金属を切る際に刃の振動,雑音,そして雑音の痕跡円形サーガの使用でよくある問題です.
この問題は,特に高速で鋼,不老鋼,アルミニウム,その他の金属を切るときに顕著になります.切断パラメータ過剰な振動とチャットが発生する可能性があります.
高速回形サーガの機械用雑談は単に表面仕上げの問題ではなく,機械,刃物,作業部件,切断パラメータシステム全体に関わる動的安定性の問題を示します.
丸型サーブ刃の振動は,切削中にサーブ刃と作業部件の間に発生する不安定な振動を指します.
普通の切断振動とは異なり,チャットは通常周期的で繰り返される切断力 は 切断 器具 に 押し入る と 切断 力 が 変動 する.切断 器具 は 横向 に 曲がり,次の 歯 の 切断 状態 が 変化 する こと が あり ます.振動を放大させるため.
その結果,切断面には以下の症状が現れます.
定期的に繰り返される 波のような痕跡です
これらのマークは,しばしば不安定な切削条件に関連しており,表面品質,切削精度,刃の寿命に大きな影響を与えます.
切断刃の振動は,単一の要因によって発生することが滅多にない.高速金属回形切削では,複数の要因が相互作用し,不安定な切断状態を引き起こす可能性があります.
チェックすべき主な分野は次のとおりです
そして切断速度と供給速度の不適切な組み合わせ雑談の最も一般的な原因の1つです
歯 は 効率 的 に 切る 代わりに,過度の 摩擦 や 摩擦 を 引き起こし,歯 の 部位 に は 歯 が 切れ ない よう に なり ます.振動の危険性を高める.
一方,過剰な入力速度は,高い切断力を発生させ,サーブブレードが歪んだり振動したりする可能性があります.
肝心なのは
速度が高くても 切断性能が上がるわけではありません
高速回形サーガの場合は,切断パラメータは以下のとおり選択しなければならない.
チェックしてください.
重要なことは速度を減らすことは 常に正しい解決策ではありませんある場合には,別の速度帯に移動することで,共鳴ゾーンを回避し,より安定した切断を達成することができます.
磨かれたり 損傷した サーブ刃も 振動を 大きく 増やすことができます
一般的な問題には,以下が含まれます.
歯の状態が一致しない場合 異なる歯が 異なる切削負荷を 負うことがあります
この不均等な切断力は刃の振動をさらに増加させる.
速度が高いほど,回転速度が高いほど,刃のバランス,平らさ,設置精度.
次のことを確認してください.
ナイフが明らかに損傷している場合機械のパラメータを調整するだけで問題を補正しようとしないでください.適当な刃に置き換えます.
歯のピッチの選択が間違っている軽視される もう一つの要因です
切断面が比較的薄く,刃の歯のピッチが太い場合,個々の歯は過剰な衝撃負荷を経験する可能性があります.
歯のピッチが細すぎると,歯が多すぎると同時に切断器に接触し,切断抵抗が増加する可能性があります.
したがって,歯のピッチは以下の基準で選択する必要があります.
材料 + 工材の厚さ + 切断速度 + フィード速度
歯 の 位置 を 正確 に する こと は,歯 の 負荷 が 安定 し て いる よう に し,振動 の 危険 を 軽減 する.
切断面 に 雑音 の 痕 が 見 られる と,多くの 操作 者 は すぐに 切断 刃 を 検査 する.
しかし作業部件の固定が不十分であることも振動の主要な原因である.
切る際に作業部位がわずかに動いている場合:
切断力 → 作業部品の動き → 切断条件の変化 → 刃の振動の増加
このフィードバックによって 周期的に見られる 雑談の痕跡が生まれます
この問題は,特に切るときによく見られます.
チェック:
長さや柔軟性のある作業部品では,切断領域に近い追加のサポートにより安定性が著しく向上します.
高速の円形サーガは動的な切断システムである.
次の部品のいずれかに十分な硬さがないか,過度のクリアランスがある場合:
刀片と切断パラメータが正しければ機械は振動する可能性があります.
だから 喋りは 刃物だけの問題として 扱ってはいけません
システム全体をチェックする:
機械 → スピンドル → 軸索 → 刃 → 作業用品
金属切断の応用では,切断パラメータを調整するよりも,切断システム全体の硬度を向上させることが効果的です.
冷却液は温度を制御するだけでなく
適正な冷却と潤滑は
冷却液の流れが不十分で,ノズルが正しく配置されていない場合,または冷却液の濃度が不適切である場合,歯は過剰な熱,摩擦,材料の蓄積を経験する可能性があります.
これは切断が不安定になり 振動が増加します
高速回形サーガの機械用刃の設置精度は極めて重要です.
サーブブレードを設置する前に,確認してください:
設置後も刃が大きく流出している場合,この偏差は高速回転でより顕著になる可能性があります.
機械が動いていると切断せずに刃が動いているときでさえ振動します検査する
刃 → 刃 → フレンズ → スピンドル
フード速度を変える前に
作業 部品 に 明らかな 雑音 の 痕 が 現れる とき に は,故障 解決 の 体系 的 な プロセス を 実行 し なさい.
ナイフに
作業部件が:
堅く しっかり しっかり しっかり 支え られ て いる
薄壁の材料や長い工品では特に重要です.
レビュー:
刃の速さ + 餌速さ + 歯の負荷
一つのパラメータだけを変更して すぐにそのパラメータが解決法だと結論付けるのではなく 3つの要素を一緒に考慮すべきです
チェック:
刃の歯のピッチが:
材料 + 厚さ + 横断面
冷却液が切断領域に継続的かつ効率的に供給されることを確認する.
| 雑談 の 問題 | 原因 と なる 可能性 | 推奨する行動 |
|---|---|---|
| 定期的な雑談記 | スピード/フィード不一致 | 切断パラメータを調整 |
| 刃は高回転で振動する | 刃の不均衡または流出 | チェック・ブレードとアボア |
| 粗い切断面 | 鈍い,または損傷した刃 | 刃を入れ替える |
| 切断入口時に強い振動 | 固定が不十分 | パーツのサポートを改善する |
| 薄い素材で喋る | 歯の位置が間違っています | 歯 の 適正 な 位置 を 選べ |
| 刃の過熱 | 十分な冷却液がない | 冷却液の流れをチェックする |
| 振動は時間とともに増加します | ローヤリングや機械の磨き | 機械の部品を検査する |
| チャットは特定のRPMでのみ発生します. | レゾナンス | 速度範囲を変更する |
| 長い作業用パーツで不安定な切断 | 十分な支援がない | 切断ゾーンに近いサポートを追加 |
高級の高速円型サーガの場合は,切断パラメータを調整する操作者にのみ依存して議論を解決すべきではありません.
安定した高速切断は,機械設計段階から検討されるべきです.
硬い機械フレームは,切断力による構造変形を最小限に抑えるのに役立ちます.
高精度なスピンドルとベアリングは,高速回転中に半径および軸振動を減らすのに役立ちます.
高速切断中に,信頼性の高い刃の固定システムが刃の安定性を維持するのに役立ちます.
オートマティックフードシステムは,切断負荷のより一貫した制御を提供し,手動操作によるフード変動を減らすことができます.
切断速度と供給速度を材料と刃の仕様に合わせることは,安定した高速切断を維持するために不可欠です.
円のサーブ刃の鳴き声は 刃だけで起こることは滅多にありません
円形 サーガ 機 が 振動 や 雑音 を 感じ て いる 場合,刃 を 置き換える だけ で は 十分 で は あり ませ ん.
切断システム全体をチェックする.
サーブブレード + スピンドル + 機械の硬さ + 作業部品の固定 + 切断パラメータ + 冷却液
これらの領域のいずれかに問題がある場合 雑談の痕跡が生じます
高速金属丸型シールマシンでは,高い回転速度により,より大きな要求が求められるため,安定した切断が特に重要です.刃のバランス,スピンドル精度,機械の硬さ,クランプの安定性,切断パラメータ.
目標を達成したいなら滑らかな切断面,高切断精度,長刃寿命単一のパラメータを最適化することではなく,機械,刃,材料,切断パラメータは,安定した切断システムとして一緒に動作する必要があります.
コンタクトパーソン: Mr. Henry
電話番号: +86-18101486180
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