أثناء قطع المعدنرأى اهتزازات الشفرة والثرثرة وآثار التثرثرةهي المشاكل الشائعة التي تواجه عند استخدام آلات المنشار الدائري.
هذه المشاكل يمكن أن تصبح ملحوظة بشكل خاص عند قطع الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والمعادن الأخرى بسرعة عالية.معايير القطع، ونظام المبرد لا تتطابق بشكل صحيح، الاهتزازات المفرطة والهتز قد تحدث.
لآلات المنشار الدائري عالية السرعةلا تعني المشكلة مجرد مشكلة في التشطيب السطحي، بل غالباً ما تشير إلى مشكلة في الاستقرار الديناميكي التي تنطوي على الماكينة بأكملها والشفرة والقطعة و نظام معايير القطع.
يشير صوت شفرة المنشار الدائري إلى اهتزاز غير مستقر يحدث بين شفرة المنشار وقطعة العمل أثناء القطع.
على عكس الاهتزازات العادية للقطع ، والثرثرة عادة ما تكونالدورية و المتكررةعندما تدخل شفرة المنشار إلى قطعة العمل ، تتقلب قوى القطع. قد تبدأ الشفرة في الانحراف جانباً ، مما يغير ظروف القطع في الأسنان التالية.هذا يخلق تأثير رد فعل يمكن أن تضخيم الاهتزاز.
نتيجة لذلك ، قد يتطور سطح القطع:
علامات منتظمة ومتكررة تشبه الموجات تعرف باسم علامات الكلام
غالبًا ما ترتبط هذه العلامات بظروف القطع غير المستقرة ويمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة السطح ودقة القطع وعمر الشفرة.
نادراً ما يكون سبب تردد شفرة المنشار عاملًا واحدًا. في المنشار الدائري للمعدات عالية السرعة ، يمكن أن تتفاعل العديد من العوامل وتخلق حالة قطع غير مستقرة.
المجالات الرئيسية للتحقق من تشمل ما يلي.
ومزيج غير صحيح من سرعة القطع ومعدل التغذيةهو واحد من أكثر الأسباب شيوعًا للثرثرة.
إذا كانت شفرة المنشار تدور بسرعة فائقة في حين أن معدل التغذية منخفض جداً، فقد يزيل كل سن مادة قليلة جداً. بدلاً من القطع بكفاءة، قد تنتج الأسنان فرك وتحرك مفرط.زيادة خطر الاهتزاز.
من ناحية أخرى، يمكن أن يولد معدل التغذية المفرط قوى قطع عالية ويؤدي إلى انحناء شفرة المنشار أو الاهتزاز.
ولذلك، من المهم أن نتذكر:
سرعة أعلى لا تعني دائماً أداء أفضل للقطع.
بالنسبة إلى أجهزة المنشار الدائري عالية السرعة ، يجب اختيار معايير القطع وفقًا لما يلي:
تحقق من ما يلي:
المهم،تقليل السرعة ليس دائما الحل الصحيحفي بعض الحالات، الانتقال إلى نطاق آخر من السرعة يمكن أن تساعد على تجنب منطقة الرنين وتحقيق قطع أكثر استقرارا.
يمكن أن تزيد شفرة المنشار المتآكلة أو المتضررة أيضاً من الاهتزاز بشكل كبير.
المشاكل الشائعة تشمل:
عندما تكون حالات الأسنان غير متسقة، قد تحمل الأسنان المختلفة أحمالاً مختلفة للقطع.
هذه القوة غير المتساوية للقطع يمكن أن تزيد من اهتزاز الشفرة.
هذا مهم بشكل خاص في أجهزة المنشار الدائري عالية السرعة. كلما زادت سرعة الدوران، زادت متطلباتموازنة الشفرة، السطحية، ودقة التثبيت.
تحقق من ما يلي:
إذا كانت الشفرة متضررة بشكل واضحلا تحاول تعويض المشكلة عن طريق تعديل معايير الجهاز فقط. استبدل الشفرة بشفرة مناسبة.
اختيار غير صحيح لموقع الأسنانهو عامل آخر غالبا ما يتم تجاهله.
إذا كان القسم العرضي لقطعة العمل رقيقًا نسبيًا ولكن للشفرة مسافة الأسنان ضخمة جدًا ، فقد تعاني الأسنان الفردية من أحمال تأثير مفرطة.
إذا كانت مساحة الأسنان رقيقة جداً، فقد تضغط العديد من الأسنان على قطعة العمل في نفس الوقت، مما يزيد من مقاومة القطع.
ولذلك، يجب اختيار طلاء الأسنان وفقًا:
المواد + سمك القطعة + سرعة القطع + معدل التغذية
المسافة الصحيحة تساعد على الحفاظ على حمولة ثابتة على الأسنان الفردية وتقلل من خطر الاهتزاز.
عندما تظهر علامات الصراخ على سطح القطع، يقوم العديد من المستخدمين فورا بفحص شفرة المنشار.
ومع ذلكعدم كفاية مشبك قطعة العمل يمكن أن يكون أيضا سبب رئيسي للاهتزاز.
إذا تحركت قطعة العمل قليلاً أثناء القطع:
قوة القطع → حركة قطعة العمل → تغيير ظروف القطع → زيادة اهتزاز الشفرة
يمكن لهذه التعليقات أن تنتج في نهاية المطاف علامات حديث دورية مرئية.
هذه المشكلة شائعة بشكل خاص عند قطع:
تفقد
بالنسبة لقطع العمل الطويلة أو المرنة ، يمكن أن يحسن الدعم الإضافي أقرب إلى منطقة القطع بشكل كبير من الاستقرار.
آلة المنشار الدائري عالية السرعة هي نظام قطع ديناميكي.
إذا كان أي من المكونات التالية تفتقر إلى صلابة كافية أو لديها إفراز مفرط:
قد تهتز الآلة حتى عندما تكون الشفرة ومعلمات القطع صحيحة.
لذا، لا ينبغي أن نعتبر الكلام مشكلة السكين فقط.
يجب فحص النظام بأكمله:
آلة → فوهة → شفرة → شفرة → قطعة العمل
بالنسبة لتطبيقات قطع المعادن، فإن تحسين صلابة نظام القطع بأكمله غالبا ما يكون أكثر فعالية من مجرد ضبط معايير القطع.
السائل التبريد يفعل أكثر من التحكم في درجة الحرارة.
التبريد المناسب و التشحيم يمكن أيضا:
إذا كان تدفق المبرد غير كافٍ ، أو المفجرة غير موجهة بشكل صحيح ، أو تركيز المبرد غير مناسب ، فقد يعاني الأسنان من الحرارة المفرطة والاحتكاك وتراكم المواد.
هذا يمكن أن يؤدي إلى قطع غير مستقر وزيادة الاهتزاز.
لآلات المنشار الدائري عالية السرعةدقة تركيب الشفرة حرجة.
قبل تثبيت شفرة المنشار، تحقق من:
إذا كانت الشفرة لديها بالفعل تدفق كبير بعد التثبيت ، يمكن أن يصبح هذا الانحراف أكثر وضوحًا عند سرعات الدوران العالية.
لذلك، إذا كانت الآلةيهتز حتى عندما تكون الشفرة تعمل دون قطعفحص:
شفرة → شفرة → فليانج → فول
قبل تغيير معدل التغذية.
عندما تظهر علامات واضحة على قطعة العمل، اتبع عملية استكشاف الأخطاء المنهجية.
تأكد من أن الشفرة لا:
تأكد من أن قطعة العمل هي:
مقيد بقوة + مدعوم بشكل صحيح
هذا مهم بشكل خاص للمواد ذات الجدران الرقيقة والقطع الطويلة.
المراجعة:
سرعة الشفرة + معدل التغذية + عبء الأسنان
لا تغيّر معايير واحدة فقط وتخلص على الفور إلى أنها الحل. يجب النظر في العوامل الثلاث معاً.
تفقد:
تأكد من أن مساحة السن المناسبة للشفرة مناسبة:
المادة + السماكة + القطع العرضي
تأكد من توصيل سائل التبريد بشكل مستمر وفعال إلى منطقة القطع.
| مشكلة الكلام | السبب المحتمل | الإجراءات الموصى بها |
|---|---|---|
| علامات الحديث الدورية | عدم التطابق بين السرعة والإمداد | ضبط معايير القطع |
| الشفرة تهتز عند دورات عالية في الدقيقة | عدم توازن الشفرة أو التدفق | شفرة الشيك والشفرة |
| سطح القطع الخام | شفرة مملة أو تالفة | استبدل الشفرة |
| اهتزازات قوية عند الدخول | إمساك سيء | تحسين دعم قطعة العمل |
| تحدث مع مواد رقيقة | مساحة السن الخاطئة | اختر مساحة مناسبة للأسنان |
| ارتفاع درجة حرارة الشفرة | سائل التبريد غير الكافي | تحقق من تدفق المبرد |
| الاهتزاز يزداد مع مرور الوقت | محامل أو ارتداء الآلة | فحص مكونات الآلة |
| المحادثة تحدث فقط عند دورات معينة في الدقيقة | الرنين | تغيير نطاق السرعة |
| قطع غير مستقر مع قطع العمل الطويلة | دعم غير كاف | إضافة الدعم أقرب إلى منطقة القطع |
بالنسبة إلى أجهزة المنشار الدائري عالية السرعة عالية الجودة، لا ينبغي أن يعتمد حل الهراء فقط على المشغلين الذين يقومون بتعديل معايير القطع.
يجب النظر في قطع مستقر عالي السرعة من مرحلة تصميم الآلة.
يساعد إطار آلة جامد على تقليل التشوه الهيكلي الناجم عن قوى القطع.
تساعد الأدوات والحاويات عالية الدقة على تقليل الاهتزازات الشعاعية والمحورية أثناء دوران السرعة العالية.
يساعد نظام ضبط الشفرة الموثوق به على الحفاظ على استقرار الشفرة أثناء القطع عالي السرعة.
يمكن أن يوفر نظام التغذية التلقائي تحكمًا أكثر اتساقًا في حمولة القطع وتقليل تقلبات التغذية الناجمة عن التشغيل اليدوي.
إن مطابقة سرعة القطع ومعدل التغذية لمواصفات المواد والشفرة أمر ضروري للحفاظ على قطع مستقر عالي السرعة.
نادراً ما يُسبب صوت شفرة المنشار الدائري من الشفرة وحدها
عندما تشهد آلة المنشار الدائري اهتزازاً وتردداً، فإن مجرد استبدال الشفرة لا يكفي دائماً.
يجب فحص نظام القطع بأكمله:
شفرة المنشار + الفول + صلابة الجهاز + مصراع القطعة + معايير القطع + سائل التبريد
مشكلة في أي من هذه المناطق يمكن أن تؤدي إلى علامات المحادثة.
بالنسبة إلى أجهزة المنشارات الدائرية المعدنية عالية السرعة ، فإن القطع المستقر مهم بشكل خاص لأن سرعات الدوران العالية تضع متطلبات أكبر علىتوازن الشفرة، دقة الغزل، صلابة الآلة، استقرار التشغيل، وبارامترات القطع.
لذلك، إذا كان هدفك هو تحقيقسطح قطع سلس ، دقة قطع عالية ، وعمر شفرة طويل، والنهج الأكثر فعالية ليست لتحسين معايير واحدة في عزلة.يجب أن تعمل الجهاز والشفرة والمواد ومعلمات القطع معا كنظام قطع مستقر.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
