamen değiştirir."Bir kere ayarlama", tam otomatik çalıştır":
Rakipleriniz kontrolsüz, sürekli üretim için akıllı sistemleri kullanırken, el besleme için harcadığınız her saniye farkı genişletiyor.Akıllı bir dairesel testere sistemi bir seçenek değil, geleceğe giden biletiniz.Eski, yavaş yöntemleri geride bırakın ve gerçek üretim kapasitenizi serbest bırakın.
Çoğu standart testere, ana üniteyi değiştirmeden modüler bir besleme sistemi ile donatılabilir.
Tipik olarak 6-12 ay, üç kaynaktan: 3 operatörden 1 operatöre düşen işgücü,% 5-8 malzeme tasarrufu ve iki kat daha fazla üretim. Yüksek hacimli mağazalar 4-6 ayda geri ödeme görebilir.
Grafik dokunmatik ekrana sadece iki giriş gereklidir.
Hayır. Ana bileşenlerin tasarım ömrü 5 yıldan fazladır. Günlük görevler: temiz çipler (günlük), kontrol sıkıştırıcıları (haftalık) ve yağ (aylık). Uzaktan teşhis çoğu küçük sorunu hızlı bir şekilde çözür.
Çok kolay. Aralık içindeki çaplar, parça değişiklikleri olmadan otomatik olarak uyarlanır. Özellik değişimi dokunmatik ekran üzerinden 1 dakikadan daha az sürer, manuel ayar için 15-20 dakikaya kıyasla.
İlgili kişi: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180