راه حل های تبدیل اره نواری ساکوساید برای پردازش فلز برزیل

دستمزد ساعتی در بخش تولید در سال 2023 به 12.5 دلار رسیده بود که افزایش 48 درصدی نسبت به سال 2015 بود. از سوی دیگر، برش دستی منجر به خطاهای زیاد در دقت و سایش سریع تیغه اره می‌شود، که برآوردن نیازهای پردازشی بالا مانند قطعات هوافضا و خودرو را دشوار می‌کند. علاوه بر این، میزان استفاده از تجهیزات کمتر از 50٪ است. در همین حال، دمای بالا و محیط رطوبت بالا در برزیل، همراه با منبع تغذیه ناپایدار، خطرات خرابی تجهیزات سنتی را تشدید می کند و راندمان تولید را کاهش می دهد.

دستگاه های اره نواری هوشمند Sakoside مجهز به یک سیستم کنترل PLC توسعه یافته مستقل هستند که عملیات حلقه بسته کامل از جمله تغذیه خودکار، برش دقیق و جمع آوری زباله را امکان پذیر می کند. این به طور کامل حالت عملیات سنتی وابسته به نیروی کار را تغییر می دهد و به یک کارگر اجازه می دهد 3 تا 4 ماشین را به طور همزمان نظارت کند. یک دستگاه می تواند سالانه بیش از 24000 ریال برزیل در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کند، در حالی که خطاهای عملیات انسانی را 80٪ کاهش می دهد.

ماشین‌های اره نواری ساکوساید از یک تخت ریخته‌گری با استحکام بالا و یک گیربکس با دقت بالا خود توسعه یافته استفاده می‌کنند که دقت برش به طور پایدار در محدوده 0.1 ± میلی‌متر حفظ می‌شود. سرعت خطی تیغه اره از تنظیم سرعت بدون پله از 20 تا 100 متر در دقیقه پشتیبانی می کند و راندمان آن 8 تا 10 برابر تجهیزات سنتی است. عملکرد محصول به طور کامل با استانداردهای پردازش صنایع قطعات خودرو و هوافضا برزیل مطابقت دارد و کاستی‌های پردازش قطعات محلی را کاهش می‌دهد.

در پاسخ به دمای بالا و آب و هوای رطوبت بالا برزیل، ماشین‌های اره نواری ساکوساید کنترل دمای سیستم هیدرولیک و طراحی آب‌بندی بدنه دستگاه را بهینه کرده‌اند و به یک ماژول خنک‌کننده مستقل مجهز شده‌اند که عملکرد پایدار را در محیط ≤60 درجه سانتیگراد ممکن می‌سازد و میزان خرابی تجهیزات را بیش از 60 درصد کاهش می‌دهد. در همان زمان، یک ماژول تثبیت و تطبیق ولتاژ داخلی به طور موثر با نوسانات منبع تغذیه مقابله می کند.