Ürün İndüksiyon

BuGB4280 Otomatik Elektrikli Besleme ile Gantry Horizontal Band Çakma MakinesiBüyük boyutlu yuvarlak çubuklar, silindirli iş parçaları, şaftlar, dövme blokları ve diğer demir metal malzemeleri için tasarlanmış ağır kullanımlı metal kesme çözümüdür.

Makine birÇift sütunlu portarya yapısı, zorlu endüstriyel uygulamalar için katı ve istikrarlı bir kesim platformu sağlar.Kaynaklı tabanı ve testere çerçevesi, kaynak deformasyonunu azaltmak ve uzun vadeli yapısal istikrarı iyileştirmek için titreşim gerginliği hafifletme ile tedavi edilir.

GB4280 kombinasyonlarıHidrolik iş parçasının sıkıştırılması, hidrolik adımsız besleme kontrolü, değişken frekanslı bant hız kontrolü, otomatik hidrolik bıçak germe, dolaşım soğutma sıvısı ve elektrikli rulo beslemeBu sistemler, manuel malzeme işlemeyi azaltır ve tekrarlayan ağır işlevli kesim işlemleri için daha verimli bir çözüm sağlar.

En fazla kesme kapasitesi:Ø800 mm yuvarlak malzemeler için ve 800 mm kare/plak malzemeler için, GB4280 sabit ve verimli bant testere gerektiren büyük iş parçaları için tasarlanmıştır.

Makine özellikle,Büyük akıntılar, silindirik bileşenler, dövme blokları ve diğer ağır metal iş parçaları.

Otomasyon Özellikleri

1Elektrikli rulo besleme sistemi

GB4280 birrulo tipi elektrikli besleme sistemi.

Standart besleme hızı:1000 mm, bir1.5 m elektrikli besleme rağı, ağır iş parçalarının manuel itiş ve yer değiştirmesini azaltmaya yardımcı olur.

Bu konfigürasyon özellikle uzun çubukları, çubukları ve diğer ağır malzemeleri işlerken yararlıdır.

2. Hidrolik İş Parçasını Sıkıştırma

Makine kullanıyorHidrolik ön ve arka sıkıştırma vizleri.

Çifte vis konfigürasyonu, kesim sırasında sabit iş parçasını destekler ve malzemenin paralel konumlandırılmasını iyileştirir, büyük iş parçaları için kesim istikrarını korumaya yardımcı olur.

3. Hidrolik Adımsız Besleme Kontrolü

Bant testere besleme hidrolik olarak kontrol edilirAdımsız hız ayarlama.

Besleme hızı, malzeme türüne, iş parçasının boyutuna ve kesme gereksinimlerine göre ayarlanabilir, bu da operatörlerin farklı malzemeler için uygun bir kesme koşulunu seçmelerine izin verir.

4Değişken frekans bant hız kontrolü

GB4280 bant hızı aralığını sağlar:Değişken frekanslı hız kontrolü ile 25~80 m/min.

Bu, kesim hızının farklı malzeme özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanmasına izin verir.

5Otomatik Hidrolik Blade Tension

Bant testere bıçağı birHidrolik otomatik germe sistemi.

Kılıç, tahrik ve gerilim tekerleklerine monte edildikten sonra, hidrolik gerilim silindir, gereksinim duyulan kılıç gerilimini uygulamak için gerilim tekerleğini tahrik eder.Bir el valfi bıçak montajı ve değiştirme sırasında uygun çalışma için sağlanmıştır.

6. Hidrolik Çakmak Çerçeve kaldırma

Testere çerçevesi kaldırılırAynı anda çalışan iki hidrolik silindir.

Çarklı silindir montajı, aşırı konumlandırmayı önlemeye yardımcı olur ve kaldırma ve indirme sırasında sabit testere çerçevesinin hareketine katkıda bulunur.

7Hidrolik Hareketli Rehber Kol

Hareketli kılavuz kolu hidrolik olarak çalıştırılır, bu da kılavuz pozisyonunun iş parçasının boyutuna göre ayarlanmasını sağlar.

Düzenlemeden sonra, rehber kol, bir güvercin kuyruğu bloğu kullanarak mekanik olarak kilitlenir. Rehber koltuğu, aşınma direnci ve sabit bıçak yönlendirmesi sağlamak için üst ve yan yüzeylerde karbid bileşenler kullanır..

8Döner soğutma sistemi.

Makine birDolaşım soğutma sistemiKesim sırasında bıçak ısısını azaltmak ve sabit kesim performansını desteklemek için.

Soğutma noktaları sol ve sağ kılavuz kolu alanlarının etrafında ve testere bıçağının üzerinde yerleştirilmiştir.

9. Otomatik Çip Temizleme

Bant testere bıçağından metal kırıntıları çıkarmak için pasif bir tel fırça temizleme tekeri monte edilir.

Çip çıkarma ve soğutma sıvısı dolaşımının birleşimi, testere dişlerini temiz tutmaya yardımcı olur, diş göbeklerinde çip birikmesini azaltır ve bıçağın kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

10Bağlantılı Elektrik Kontrolü.

GB4280 ayrı bir elektrikli kontrol dolabı kullanır. Makine hareketleri birbirine kilitleme işlevleri olan düğmeler ve röle devreleri ile kontrol edilir.

Bu kontrol mimarisi, makine eylemlerinin çelişmesini önlemeye yardımcı olur ve endüstriyel makineler için basit bir işletim yöntemi sağlar.

Teknik özellikler

Kişiselleştirme Seçenekleri

GB4280, müşterinin iş parçasının boyutlarına, malzeme özelliklerine, üretim gereksinimlerine ve fabrika düzenine göre yapılandırılabilir.

1Besleme sistemi yapılandırması

Standart makine bir1000 mm besleme vuruşu ile elektrikli rulo besleme sistemive 1,5 metrelik elektrikli besleme rafı.

Daha uzun malzeme işleme mesafeleri veya ek depolama kapasitesi gerektiren üretim hatları için, besleme bölümü müşterinin gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.

2Malzeme İşleme Entegrasyonu

Daha yüksek otomasyon gereksinimleri olan müşteriler için, GB4280'in aşağıdakilerle entegrasyonu dikkate alınabilir:

• Otomatik malzeme yükleme sistemleri
• Genişletilmiş rulo taşıyıcıları
• Malzeme depolama rafları
• Otomatik boşaltma sistemleri
• Bitmiş parça toplama sistemleri
• Üretim ekipmanları

Nihai çözüm, iş parçasının boyutlarına, ağırlığına, kesim uzunluğuna ve fabrika düzenine göre tasarlanmalıdır.

3. Sıkıştırma Yapısı

Standart makine ön ve arka hidrolik sıkıştırma kullanır.

Özel iş parçası geometrileri için, büyük şaftlar, silindirik bileşenler, dövme blokları veya düzensiz ağır iş parçaları gibi,özel sıkıştırma çözümleri iş parçasının şekline göre değerlendirilebilir.

4. Blade Hız Yapılandırması

Standart bant hız aralığı:Değişken frekans kontrolü ile 25~80 m/min.

Belirli malzeme türleri ve kesim gereksinimleri için farklı hız kontrol konfigürasyonları değerlendirilebilir.

5Üretim hattı otomasyonu

Daha yüksek derecede otomasyon gerektiren müşteriler için, makine aşağıdakiler için yardımcı sistemlerle entegre edilebilir:

Malzeme yükleme → Elektrikli besleme → Hidrolik sıkıştırma → Bant testere kesme → Malzeme boşaltma

Özel otomasyon seviyesi, müşterinin üretim hacmine ve süreç gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Uygulama

GB4280 öncelikleBüyük ve ağır demir metal iş parçaları.

Büyük yuvarlak çubuk kesimi

Istikrarlı ve verimli bant testere gerektiren büyük çaplı yuvarlak çubuklar için uygundur.

Çubuk kesimi

Büyük kesme kapasitesi ve katı gantry yapısı, GB4280'i uzun ve ağır şaft malzemelerini kesmek için uygun hale getirir.

Büyük Silindrik Bileşenler

Makine, büyük silindirli iş parçalarını ve tüp benzeri bileşenleri maksimum kesme kapasitesi içinde işleyebilir.

Kalıp blok kesimi

Makine, büyük dövme bloklarını ve diğer ağır metal boşluklarını gerekli bölümlere kesmek için uygundur.

Ağır Makine Üretimi

GB4280 ağır makine üretiminde, daha fazla işleme başlamadan önce büyük çelik bölümlerinin ve bileşenlerinin kesilmesi gereken bir malzeme hazırlama makinesi olarak kullanılabilir.

Çelik İşleme

Makine, büyük kapasiteli, yüksek istikrarlı yatay bant testere gerektiren çelik işleme işlemlerinde uygulanabilir.

Parça kesimi

Elektrikli besleme sistemi, manuel malzeme işlemeyi azaltır ve benzer iş parçalarını içeren tekrarlayan kesim işlemleri için uygundur.

Sık Sorulan Sorular

S1: Fabrika kabul test yönteminiz nedir?

A: Kesilecek örnek malzemeyi bize gönderebilirsiniz ve makinemizi kullanarak bir test kesimi yapacağız. Test tamamlandıktan sonra size ayrıntılı kesim verileri vereceğiz.(Biz de sizin onay için makine kesme operasyonu bir video göndereceğiz- Evet.

S2: Bant testere bıçağının herhangi bir uluslararası sertifikası var mı?

A: Evet, CE, ISO uluslararası

S3: Üretici veya ticaret şirketi misiniz?

A: Biz bir profesyonel üreticisi testerey bıçağı öğütücüler. Biz bir 30.000 metrekarelik fabrika ve bir ekip özel teknisyenler uzmanlaşmış tasarım, üretim ve satış.

S4: GB4280'in otomatik bıçak gerilmesi var mı?

A: Evet. bant testere bıçağı birHidrolik otomatik germe sistemi.

S5: GB4280 hangi malzemeleri kesebilir?

A: Makine,Demir metal malzemeleri, büyük yuvarlak iş parçaları, silindirik bileşenler, çubuklar, kare dövme blokları ve benzer ağır metal malzemeleri dahil.