En el proceso de corte de la sierra circular de metal, el sistema de sujeción constituye un determinante clave de la calidad de corte.velocidad de corte y velocidad de alimentación, mientras que el sistema de sujeción es a menudo ignorado.

Para los tubos redondos, cuadrados, rectangulares, barras redondas sólidas y otros perfiles metálicos, es esencial un sistema de sujeción estable.incluso una máquina de sierra circular CNC de alta precisión puede experimentardesviaciones en la longitud del corte, mala cuadratura del corte, aumento de las burras, vibración y desgaste prematuro de la hoja.

Por lo tanto, el sistema de sujeción no es simplemente un componente auxiliar, sino que es una parte importante de la precisión y estabilidad de corte general de la máquina.

Este artículo explica cómo elegir el sistema de sujeción adecuado para aplicaciones de corte de tubos y barras.

1¿Por qué es importante el sistema de sujeción?

La función principal de un sistema de sujeción es mantener la pieza en la posición correcta durante todo el proceso de corte.

Esto se vuelve especialmente importante en la sierra circular de alta velocidad. Cuando la hoja de sierra entra en la pieza de trabajo, se generan fuerzas de corte significativas.puede moverse o girar.

Los problemas comunes incluyen:

• Deslizamiento de la pieza
• Rotación de la pieza
• Desviación de la longitud de corte
• Pobre cuadratura de corte
• Aumento de las burras
• Vibración de la hoja de la sierra
• Desgaste prematuro de la hoja

Un sistema de sujeción eficaz debe proporcionar:

Fuerza de sujeción suficiente + Posicionamiento estable + Deformación mínima de la pieza

El objetivo no es simplemente maximizar la fuerza de sujeción, sino lograr una sujeción estable y controlada.

2Las diferentes piezas de trabajo requieren diferentes métodos de sujeción

Los tubos y las barras tienen diferentes características estructurales, por lo que no siempre deben utilizar el mismo método de sujeción.

Tubos redondos

Los tubos redondos tienen una estructura hueca y una superficie externa lisa.

Un sistema de sujeción adecuado debe proporcionar:

• Acoplamiento radial estable
• Antirrotación confiable
• Distribución uniforme de la presión

En el caso de los tubos de pared delgada, debe evitarse una fuerza de sujeción excesiva porque puede deformar la pared del tubo.

Tubos cuadrados y rectangulares

Los tubos cuadrados y rectangulares proporcionan superficies planas para sujetar, lo que hace que el posicionamiento sea relativamente sencillo.

Sin embargo, si la pieza de trabajo está retenida en una sola dirección, todavía puede ocurrir movimiento durante el corte.

Para la producción de grandes volúmenes, la sujeción multidireccional o multipunto puede proporcionar una mejor estabilidad de posicionamiento.

Barras redondas sólidas

Las barras redondas sólidas generalmente tienen una mayor rigidez que los tubos de pared delgada, pero su sección circular crea un posible problema de rotación.

Por consiguiente, el sistema de sujeción debe proporcionar:

Fuerza de sujeción + resistencia a la rotación + estabilidad de posicionamiento

En el caso de materiales de gran diámetro o de alta resistencia, la estructura de sujeción también debe tener una rigidez suficiente para resistir las fuerzas de corte.

3. Enlaces hidráulicos contra enlaces neumáticos

Los sistemas hidráulicos y neumáticos son dos soluciones comunes para las máquinas automáticas de corte de metales.

Accesorios para el desgaste

La sujeción hidráulica puede proporcionar una fuerza de sujeción relativamente alta y estable, por lo que es adecuada para aplicaciones tales como:

• Barras de gran diámetro
• Tubos de acero pesado
• Acero inoxidable
• Acero de alta resistencia
• Producción de vehículos pesados

Para aplicaciones de corte de alta carga y alta velocidad, el sujeción hidráulica puede proporcionar una fuerte estabilidad de la pieza de trabajo.

Apego neumático

La sujeción neumática generalmente ofrece una respuesta rápida y una estructura relativamente simple.

Puede ser adecuado para:

• Tubos de pared delgada
• Profiles pequeños
• Cortes ligeros
• Producción de alta frecuencia

Sin embargo, para las barras sólidas grandes o materiales de alta resistencia, la fuerza de sujeción requerida debe evaluarse cuidadosamente.

Por lo tanto, no existe una respuesta universal de que la sujeción hidráulica sea siempre mejor que la sujeción neumática.tamaño de la pieza de trabajo, material, grosor de pared y carga de corte.

4Más fuerza de agarre no siempre significa mejores resultados.

Un concepto erróneo común es:

Un agarre más fuerte siempre significa un mejor corte.

Esto no es necesariamente cierto.

Para barras sólidas, una mayor fuerza de sujeción generalmente no crea una deformación significativa.

Deformación del tubo → Posicionamiento inestable → Desviación de corte

Por consiguiente, el sistema de sujeción debe proporcionar una presión controlada y adecuada.

Esto es particularmente importante cuando se cortan tubos de acero inoxidable de pared delgada, tubos de aluminio y otros perfiles ligeros.

En estas aplicaciones,presión de sujeción uniformepuede ser más importante que simplemente maximizar la fuerza de sujeción.

5. Unilateral contra el sujetador de múltiples puntos

Para piezas de trabajo pequeñas y relativamente estables, puede ser suficiente el sujeción de un solo lado.

Para piezas de trabajo más grandes, más largas o más pesadas, el sujeción multipunto puede proporcionar una mejor estabilidad.

En el caso de las máquinas de ensamblaje, el valor de la presión de ensamblaje se calculará en función de las condiciones de ensamblaje.

Ventajas:

• Estructura sencilla
• Funcionamiento rápido
• Fácil mantenimiento
• Apta para piezas de trabajo relativamente estables

Acoplamiento de varios puntos

Ventajas:

• Mejor estabilidad de la pieza de trabajo
• Mejora del rendimiento anti-rotación
• Distribución de la fuerza más uniforme
• Para piezas de trabajo más grandes o más largas

Para las sierras circulares automáticas CNC, la sujeción multipunto puede ser particularmente útil en la producción de gran volumen donde la repetibilidad es importante.

6¿Cómo afecta el sistema de sujeción a la precisión de corte?

La precisión de corte a longitud y la cuadratura de corte son dos indicadores de rendimiento diferentes, pero el sistema de sujeción puede afectar a ambos.

Por ejemplo, el sistema de alimentación puede colocar una pieza de trabajo con precisión a 1000 mm. Sin embargo, si la pieza de trabajo se mueve durante el sujetamiento, la posición de corte real puede cambiar.

Del mismo modo, si la pieza de trabajo gira o vibra cuando la hoja de sierra entra en el material, la fuerza de corte puede provocar:

Fuerza de corte → Movimiento de la pieza → Desviación de la hoja → Mala cuadratura de corte

Es por ello que el sistema de sujeción debe funcionar en conjunto con:

Sistema de alimentación + sistema de sujeción + hoja de sierra guía + estructura de la máquina

Un resultado de corte de alta precisión depende de la estabilidad de todo el sistema.

7¿Qué debe considerar al elegir un sistema de sujeción?

Antes de elegir una sierra circular CNC, considere los siguientes factores:

Si su fábrica procesa múltiples tamaños de piezas de trabajo, un sistema de sujeción con unamplio rango de sujeción y ajuste flexiblepuede ser más práctico que un sistema diseñado para una sola especificación de pieza de trabajo.

8Problemas y soluciones comunes de sujeción

Problema 1: El objeto se resbala durante el corte

Las posibles causas incluyen:

• Fuerza de sujeción insuficiente
• Posición incorrecta de sujeción
• Contaminación por aceite o líquido refrigerante
• Pérdida de contacto entre las mandíbulas y la pieza de trabajo

Solución:Compruebe la presión de sujeción, la posición de sujeción y las condiciones de contacto entre la pieza de trabajo y las mandíbulas.

Problema 2: Deformación del tubo

Causas posibles:

• Presión de sujeción excesiva
• Diseño de la mandíbula incorrecto
• Clamping en una sección débil del tubo

Solución:Reducir la presión de sujeción y asegurar que la fuerza de sujeción se distribuye uniformemente.

Problemas 3: Mal cuadratura del corte

Las posibles causas incluyen:

• Movimiento de la pieza
• Acoplamiento incorrecto
• Desalineación de la hoja de la sierra
• Vibración de la máquina

Solución:No inspeccione sólo la hoja de la sierra.sistema de sujeción, sistema de guía de la hoja y rigidez de la máquinajuntos.

9El sistema de sujeción adecuado depende de su aplicación

No existe un sistema de sujeción único que sea ideal para todas las aplicaciones de corte de metales.

ParaTubos de pared delgada, el control de la deformación y la presión de sujeción uniforme son particularmente importantes.

Parabarras redondas sólidas y tubos de acero de pared gruesa, puede requerirse una mayor fuerza de sujeción y rigidez estructural.

Paraproducción automatizada de gran volumen, también debe tener en cuenta la velocidad de sujeción, la repetibilidad y la integración del sistema de sujeción con el sistema de alimentación automática.

Por lo tanto, al seleccionar una máquina de sierra circular CNC, no se pregunte sólo:

"¿Cuál es el diámetro máximo de corte?"

También pregunte:

"¿Qué tipo de sistema de sujeción es adecuado para mis piezas de trabajo?"

El sistema de sujeción adecuado puede ayudar a lograr una alimentación más estable, una mayor precisión de corte, una mejor calidad de corte y una mayor vida útil de la hoja de sierra.

Conclusión

Para las aplicaciones de corte de tubos y barras, el sistema de sujeción juega un papel importante en el mantenimiento de la estabilidad de la pieza de trabajo y la precisión de corte.

Un sistema de sujeción bien diseñado debe equilibrarfuerza de sujeción, estabilidad, protección de la pieza de trabajo y eficiencia de la automatización.

Al elegir una sierra circular CNC, considere las siguientes características:forma, tamaño, material, grosor de pared, carga de corte y volumen de producción de la pieza de trabajoEn lugar de simplemente elegir el sistema con la mayor fuerza de sujeción.

Para el corte de metales de alta precisión y alta eficiencia, la combinación de unsistema de sujeción estable, sistema de alimentación preciso, estructura rígida de la máquina y hoja de sierra adecuadamente seleccionadaes esencial para lograr un rendimiento de corte constante.