في صناعة معالجة المعادن، يركز العديد من المشترين أولاً علىالحد الأقصى لقطر القطع، وقوة المحرك، وحجم شفرة المنشار، وسعر الماكينةعند اختيار آلة المنشار الدائري. ومع ذلك، بالنسبة للشركات المصنعة الموجهة نحو الإنتاج، هناك عامل آخر يمكن أن يكون أكثر أهمية:
كم عدد القطع التي تحتاج فعلاً إلى قطعها يوميًا؟
قد يختلف قطع 500 قطعة يوميًا وقطع 5000 قطعة يوميًا برقم واحد فقط، لكن متطلبات الإنتاج يمكن أن تتطلب مستويات مختلفة بشكل كبير منالأتمتة، سرعة القطع، أنظمة التغذية، طرق التحميل والتفريغ، ثبات الماكينة، والقدرة على الإنتاج المستمر.
إذا اختار مصنع ينتج 500 قطعة يوميًا آلة متطورة ومؤتمتة بالكامل، فقد تكون تكاليف الاستثمار والصيانة مرتفعة بشكل غير ضروري. من ناحية أخرى، إذا اختار مصنع ينتج 5000 قطعة يوميًا آلة منشار دائري CNC قياسية، فقد تواجه الآلة صعوبة في مواكبة دورة الإنتاج المطلوبة، في حين أن التدخل اليدوي المفرط يمكن أن يحد من الإنتاجية الإجمالية.
ولذلك، فإن اختيار آلة المنشار الدائري لا يعني مجرد السؤال عما إذا كانت الآلة أم لايمكن أن تجعل الخفض. والسؤال الأهم هو:
هل تستطيع الماكينة تحقيق حجم الإنتاج المطلوب باستمرار وبشكل مستمر واقتصادي؟
لنفترض أن هناك مصنعًا8 ساعات إنتاج فعالة يوميا.
500 قطعة ÷ 8 ساعات ≈62.5 قطعة في الساعة
وهذا يعني أن الآلة تحتاج إلى إنتاج حوالي 63 قطعة في الساعة في المتوسط.
إذا كانت المادة تحتوي على دورة قطع قصيرة نسبيًا، فقد تكون آلة المنشار الدائري CNC شبه الأوتوماتيكية أو القياسية كافية، خاصة عند دمجها مع التحميل والتفريغ اليدوي.
5000 قطعة ÷ 8 ساعات ≈625 قطعة في الساعة
وهذا يعني أن خط الإنتاج يحتاج إلى إكمال أكثر من 10 قطع في الدقيقة في المتوسط.
عند هذا الحجم من الإنتاج، لا يكفي مجرد زيادة سرعة شفرة المنشار أو قوة المحرك.
قد يكون عنق الزجاجة الحقيقي هو:
لذلك،كلما زاد حجم الإنتاج، زادت أهمية تقييم دورة إنتاج الماكينة الكاملة بدلاً من سرعة القطع وحدها.
بالنسبة لمتطلبات الإنتاج التي تبلغ حوالي 500 قطعة يوميًا، لا يحتاج العديد من الشركات المصنعة بالضرورة إلى أعلى مستوى من الأتمتة.
غالبًا ما يكون حجم الإنتاج هذا مناسبًا لـ:
إذا كانت مواصفات المنتج متسقة نسبيًا ولا تحتاج الآلة إلى العمل بشكل مستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، فقد تلبي آلة المنشار الدائري CNC القياسية متطلبات الإنتاج بالفعل.
يمكن استخدام نظام CNC في:
يتولى المشغل بشكل أساسي تحميل المواد الخام، وجمع المنتجات النهائية، والفحص الروتيني للآلة.
بالمقارنة مع القطع اليدوي التقليدي، فإن آلة المنشار الدائري CNC يمكن أن تقلل بشكل كبير من تحديد الموضع اليدوي والعمليات المتكررة.
بالنسبة للإنتاج متوسط الحجم، لا يهتم المصنعون عادةً بالإنتاج فحسب، بل يهتمون أيضًا بما يلي:
طول القطع المتسق وجودة القطع.
على سبيل المثال، إذا كانت هناك حاجة إلى قطع قضبان الفولاذ إلى أطوال ثابتة، فقد تؤدي الأخطاء المفرطة في تحديد الموضع إلى أطوال أجزاء غير متناسقة. حتى لو كانت الماكينة تنتج 500 قطعة يوميًا، فقد تتطلب المعالجة اللاحقة إعادة صياغة إضافية أو إنشاء نفايات غير ضرورية للمواد.
لذلك، عند اختيار الجهاز، انتبه جيدًا إلى:
بعبارة أخرى:
إن متطلبات الإنتاج البالغة 500 قطعة يوميًا لا تعني أنه يمكن تجاهل دقة القطع.
عندما يزيد هدف الإنتاج إلى 5000 قطعة يوميًا، تتغير استراتيجية اختيار الماكينة.
السؤال الرئيسي لم يعد:
"هل يمكن لآلة المنشار الدائري هذه أن تقطع المواد؟"
وبدلا من ذلك يصبح السؤال:
"هل يمكن لهذه الآلة إنتاج 5000 قطعة بشكل مستمر وفعال؟"
بافتراض 8 ساعات إنتاج يوميًا:
5000 ÷ 8 = 625 قطعة/ساعة.
وهذا يعني أن متوسط دورة الإنتاج يبلغ حوالي5.8 ثانية لكل قطعة.
عند هذه النقطة:
يمكن أن يؤثر التأخير لبضع ثوان فقط في أي جزء من العملية على إجمالي الناتج اليومي.
لذلك، يتطلب الإنتاج بكميات كبيرة اهتمامًا أكبر بالأتمتة الشاملة وكفاءة الدورة.
بالنسبة لتطبيقات القطع المتكررة ذات الحجم الكبير، فإن ميزة آلة المنشار الدائري عالية السرعة لا تقتصر على ذلك فحسبشفرة المنشار تدور بشكل أسرع.
ما يهم حقا هو:
يمكن لآلات المنشار الدائري عالية السرعة استخدام معلمات قطع أعلى للمواد والتطبيقات المناسبة، مما يقلل من وقت القطع لكل قطعة.
يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص للقطع المستمر لما يلي:
في هذه التطبيقات، يمكن أن تؤثر قدرة القطع عالية السرعة بشكل مباشر على عدد القطع المنتجة في الساعة.
يعد هذا أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا عند شراء ماكينة منشار دائري.
يفترض:
الآلة أ: 60 قطعة/دقيقة
الآلة ب: 40 قطعة/دقيقة
قد يبدو من الواضح أن الآلة (أ) ستتمتع دائمًا بقدرة إنتاجية أعلى.
ولكن هذا ليس صحيحا بالضرورة.
قد تشمل دورة الإنتاج الكاملة ما يلي:
التغذية ← تحديد المواقع ← التثبيت ← القطع ← إرجاع رأس المنشار ← فك التثبيت ← التفريغ
إذا استغرقت عملية التغذية ومعالجة المواد وقتًا طويلاً، فقد يظل معدل الإنتاج الإجمالي منخفضًا حتى عندما تقطع شفرة المنشار نفسها بسرعة كبيرة.
ولذلك، عند تقييم آلة منشار دائري عالية الإنتاج، انتبه أكثر إلى:
بعبارة أخرى:
وقت دورة الإنتاج الكاملة
وليس ببساطة:
وقت النشر
طريقة بسيطة لفهم ذلك هي:
| الإنتاج اليومي | اتجاه الآلة الموصى به | الاعتبارات الرئيسية |
|---|---|---|
| حوالي 500 جهاز كمبيوتر شخصى | آلة منشار دائري CNC نصف أوتوماتيكية / قياسية | الدقة والاستقرار وتكلفة الاستثمار |
| 500-2000 قطعة | ماكينة منشار دائري CNC أوتوماتيكية | التغذية، كفاءة الدورة، التشغيل التلقائي |
| 2000-5000 قطعة | آلة منشار دائري CNC عالية السرعة | سرعة القطع، زمن الدورة، التشغيل المستمر |
| 5000+ جهاز كمبيوتر شخصى | خط إنتاج آلي عالي السرعة | دورة الخط الشاملة، التحميل/التفريغ التلقائي |
وبطبيعة الحال، هذه ليست معايير مطلقة.
تتأثر الطاقة الإنتاجية الفعلية أيضًاأبعاد المواد، طول القطع، صلابة المواد، نوع شفرة المنشار، مساحة المقطع العرضي، وساعات العمل.
على سبيل المثال، قد يتطلب تطبيقان 5000 قطعة يوميًا:
5000 قطعة قصيرة مقطوعة من مادة 50 ملم
و
5000 قطعة مقطوعة من قضبان فولاذية صلبة بقطر 200 ملم
يمكن أن يتطلب هذين التطبيقين تكوينات مختلفة تمامًا للجهاز.
عند شراء آلة منشار دائري، يجب ألا تخبر الشركة المصنعة فقط:
"نحن بحاجة إلى قطع 5000 قطعة يوميا."
يجب عليك أيضًا تقديم المعلومات التالية.
على سبيل المثال:
تتطلب المواد المختلفة شفرات منشار مختلفة، وسرعات قطع، وقوة الماكينة.
على سبيل المثال:
تتطلب الأقطار الأكبر عمومًا قدرة قطع أكبر.
إذا كانت المواد الخام بحاجة إلى أن يتم تقطيعها إلى قطع قصيرة وثابتة الطول، فإن نظام التغذية وتحديد الموقع يمكن أن يكون له تأثير كبير على وقت دورة الإنتاج.
على سبيل المثال:
500 جهاز كمبيوتر شخصى / يوم
أو:
5000 جهاز كمبيوتر شخصى / يوم
على سبيل المثال:
8 ساعات/يوم
أو:
16 ساعة/يوم
أو حتى:
24/7 الإنتاج المستمر
سيؤثر هذا بشكل مباشر على تكوين الجهاز الذي تحتاجه.
عندما ينتج المصنع 500 قطعة فقط في اليوم، فإن درجة معينة من المساعدة اليدوية قد لا تخلق مشكلة كبيرة.
ولكن عندما يصل الإنتاج إلى 5000 قطعة يوميا:
يزيد عدد العمليات اليدوية بحوالي 10 مرات.
يمكن أن تؤدي عمليات التغذية اليدوية وتحديد المواقع والتفريغ والعمليات المتكررة الأخرى إلى زيادة تكاليف العمالة وتصبح في النهاية اختناقات في خط الإنتاج.
لذلك، يجب أن تأخذ تطبيقات المنشار الدائري ذات الحجم الكبير في الاعتبار ما يلي:
الهدف هو أتمتة أكبر قدر ممكن من العملية:
تحميل المواد ← التغذية ← تحديد المواقع ← القطع ← التفريغ
تختلف المعدات عالية الإنتاج عن المعدات القياسية بطريقة مهمة أخرى:
يجب أن تظل مستقرة لفترات طويلة من التشغيل المستمر.
إذا كانت الآلة تعمل لمدة 2-3 ساعات فقط في اليوم، فقد يكون للتوقف العرضي تأثير محدود.
ولكن إذا كان الجهاز يعمل لمدة 8 إلى 16 ساعة كل يوم، فإن الأنظمة التالية تحتاج إلى توفير أداء موثوق به على المدى الطويل:
لذلك، لا ينبغي أن يركز الإنتاج بكميات كبيرة فقط على الحد الأقصى لأداء الماكينة. وينبغي أن تنظر أيضا في:
القدرة على الإنتاج المستمر
يركز العديد من الشركات المصنعة بشكل كبير على الماكينة بينما يتجاهلون شفرة المنشار.
في الواقع، شفرة المنشار هي المكون المسؤول بشكل مباشر عن قطع المادة.
بالنسبة لآلات المنشار الدائري عالية السرعة، يمكن أن يؤثر نوع شفرة المنشار وهندسة السن ودرجة السن ومواد القطع ومعلمات القطع على ما يلي:
اعتمادًا على المادة والتطبيق، قد تكون هناك حاجة إلى أنواع مختلفة من شفرات المنشار، مثل:
لذلك:
إنتاج بكميات كبيرة = آلة عالية الأداء + شفرة منشار مناسبة + معلمات قطع محسنة
الثلاثة كلها ضرورية.
وهذا خطأ شراء شائع آخر.
إذا كان المصنع يحتاج فقط إلى إنتاج 500 قطعة يوميًا ولكنه قام بشراء خط إنتاج آلي للغاية مصمم لإنتاج 5000 قطعة يوميًا، فقد يواجه ما يلي:
لا يعني الأداء العالي للآلة تلقائيًا أن الآلة أكثر ملاءمة.
الآلة المناسبة هي التي تتوافق مع متطلبات الإنتاج الفعلية الخاصة بك.
الوضع المعاكس يمكن أن يكون مشكلة بنفس القدر.
إذا كان المصنع يحتاج إلى إنتاج 5000 قطعة يوميًا ولكنه اختار آلة قياسية نصف أوتوماتيكية، فقد يواجه ما يلي:
قد يكون وقت دورة الجهاز طويلاً جدًا بحيث لا يتمكن من تلبية المخرجات المطلوبة.
الأتمتة غير الكافية تعني الحاجة إلى المزيد من المشغلين للتغذية وتحديد المواقع والتفريغ.
قد يؤدي تشغيل الماكينة بالقرب من سعتها القصوى لفترات طويلة إلى زيادة ضغط الصيانة.
يمكن أن يؤثر وقت التوقف غير المتوقع وتغييرات المواد واستبدال شفرة المنشار وتعديلات الماكينة على الإنتاج اليومي.
لذلك:
لا تبالغ في الاستثمار في أحجام الإنتاج المنخفضة، ولكن لا تقلل من تحديد المعدات اللازمة لأحجام الإنتاج العالية أيضًا.
إذا كنت تشتري آلة منشار دائري CNC، فلا تخبر الشركة المصنعة ببساطة:
"أحتاج إلى آلة يمكنها قطع 5000 قطعة."
بدلاً من ذلك، قم بتوفير متطلبات الإنتاج الكاملة.
مادة:الكربون الصلب
قطر المادة:Ø50 ملم
طول القطع:100 ملم
الإنتاج اليومي:5000 جهاز كمبيوتر شخصى
وقت العمل:8 ساعات/يوم
الأتمتة المطلوبة:التغذية والقطع الأوتوماتيكية
يمكن للشركة المصنعة بعد ذلك تقييم:
وهذا يجعل من السهل جدًا اختيار الجهاز المناسب للتطبيق.
ويمكن تلخيص عملية الاختيار على النحو التالي:
→ التركيز علىالدقة + الاستقرار + فعالية التكلفة
→ آلة المنشار الدائري CNC شبه الأوتوماتيكية / القياسية
↓
→ التركيز علىالتغذية التلقائية + التدوير التلقائي + كفاءة الإنتاج
→ آلة المنشار الدائري الأوتوماتيكية CNC
↓
→ التركيز علىقطع عالي السرعة + أتمتة + تشغيل مستمر
→ آلة المنشار الدائري CNC عالية السرعة
↓
→ الانتقال من اختيار جهاز واحد إلى تصميمخط الإنتاج الآلي
← منشار دائري CNC عالي السرعة + تغذية أوتوماتيكية + معالجة المواد
الفرق بين 500 قطعة في اليوم و5000 قطعة في اليوم ليس مجرد اختلاف في الكمية. إنه يمثل اثنين من متطلبات الإنتاج المختلفة بشكل كبير.
الأولوية هي ما إذا كانت الآلة قادرة على تلبية متطلبات الإنتاج بشكل موثوق مع الحفاظ على تكاليف الاستثمار المعقولة ودقة القطع.
يتحول التركيز نحو القطع عالي السرعة، والتغذية التلقائية، وتحديد المواقع التلقائي، والتشغيل المستمر، وكفاءة دورة الإنتاج الشاملة.
لذلك، عند اختيار آلة المنشار الدائري، لا تسأل ببساطة:
"ما هي آلة المنشار الدائري الأقوى؟"
بدلاً من ذلك، اسأل:
"ما هي آلة المنشار الدائري التي يمكنها تلبية حجم الإنتاج المطلوب مع التوازن الصحيح بين السرعة والدقة والأتمتة وتكلفة التشغيل؟"
بالنسبة للإنتاج متوسط الحجم، فهو معيارماكينة منشار دائري CNCقد تكون كافية بالفعل. من أجل الإنتاج المستمر بكميات كبيرة لعدة آلاف من القطع يوميًا، أآلة منشار دائري CNC عالية السرعة مع التغذية التلقائية ومعالجة الموادقد يكون حلا أكثر ملاءمة.
أخيرًا،أفضل آلة منشار دائري ليست بالضرورة الآلة ذات المواصفات الأعلى. إنها الآلة التي تتوافق بشكل أفضل مع حجم الإنتاج الفعلي ووقت الدورة ومتطلبات التصنيع.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
