Sakoside Marka Şerit Testere Makinesi Dönüşüm Çözümleri Brezilya Metal İşleme İçin

Üretim sektöründeki saatlik ücret 2023 yılında %48 oranında artışla 12,5 dolara ulaşmıştı.İşgücü maliyeti baskısına yol açanÖte yandan, manuel kesim, büyük doğruluk hataları ve hızlı testere bıçağı aşınması ile sonuçlanır ve havacılık ve otomobil parçaları gibi yüksek seviye işleme taleplerini karşılamayı zorlaştırır.Ek olarakBu arada, Brezilya'nın yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamı, kararsız güç kaynağı ile birlikte,Geleneksel ekipmanların arıza riskini daha da artırmak ve üretim verimliliğini azaltmak.

Sakoside akıllı bant testere makineleri, otomatik besleme de dahil olmak üzere tüm süreç kapalı döngü işlemlerini sağlayan bağımsız olarak geliştirilen bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.hassas kesim ve atık toplamaBu, geleneksel işgücü bağımlı çalışma modunu tamamen değiştiriyor ve tek bir işçinin aynı anda 3 ila 4 makineyi izlemesine izin veriyor.Yıllık işgücü maliyetleri, insan işletim hatalarını %80 azaltırken.

Sakoside bant testere makineleri, ±0,1 mm içinde sabit bir kesim doğruluğu ile entegre yüksek dayanıklı bir döküm yatağı ve kendi geliştirdiği yüksek hassasiyetli bir dişli kutusu benimser.Testere bıçağının doğrusal hızı, 20 ila 100 m/min arasında adımsız hız düzenlemesini destekler, ve verimliliği geleneksel ekipmanların 8 ila 10 katıdır. Ürün performansı, Brezilya'nın otomotiv ve havacılık parça endüstrisinin işleme standartlarına tamamen uyuyor.Yerel parçaların işlenmesindeki eksiklikleri hafifletmek.

Brezilya'nın yüksek sıcaklık ve yüksek nemli iklimi nedeniyle,Sakoside bant testere makineleri hidrolik sistemin sıcaklık kontrolünü ve makine gövdesinin mühürleme tasarımını optimize etmiştir, ve bağımsız bir soğutma modülü ile donatılmış, ≤60°C'de istikrarlı çalışmayı mümkün kılan ve ekipman arıza oranını %60'dan fazla azaltan.Dahili bir voltaj dengeleme ve uyarlama modülü, güç kaynağı dalgalanmalarıyla etkili bir şekilde başa çıkır.