noticias de la compañía sobre Vibración y traqueteo de la hoja de sierra Cómo solucionar las marcas de traqueteo de la hoja de sierra circular

Durante el corte de metales, la vibración de la hoja de sierra, el traqueteo y las marcas de traqueteo son problemas comunes que se encuentran al usar sierras circulares.

Estos problemas pueden volverse particularmente notables al cortar acero, acero inoxidable, aluminio y otros metales a altas velocidades. Si la hoja de sierra, el husillo, el sistema de sujeción de la pieza, los parámetros de corte y el sistema de refrigeración no están correctamente acoplados, pueden producirse vibraciones y traqueteos excesivos.

• Ondas periódicas o marcas de traqueteo en la superficie de corte
• Ruido de corte anormal o chirrido agudo
• Movimiento lateral de la hoja de sierra
• Superficies de corte rugosas o irregulares
• Reducción de la escuadra de corte
• Desgaste acelerado de la hoja de sierra
• Desconchado de dientes o fallo prematuro de dientes
• Aumento de la vibración a altas velocidades de rotación

7. Instalación y descentramiento de la hojael traqueteo no es simplemente un problema de acabado superficial. A menudo indica un problema de estabilidad dinámica que involucra a toda la máquina, la hoja, la pieza y el sistema de parámetros de corte.

El traqueteo de la hoja de sierra circular se refiere a una vibración inestable que ocurre entre la hoja de sierra y la pieza de trabajo durante el corte.

A diferencia de la vibración normal de corte, el traqueteo suele ser periódico y repetitivo. A medida que la hoja de sierra entra en la pieza de trabajo, las fuerzas de corte fluctúan. La hoja puede comenzar a desviarse lateralmente, cambiando las condiciones de corte de los dientes siguientes. Esto crea un efecto de retroalimentación que puede amplificar la vibración.

Como resultado, la superficie de corte puede desarrollar:

Marcas regulares y repetitivas en forma de onda conocidas como marcas de traqueteo.

Estas marcas a menudo se asocian con condiciones de corte inestables y pueden afectar significativamente la calidad de la superficie, la precisión del corte y la vida útil de la hoja.

El traqueteo de la hoja de sierra rara vez es causado por un solo factor. En el aserrado circular de metales a alta velocidad, varios factores pueden interactuar y crear una condición de corte inestable.

Las áreas principales a revisar incluyen las siguientes.

Una combinación inadecuada de velocidad de corte y avance es una de las causas más comunes de traqueteo.

Si la hoja de sierra gira demasiado rápido mientras la velocidad de avance es demasiado baja, cada diente puede eliminar muy poco material. En lugar de cortar eficientemente, los dientes pueden generar fricción y rozamiento excesivos, aumentando el riesgo de vibración.

Por otro lado, una velocidad de avance excesiva puede generar altas fuerzas de corte y hacer que la hoja de sierra se desvíe o vibre.

Por lo tanto, es importante recordar:

Una mayor velocidad no siempre significa un mejor rendimiento de corte.

Para las sierras circulares de alta velocidad, los parámetros de corte deben seleccionarse según:

• Material
• Dureza del material
• Dimensiones de la pieza de trabajo
• Diámetro de la hoja de sierra
• Número de dientes
• Geometría del diente
• Material de la hoja

Verifique lo siguiente:

1. Verifique la velocidad de corte recomendada para el material.
2. Compruebe si la velocidad de avance es adecuada.
3. No ajuste las RPM sin considerar la velocidad de avance.
4. Si se produce un traqueteo severo, realice pequeños ajustes en la velocidad y el avance para encontrar un rango de corte más estable.
5. Evite operar continuamente dentro de un rango de velocidad de rotación que cause resonancia.

Es importante destacar que reducir la velocidad no es siempre la solución correcta. En algunos casos, pasar a otro rango de velocidad puede ayudar a evitar una zona de resonancia y lograr un corte más estable.

Una hoja de sierra desgastada o dañada también puede aumentar significativamente la vibración.

Los problemas comunes incluyen:

• Dientes desgastados
• Dientes astillados
• Dientes faltantes
• Deformación de la hoja
• Excesivo descentramiento de la hoja
• Poca planitud de la hoja

Cuando las condiciones de los dientes son inconsistentes, diferentes dientes pueden soportar diferentes cargas de corte.

Esta fuerza de corte desigual puede aumentar aún más la vibración de la hoja.

Esto es especialmente importante para las sierras circulares de alta velocidad. Cuanto mayor sea la velocidad de rotación, mayores serán los requisitos para el equilibrio, la planitud y la precisión de instalación de la hoja.

Inspeccione lo siguiente:

• Desgaste de la hoja de sierra
• Dientes astillados o faltantes
• Deformación de la hoja
• Descentramiento axial
• Descentramiento radial
• Equilibrio de la hoja
• Condición de instalación de la hoja

Si la hoja está visiblemente dañada, no intente compensar el problema simplemente ajustando los parámetros de la máquina. Reemplace la hoja por una adecuada.

La selección incorrecta del paso del diente

es otro factor que a menudo se pasa por alto.

Si la sección transversal de la pieza de trabajo es relativamente delgada pero la hoja tiene un paso de diente demasiado grueso, los dientes individuales pueden experimentar cargas de impacto excesivas.

Si el paso del diente es demasiado fino, demasiados dientes pueden enganchar la pieza de trabajo simultáneamente, aumentando la resistencia al corte.

Por lo tanto, el paso del diente debe seleccionarse según:

Material + Grosor de la pieza de trabajo + Velocidad de corte + Velocidad de avance

4. Sujeción deficiente de la pieza de trabajo

Cuando aparecen marcas de traqueteo en una superficie de corte, muchos operadores inspeccionan inmediatamente la hoja de sierra.Sin embargo,

la sujeción insuficiente de la pieza de trabajo también puede ser una causa importante de vibración

. Si la pieza de trabajo se mueve ligeramente durante el corte:

Fuerza de corte → Movimiento de la pieza de trabajo → Cambio de las condiciones de corte → Aumento de la vibración de la hoja

Esta retroalimentación puede eventualmente producir marcas de traqueteo periódicas visibles.

• Este problema es particularmente común al cortar:
• Tubos de pared delgada
• Perfiles de sección pequeña
• Materiales agrupados
• Piezas de trabajo largas

¿Cómo solucionarlo?

• Compruebe:
• Si la pieza de trabajo está firmemente posicionada contra el accesorio
• Si la presión de sujeción es suficiente
• Si el sistema de sujeción está desgastado
• Si varias piezas de trabajo están sujetas firmemente juntas
• Si el voladizo de la pieza de trabajo es excesivo

Si la posición de corte está demasiado lejos del punto de sujeción

5. Soporte insuficiente de la máquina y la hoja

Una sierra circular de alta velocidad es un sistema de corte dinámico.

• Husillo
• Rodamientos
• Rodamientos
• Marco de la máquina
• Sistema de sujeción
• Estructuras de soporte

Estructuras de soporte

la máquina puede vibrar incluso cuando la hoja y los parámetros de corte son correctos.

Por lo tanto, el traqueteo no debe tratarse como un problema exclusivo de la hoja.

Se debe revisar todo el sistema:

Máquina → Husillo → Eje → Hoja → Pieza de trabajo

6. Problemas de refrigeración y lubricación

El refrigerante hace más que controlar la temperatura.

• La refrigeración y lubricación adecuadas también pueden:
• Reducir la fricción
• Mejorar la evacuación de virutas
• Reducir la acumulación de material en los dientes
• Estabilizar el proceso de corte

Extender la vida útil de la hoja de sierra

Si el flujo de refrigerante es insuficiente, la boquilla está mal posicionada o la concentración de refrigerante es inadecuada, los dientes pueden experimentar calor, fricción y acumulación de material excesivos.

• Compruebe estos puntos
• ¿Es suficiente el flujo de refrigerante?
• ¿Está la boquilla dirigida hacia la zona de corte?
• ¿Están los dientes adecuadamente cubiertos por refrigerante?
• ¿Es adecuada la concentración de refrigerante?
• ¿Está bloqueado el sistema de refrigerante?

7. Instalación y descentramiento de la hojaPara las sierras circulares de alta velocidad, .

. Antes de instalar una hoja de sierra, compruebe:

• Si el eje está limpio
• Si las superficies de la brida son planas
• Si el orificio de la hoja coincide con el eje
• Si la hoja está instalada en la dirección correcta
• Si la hoja está correctamente apretada
• Si el descentramiento axial y radial están dentro de los límites aceptables

Si la hoja ya tiene un descentramiento significativo después de la instalación, esta desviación puede ser más notable a altas velocidades de rotación.

Por lo tanto, si la máquina vibra incluso cuando la hoja está girando sin cortar, inspeccione:

Hoja → Eje → Brida → Husillo

antes de cambiar la velocidad de avance.

Cuando aparecen marcas de traqueteo evidentes en una pieza de trabajo, siga un proceso sistemático de resolución de problemas.

Asegúrese de que la hoja no tenga:

• Desgaste excesivo
• Dientes faltantes
• Dientes astillados
• Deformación
• Descentramiento excesivo

Asegúrese de que la pieza de trabajo esté:

Sujeta firmemente + Soporte adecuado

Esto es particularmente importante para materiales de pared delgada y piezas de trabajo largas.

Revise:

Velocidad de la hoja + Velocidad de avance + Carga por diente

No cambie solo un parámetro y concluya inmediatamente que es la solución. Los tres factores deben considerarse juntos.

Inspeccione:

• Husillo
• Rodamientos
• Brida de la hoja
• Sistema de montaje de la hoja
• Sistema de sujeción
• Marco de la máquina
• Estructuras de soporte

Asegúrese de que el paso del diente de la hoja sea apropiado para:

Material + Grosor + Sección transversal

Asegúrese de que el refrigerante se suministre de forma continua y eficaz a la zona de corte.

Para las sierras circulares de alta velocidad de gama alta, la solución del traqueteo no debe depender únicamente de que los operadores ajusten los parámetros de corte.

El corte estable a alta velocidad debe considerarse desde la etapa de diseño de la máquina.

Un marco de máquina rígido ayuda a minimizar la deformación estructural causada por las fuerzas de corte.

Los husillos y rodamientos de alta precisión ayudan a reducir la vibración radial y axial durante la rotación a alta velocidad.

Un sistema de sujeción de hoja fiable ayuda a mantener la estabilidad de la hoja durante el corte a alta velocidad.

Un sistema de avance automático puede proporcionar un control más consistente de la carga de corte y reducir las fluctuaciones de avance causadas por la operación manual.

Acoplar la velocidad de corte y el avance al material y a las especificaciones de la hoja es esencial para mantener un corte estable a alta velocidad.

El traqueteo de la hoja de sierra circular rara vez es causado solo por la hoja.

Cuando una sierra circular experimenta vibración y traqueteo, simplemente reemplazar la hoja no siempre es suficiente.

Se debe revisar todo el sistema de corte:

Hoja de sierra + Husillo + Rigidez de la máquina + Sujeción de la pieza de trabajo + Parámetros de corte + Refrigerante

Un problema en cualquiera de estas áreas puede provocar marcas de traqueteo.

Para las sierras circulares de metales a alta velocidad, el corte estable es particularmente importante porque las altas velocidades de rotación imponen mayores exigencias a el equilibrio de la hoja, la precisión del husillo, la rigidez de la máquina, la estabilidad de la sujeción y los parámetros de corte.

Por lo tanto, si su objetivo es lograr una superficie de corte suave, alta precisión de corte y una larga vida útil de la hoja, el enfoque más eficaz no es optimizar un parámetro de forma aislada. En cambio, la máquina, la hoja, el material y los parámetros de corte deben trabajar juntos como un sistema de corte estable.