wiadomości o firmie Dlaczego zautomatyzowane przenoszenie materiałów jest koniecznością dla maksymalizacji wydajności i bezpieczeństwa w cięciu tarczowym CNC?

Dlaczego automatyczne obróbki materiałów są konieczne do maksymalizacji przepustowości i bezpieczeństwa w piłach okrągłych CNC?

Podczas gdy jednostka cięcia CNC zapewnia niezbędną precyzję,ogólna wydajność i przepustowość operacji produkcyjnej są często ograniczane przez czas i pracę związaną z obsługą surowców. ręczne ładowanie, pchanie, zaciskanie i sortowanie nie tylko zwiększają ryzyko błędów, ale również znacznie spowalniają cykl produkcji.:Dlaczego zautomatyzowane obsługiwanie materiałów ‒ od załadunku po sortowanie ‒ stało się niezbędnym warunkiem maksymalnej przepustowości, zwiększenia bezpieczeństwa operatorów i wykorzystania pełnego potencjału piły CNC?

Zautomatyzowane systemy obróbki materiałów przekształcają piłę CNC z pojedynczej maszyny w ciągłą, zintegrowaną komórkę produkcyjną, działającą przy minimalnej interwencji człowieka.

Przyspieszone ładowanie i ciągła eksploatacja:

Największy wzrost wydajności wynika z zautomatyzowanych systemów ładowania prętów lub rur, często określanych jako magazynki lub ładowarki wiązkowe.Zamiast ręcznie podnoszenia i wyrównania jednego kawałka akcji dla każdego cykluSystem automatyczny wykorzystuje następnie mechanizmy hydrauliczne lub mechaniczne do oddzielenia i wprowadzania pojedynczej pręty do obszaru podawania piły.

Ten ciągły proces eliminuje nieproduktywny czas związany z ręcznym załadunkiem i ponownym ustawieniem.następny kawałek materiału jest automatycznie wpychany do pozycji przez serwo napędzany podkładnikPrzejście do pracy z wyłączeniem świateł lub z minimalnym nadzorem znacząco zwiększa całkowite wykorzystanie maszyny, umożliwiając jej ciągłe działanie przez całą zmianę lub dłużej.,bezpośrednie zwiększenie dziennej przepustowości i obniżenie kosztów produkcji za część.

Zwiększone bezpieczeństwo i ergonomia:

Przetrzymanie dużych prętów metalowych jest z natury niebezpieczne, ponieważ operatorzy muszą obsługiwać ciężkie, niezręczne i często tłuste materiały w pobliżu szybkich, silnych ostrzy.Zautomatyzowane obsługiwanie usuwa operatora z strefy niebezpieczeństwaMaszyna wykonuje wszystkie zadania, które wymagają bliskości ostrza lub podnoszenia ciężkich rzeczy:

Podnoszenie i pozycjonowanie: Zautomatyzowane ładowarki obsługują ciężkie paczki, zapobiegając urazom mięśni i szkieletu oraz obciążeniom związanym z ręcznym podnoszeniem.

Izolacja strefy cięcia: operator oddziałuje tylko z magazynem bezpiecznego załadunku i obszarem zbierania gotowych części,utrzymywanie bezpiecznej odległości od głowicy wysokoprężnej piły i mechanizmu zaciskania.

Kontrola wyrzutów: Automatyzacja zapewnia, że gorące, ostre resztki i złom są zbierane w wyznaczonym pojemniku, zapobiegając niebezpieczeństwom wypadków i kontaktowi z gorącymi szczątkami metalowymi.

Precyzyjne sortowanie części i identyfikowalność:

Automatyzacja wykracza poza proces cięcia do ostatnich, kluczowych etapów: sortowania i zarządzania.Zaawansowana piła CNC integruje zautomatyzowany system sortowania w celu zwiększenia wydajności i utrzymania identyfikowalności.

Po wycięciu części maszyna może wykorzystać zaprogramowane polecenia, aby wyrzucić gotowy element do jednego kosza, a nieprzydatny kawałek końcowy do innego.system może automatycznie sortować różne długości części na oddzielne stacje zbierania lub systemy przenośnikoweTa funkcjonalność usprawnia procesy w dół, eliminuje błędy ręcznego sortowania i zapewnia, że zespół kontroli jakości może łatwo zlokalizować i zbadać partię gotowych części.

W przypadku zaawansowanej produkcji system sterowania maszyną może połączyć unikalny kod kreskowy surowca z danymi partii gotowych części, zapewniając kluczową identyfikowalność.Oprogramowanie automatyczne śledzi dokładnie, które części pochodzą z którego oryginalnego pręta, konieczność dla przemysłu lotniczego i regulowanego.

Podsumowując, Automated Material Handling nie jest opcjonalnym akcesorium, ale integralnym elementem wysokowydajnej piły okrągłej CNC.pozycjonowanie, i fazy sortowania, automatyzacja maksymalizuje czas pracy maszyny, drastycznie poprawia bezpieczeństwo i ergonomię dla operatorów,i zapewnia niezbędną integralność danych i wydajność sortowania wymaganą do obsługi wysokiej przepustowości, nowoczesnych procesów produkcyjnych.